一种污染土壤修复破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污染土壤修复破碎装置，包括：基座、筛分机构、破碎机构和撒药机构；筛分机构通过支架安装在所述基座的顶端；破碎机构通过支架安装在所述基座的顶端，所述破碎机构位于筛分机构的下方；撒药机构，通过支架安装在所述基座的顶端，所述撒药机构位于破碎机构的下方。该污染土壤修复破碎装置，在土壤的修复过程中，实现土壤的筛分、破碎以及加药一体化，无需在不同设备间多次转运，减少了操作项和加工时间，并且可使污染土壤与药剂混合更加均匀充分，提高土壤修复的质量，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种污染土壤修复破碎装置
本技术涉及土壤修复
，具体为一种污染土壤修复破碎装置。
技术介绍
土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法，通过转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括为改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性，降低土壤中有害物质的浓度；目前现有
内，土壤的修复过程中，土壤的筛分、破碎以及加药步骤均是采用不同装置进行完成的，需要多次进行转移运输，增加了操作项和加工时间，并且污染土壤无法与药剂混合均匀，进而影响土壤修复的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污染土壤修复破碎装置，以至少解决现有技术的土壤的筛分、破碎以及加药步骤均是采用不同装置进行完成的，需要多次进行转移运输，增加了操作项和加工时间，并且污染土壤无法与药剂混合均匀，进而影响土壤修复的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污染土壤修复破碎装置，包括：基座；筛分机构，通过支架安装在所述基座的顶端；破碎机构，通过支架安装在所述基座的顶端，所述破碎机构位于筛分机构的下方；撒药机构，通过支架安装在所述基座的顶端，所述撒药机构位于破碎机构的下方。优选的，所述筛分机构包括：筛分机构壳体、进料斗、第一电机、凸轮、基座框体、弹簧杆、筛分板和废料出料斗；筛分机构壳体通过支架安装在所述基座的顶端；进料斗设置在所述筛分机构壳体的内腔顶端左侧开口处；第一电机沿左右方向安装在所述筛分机构壳体的左侧，所述第一电机的输出端延伸进筛分机构壳体的内腔；凸轮固定安装在所述第一电机的输出端；基座框体沿左右方向向下倾斜设置在所述筛分机构壳体的内腔，所述筛分机构壳体的底端左侧与凸轮的外壁顶端相接触；所述弹簧杆的数量为四个，四个所述弹簧杆的一端分别与基座框体的底端四角固定连接，且四个弹簧杆的另一端与筛分机构壳体的内腔底端四角固定连接；筛分板沿左右方向设置在所述基座框体的顶端；废料出料斗设置在所述筛分机构壳体的内腔右侧开口处，所述废料出料斗的内腔底端与筛分板的右端位于同一水平面上。优选的，所述破碎机构包括：破碎机构壳体、破碎箱体、第二电机和转子；破碎机构壳体通过支架安装在所述筛分机构壳体的底端；破碎箱体沿前后方向设置在所述破碎机构壳体的内腔中心位置，所述破碎箱体的内腔顶端中心位置和筛分机构壳体的内腔底端右侧相贯通，所述破碎箱体内腔开设有若干个与自身外壁相贯通的通孔；第二电机沿前后方向安装在所述破碎机构壳体的前侧中心位置，所述第二电机的输出端延伸进破碎箱体的内腔；转子沿前后方向套接在所述第二电机的输出端。优选的，所述撒药机构包括：撒药机构壳体、第三电机、螺旋输送杆和出料斗；撒药机构壳体通过支架安装在所述破碎机构壳体的底端，所述撒药机构壳体的内腔顶端中心位置与破碎机构壳体的内腔底端中心位置相贯通，所述撒药机构壳体的内腔顶端设置有撒药组件，所述撒药机构壳体的内腔纵截面为“梯形”；第三电机沿左右方向安装在所述撒药机构壳体的左侧底端，所述第三电机的输出端延伸进撒药机构壳体的内腔；螺旋输送杆沿左右方向通过轴承转动连接在所述撒药机构壳体的内腔右侧底端中心位置，所述螺旋输送杆与第三电机的输出端通过联轴器相锁紧；出料斗设置在所述撒药机构壳体的内腔底端右侧开口处。优选的，所述撒药组件包括扁管，所述扁管的数量为两个，两个所述扁管分别沿左右方向设置在所述撒药机构壳体的内腔前后两侧顶端，前后两个所述扁管的外侧分别延伸出撒药机构壳体的外壁前后两侧并在中心位置螺接有导管，前后两个所述扁管的内侧均从左至右间隙安装有雾化喷头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该污染土壤修复破碎装置，通过第一电机驱动凸轮转动，促使凸轮的远毂端和近毂端间歇性与基座框体的下表面相接触，进而使基座框体带动筛分板上下往复振荡，以将土壤与大块石子或建筑垃圾等物体分离，通过第二电机驱动转子作高速旋转，以带动破碎箱体内的土壤块转动，使其被破碎成小块或颗粒，通过药液由扁管导管进入至扁管内，再经过内侧雾化喷头扩散后喷出，第三电机驱动螺旋输送杆转动，以对土壤粉末翻动搅拌使其与药液充分混合，反应更加充分，从而在土壤的修复过程中，实现土壤的筛分、破碎以及加药一体化，无需在不同设备间多次转运，减少了操作项和加工时间，并且可使污染土壤与药剂混合更加均匀充分，提高土壤修复的质量，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的正面剖视图。图中：1、基座，2、筛分机构，21、筛分机构壳体，22、进料斗，23、第一电机，24、凸轮，25、基座框体，26、弹簧杆，27、筛分板，28、废料出料斗，3、破碎机构，31、破碎机构壳体，32、破碎箱体，33、转子，34、第二电机，4、撒药机构，41、撒药机构壳体，42、第三电机，43、螺旋输送杆，44、出料斗，45、扁管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种污染土壤修复破碎装置，包括：基座1、筛分机构2、破碎机构3和撒药机构4；筛分机构2通过支架安装在基座1的顶端；破碎机构3通过支架安装在基座1的顶端，破碎机构3位于筛分机构2的下方；撒药机构4，通过支架安装在基座1的顶端，撒药机构4位于破碎机构3的下方。作为优选方案，更进一步的，筛分机构2包括：筛分机构壳体21、进料斗22、第一电机23、凸轮24、基座框体25、弹簧杆26、筛分板27和废料出料斗28；筛分机构壳体21通过支架安装在基座1的顶端，筛分机构壳体21的内腔底端左右两侧向与破碎箱体32的内腔顶端中心位置和筛分机构壳体21的内腔底端右侧相贯通处向下倾斜设置，使筛分后的土壤块可沿筛分机构壳体21内腔底端进入至破碎箱体32内；进料斗22设置在筛分机构壳体21的内腔顶端左侧开口处；第一电机23沿左右方向安装在筛分机构壳体21的左侧，第一电机23的输出端延伸进筛分机构壳体21的内腔；凸轮24固定安装在第一电机23的输出端，第一电机23为伺服电机，根据具体型号直接从市场上购买安装使用，第一电机23可驱动凸轮24转动；基座框体25沿左右方向向下倾斜设置在筛分机构壳体21的内腔，筛分机构壳体21的底端左侧与凸轮24的外壁顶端相接触，第一电机23驱动凸轮24的远毂端和近毂端间歇性与基座框体25的下表面相接触，当凸轮24的远毂端与基座框体25的下表面接触时，凸轮24推动基座框体25向上移动并拉伸弹簧杆26，当凸轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污染土壤修复破碎装置，其特征在于，包括：/n基座(1)；/n筛分机构(2)，通过支架安装在所述基座(1)的顶端；/n破碎机构(3)，通过支架安装在所述基座(1)的顶端，所述破碎机构(3)位于筛分机构(2)的下方；/n撒药机构(4)，通过支架安装在所述基座(1)的顶端，所述撒药机构(4)位于破碎机构(3)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种污染土壤修复破碎装置，其特征在于，包括：
基座(1)；
筛分机构(2)，通过支架安装在所述基座(1)的顶端；
破碎机构(3)，通过支架安装在所述基座(1)的顶端，所述破碎机构(3)位于筛分机构(2)的下方；
撒药机构(4)，通过支架安装在所述基座(1)的顶端，所述撒药机构(4)位于破碎机构(3)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种污染土壤修复破碎装置，其特征在于：所述筛分机构(2)包括：
筛分机构壳体(21)，通过支架安装在所述基座(1)的顶端；
进料斗(22)，设置在所述筛分机构壳体(21)的内腔顶端左侧开口处；
第一电机(23)，沿左右方向安装在所述筛分机构壳体(21)的左侧，所述第一电机(23)的输出端延伸进筛分机构壳体(21)的内腔；
凸轮(24)，固定安装在所述第一电机(23)的输出端；
基座框体(25)，沿左右方向向下倾斜设置在所述筛分机构壳体(21)的内腔，所述筛分机构壳体(21)的底端左侧与凸轮(24)的外壁顶端相接触；
弹簧杆(26)，所述弹簧杆(26)的数量为四个，四个所述弹簧杆(26)的一端分别与基座框体(25)的底端四角固定连接，且四个弹簧杆(26)的另一端与筛分机构壳体(21)的内腔底端四角固定连接；
筛分板(27)，沿左右方向设置在所述基座框体(25)的顶端；
废料出料斗(28)，设置在所述筛分机构壳体(21)的内腔右侧开口处，所述废料出料斗(28)的内腔底端与筛分板(27)的右端位于同一水平面上。


3.根据权利要求1所述的一种污染土壤修复破碎装置，其特征在于：所述破碎机构(3)包括：
破碎机构壳体(31)，通过支架安装在所述筛分机构壳体(21)的底端；
破碎箱体(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王群，
类型：新型
国别省市：辽宁;21