一种车刀刀具制造技术

一种车刀刀具，包括刀杆和刀头，其特征在于：所述刀杆上的刀头为三个刀片，三个刀片分别为两个90°车刀刀片和一个倒角刀片，两个90°车刀刀片分别为正90度刀片、反90度刀片；刀具倒角刀片与90°车刀刀片的水平距离L为15mm；刀具倒角刀片与90°车刀刀片的垂直距离H为15mm；有益效果是：在加工时，不需要换刀即可完成定子铁芯部件的加工，减少换刀时间，提高机床的使用效率，节约能源，减轻工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种车刀刀具
本技术涉及一种车刀刀具，具体涉及一种潜水电机定子铁芯部件加工。
技术介绍
为了适应高效节能型社会建设需求，寻求产品在在加工过程中节能降耗增效也势在必行。用普通车刀加工潜水电机定子铁芯部件，需要三把刀，存在严重的耗时、耗能、效率低、劳动强度大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有技术的不足，而提供一种车刀刀具。为了实现上述目的本技术采用的技术方案是：一种车刀刀具，包括刀杆和刀头，其特征在于：所述刀杆上的刀头为三个刀片，三个刀片分别为两个90°车刀刀片和一个倒角刀片，两个90°车刀刀片分别为正90度刀片、反90度刀片；刀具倒角刀片与90°车刀刀片的水平距离L为15mm；刀具倒角刀片与90°车刀刀片的垂直距离H为15mm。与现有技术相比本技术的有益效果是：在加工时，不需要换刀即可完成定子铁芯部件的加工，减少换刀时间，提高机床的使用效率，节约能源，减轻工人劳动强度。附图说明图1是现有刀具加工潜水电机定子铁芯部件的示意图；图2是图1A部位的放大图；图3是图1B部位的放大图；图4是本技术车刀刀具实施例的结构示意图；图5是用本技术车刀刀具车削端面的示意图；图6是图5C部位的放大示意图；图7是用本技术车刀刀具车削止口的示意图；图8是图7F部位的放大示意图；图9是图7E部位的放大示意图；图10是用本技术车刀刀具车削倒角的示意图，图11是图10D部位的放大示意图。图符说明：1、反90度车刀；2、正90度车刀；3、倒角刀；4、正90度刀片；5、倒角刀片；6、反90度刀片。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是现有刀具加工潜水电机定子铁芯部件的示意图；图2是图1A部位的放大图；图3是图1B部位的放大图；加工过程中，需要用三把刀，分别为反90度车刀1、正90度车刀2、倒角刀3；加工过程中松开刀架、转动刀架、夹紧刀架总共需要循环操作三次，操作人员费时费力；在每次换刀结束时，为了保证加工精度，还必须认真对刀。工人进行这些操作都要耗费很多精力和劳力，同时在进行这些操作时车床不停止转动，车床在带动工件旋转时必然消耗电能同时增加机械损耗。实施例图4是本技术车刀刀具实施例的结构示意图；本技术一种车刀刀具，包括刀杆和刀头，其特征在于：所述刀杆上的刀头为三个刀片，三个刀片分别为两个90°车刀刀片（4、6）和一个倒角刀片5，两个90°车刀刀片分别为正90度刀片4、反90度刀片6；刀具倒角刀片5与90°车刀刀片的水平距离L为15mm；刀具倒角刀片5与90°车刀刀片的垂直距离H为15mm。图5是用本技术车刀刀具车削端面的示意图；图6是图5C部位的放大示意图；图7是用本技术车刀刀具车削止口的示意图；图8是图7F部位的放大示意图；图9是图7E部位的放大示意图；图10是用本技术车刀刀具车削倒角的示意图，图11是图10D部位的放大示意图。用90度车刀车削止口时，为保证倒角刀片不干涉工件，工件止口深度尺寸（L2、L3）最大为7mm，将刀具倒角刀片5与90°车刀刀片的水平距离L设计为15mm；车倒角时，90度车刀片可能干涉工件，工件止口宽度尺寸H1最大为9mm，将刀具倒角刀片5与90°车刀刀片的垂直距离H设计为15mm，解决干涉问题。用本技术不需要换刀即可完成定子铁芯部件的加工，减少换刀时间，提高机床的使用效率，节约能源，减轻工人劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车刀刀具，包括刀杆和刀头，其特征在于：所述刀杆上的刀头为三个刀片，三个刀片分别为两个90°车刀刀片和一个倒角刀片，两个90°车刀刀片分别为正90度刀片、反90度刀片；刀具倒角刀片与90°车刀刀片的水平距离L为15mm；刀具倒角刀片与90°车刀刀片的垂直距离H为15mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种车刀刀具，包括刀杆和刀头，其特征在于：所述刀杆上的刀头为三个刀片，三个刀片分别为两个90°车刀刀片和一个倒角刀片，两个90°车刀刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳敏，
申请(专利权)人：陈佳敏，
类型：新型
国别省市：山西;14