【技术实现步骤摘要】
一种简易实用的铸造余热利用系统
本技术涉及一种余热利用系统，具体是一种简易实用的铸造余热利用系统。
技术介绍
铸造生产工艺流程是：制白模叶-涂料-烘干-装箱-浇注-翻箱取出铸件。涂料的烘干很重要，要在专用的烘干房内进行，烘干房的能源多用电能或燃气，原煤等燃烧放出的热，简易的太阳能烘房使用也较广泛，但是在阴雨天和寒冷季节就不能满足要求，往往还要辅助以其他能源。而翻箱以后的铸件，温度多在300~500℃，有的高达600℃左右。在100-350℃的范围内，高锰钢的质量热容平均值为560J／kg.K，每一吨铸件从350℃降到100℃就会放出33493千卡的热量，相当于4.78埯标准煤。这部分热量如果能用来作为烘干使用，将会起到节能环保的功效。但是一直没有一种简易实用的装置。因此，本领域技术人员提供了一种简易实用的铸造余热利用系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简易实用的铸造余热利用系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案...
【技术保护点】
1.一种简易实用的铸造余热利用系统，包括集热池(5)、太阳能烘房(7)和烘干房(13)，其特征在于，所述集热池(5)上端一侧铰接第一盖板(10)，第一盖板(10)另一端铰接第二盖板(11)，所述集热池(5)上部两侧设置有通风口(8)，通风口(8)上安装有第三调节阀，所述集热池(5)上部两侧安装有管道，管道的另一端连接管道抽风机(9)，管道抽风机(9)的出风端通过管道连接风温调节装置(4)，风温调节装置(4)的出风端口连接分流接头(3)，分流接头(3)上连接有管道，管道连接太阳能烘房(7)和烘干房(13)内部安装的出风口(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种简易实用的铸造余热利用系统，包括集热池(5)、太阳能烘房(7)和烘干房(13)，其特征在于，所述集热池(5)上端一侧铰接第一盖板(10)，第一盖板(10)另一端铰接第二盖板(11)，所述集热池(5)上部两侧设置有通风口(8)，通风口(8)上安装有第三调节阀，所述集热池(5)上部两侧安装有管道，管道的另一端连接管道抽风机(9)，管道抽风机(9)的出风端通过管道连接风温调节装置(4)，风温调节装置(4)的出风端口连接分流接头(3)，分流接头(3)上连接有管道，管道连接太阳能烘房(7)和烘干房(13)内部安装的出风口(2)。
2.根据权利要求1所述的简易实用的铸造余热利用系统，其特征在于，所述集热池(5)上部右侧前后对称安装有固定座(16)，固定座(16)通过销轴转动连接液压缸(15)，液压缸(15)另一端通过销轴转动连接第二盖板(11)，第二盖板(11)右部前后两侧对称安装有可转动的导板(17)，导板(17)下端安装有滚轮(18)，所述集热池(5)上部前后两侧对称安装有与滚轮(18)配合的导轨(14)。
3.根据权利要求1所述的简易实用的铸造余热利用系统，其特征在于，所述风温调节装置(4)包括箱体(42)和电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德国，韩国大，刘维，刘爽，
申请(专利权)人：山东永乐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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