【技术实现步骤摘要】
一种高通量合金粉末的制备装置
本申请涉及一种高通量合金粉末的制备装置，属于新材料制备技术，高通量材料制备领域。
技术介绍
合金粉末在日常生产生活中具有非常重要和广泛的应用，比如铁合金粉、铜合金粉、镍合金粉、钴合金粉、铝合金粉、钛合金粉和贵重金属合金粉等，在粉末冶金材料制备，3D打印，激光熔炼等领域中是不可或缺的原材料，其在工业生产中的具有不可替代地位。目前常用的合金粉末的制备方法有雾化法、机械破碎法和电化学沉积法等。其中雾化法是利用具有一定速度的雾化介质直接将金属或者合金的融化液体进行击碎得到粉末的一种方法，这种方法目前使用最为广泛，是现有的Fe基、Al基和Ti基等合金粉末生产的重要手段。机械破碎法是将预先熔炼好的合金块体进行压碎、击碎和粉碎等物理冲击和碾压作用得到粉体的一种方法，它包括机械研磨、旋涡研磨和气流粉碎等。电化学沉积制粉将电解质溶液中通入直流电，产生正负离子的相对迁移，在两个电极上发生氧化还原反应，沉积相应的氧化和还原产物，进而还原得到合金粉末的一种方法。但是，这些方法存在一些不可避免的缺陷，比如...
【技术保护点】
1.一种高通量合金粉末的制备装置，其特征在于，包括物料罐（1）、缓冲罐（2）、雾化器（3）、雾化裂解腔体（4）、微波发生器（5）、电阻丝线圈（6）、保温腔体（7）、气固分离器Ⅰ（8）、尾气收集罐Ⅰ（11）、高频振荡器（12）、布料器（13）、还原腔体（14）、进料口（15）、气体存储装置（16）、流量计Ⅱ（17）、支撑杆（18）、合金粉末收料器（19）、尾气收集罐Ⅱ（21）、流量计Ⅰ（22）、气固分离器Ⅱ（23）、温度传感器Ⅰ（25）、温度传感器Ⅱ（28）；/n两个以上的物料罐（1）与缓冲罐（2）连接，物料罐（1）与缓冲罐（2）之间设置流量计Ⅰ（22），缓冲罐（2）与雾化器...
【技术特征摘要】
1.一种高通量合金粉末的制备装置，其特征在于，包括物料罐（1）、缓冲罐（2）、雾化器（3）、雾化裂解腔体（4）、微波发生器（5）、电阻丝线圈（6）、保温腔体（7）、气固分离器Ⅰ（8）、尾气收集罐Ⅰ（11）、高频振荡器（12）、布料器（13）、还原腔体（14）、进料口（15）、气体存储装置（16）、流量计Ⅱ（17）、支撑杆（18）、合金粉末收料器（19）、尾气收集罐Ⅱ（21）、流量计Ⅰ（22）、气固分离器Ⅱ（23）、温度传感器Ⅰ（25）、温度传感器Ⅱ（28）；
两个以上的物料罐（1）与缓冲罐（2）连接，物料罐（1）与缓冲罐（2）之间设置流量计Ⅰ（22），缓冲罐（2）与雾化器（3）连接，雾化器（3）设置在雾化裂解腔体（4）内部一端，雾化裂解腔体（4）内部另一端设有气固分离器Ⅰ（8），气固分离器Ⅰ（8）底部开孔，对应处的雾化裂解腔体（4）设有孔，孔上设有电磁门，电磁门另一面设有布料器（13），雾化裂解腔体（4）另一端与尾气收集罐Ⅰ（11）连接；雾化裂解腔体（4）内还设有温度传感器Ⅱ（28）；
布料器（13）底部出料口设有阀门，布料器（13）底部出料口与还原腔体（14）上的进料口（15）连接，进料口（15）上设有电磁门，还原腔体（14）一端与气体存储装置（16）连接，气体存储装置（16）上还设有流量计Ⅱ（17）；还原腔体（14）设置在支撑杆（18）上，还原腔体（14）另一端设有气固分离器Ⅱ（23），气固分离器Ⅱ（23）底部开孔，对应处的还原腔体（14）上设有出料口，出料口上设有电磁门，电磁门另一面设有合金粉末收料器（19），还原腔体（14）另一端连接尾气收集罐Ⅱ（21），还原腔体（14）连接合金粉末收料器（19）的一端低于连接气体存储装置（16）的一端；
高频振荡器（12）设置在雾化裂解腔体（4）和还原腔体（14）之间，还原腔体（14）内设置温度传感器Ⅰ（25），雾化裂解腔体（4）和还原腔体（14）外部设有电阻丝线圈（6），电阻丝线圈（6）外部设有保温腔体（7），保温腔体（7）外部还设有微波发生器（5）。
2.根据权利要求1所述高通量合金粉末的制备...
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