用于振动筛筛网安装的密封结构制造技术

本实用新型专利技术中公开了一种用于振动筛筛网安装的密封结构，筛网设置在振动筛的支撑架上，所述密封结构包括设置在支撑架和筛网之间的支撑组件和密封组件，所述支撑组件包括固定设置在支撑架上的四个支撑梁，所述密封组件包括分别设置在支撑梁上的密封件；所述密封件包括密封本体和连接部，密封件通过连接部固定套设在支撑梁上，所述密封本体的密封端面凸出设置有至少一组密封凸条，所述密封凸条沿密封本体长度方向设置。该密封结构可解决振动筛在工作过程中筛网与振动筛之间不能有效密封的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于振动筛筛网安装的密封结构
本技术涉及振动筛
，特别涉及一种用于振动筛筛网安装的密封结构。
技术介绍
目前用于石油天然气钻井工程的钻井液振动筛筛网密封装置有多种，若密封没有处理好，容易造成筛网移位或者在使用过程中松动，从而导致漏浆使罐内泥浆固相含量升高，影响整个工序的处理效果。目前现有的密封方式通常采用在矩形管上焊接C型钢，然后在C型槽内卡设密封件；或通过沉头螺栓将橡胶板和矩形管连接在一起对筛网进行密封。这种采用胶条或橡胶板的密封方式，振动筛在工作时，筛网与密封件或橡胶板之间发生反复摩擦，容易造成对胶条和橡胶板的局部磨损，造成密封失效。技术专利(CN207238475U)中公开了一种钻井液振动筛筛网新型密封装置，其中用于密封的密封组件包括密封条及密封支撑梁，所述密封支撑梁设置于矩形管上表面，密封条设置在密封支撑梁与支撑杆之间，所述密封条的横截面为C字型，密封支撑梁卡在密封条内；同时密封条包括弧形段和一对夹持段，密封条的弧形段设置在弧形支撑面上，当筛网上方楔块向下压紧的时候，密封条由于弧面设计，在中部受压紧力比较集中，从而保证了筛网与密封条之间能够紧密贴合。该装置中密封条的密封面采用弧形面结构，使筛网和密封条之间能具有更好的密封性能。但由于振动筛的筛网在固定时通常是在筛网的中部位置通过楔形件进行固定，楔形件对筛网施加作用力将筛网压紧在密封条上，此时筛网和密封条之间在中部位置的受力作用最大，密封条两端在振动过程中容易发生翘曲而与密封条的支撑件之间发生脱离，而影响密封条的密封性能。
技术实现思路
<br>本技术的目的在于提供一种密封可靠性及工作稳定性高，用于振动筛筛网安装的密封结构，可解决振动筛在工作过程中筛网与振动筛之间不能有效密封的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：用于振动筛筛网安装的密封结构，筛网设置在振动筛的支撑架上，所述密封结构包括设置在支撑架和筛网之间的支撑组件和密封组件，所述支撑组件包括固定设置在支撑架上的四个支撑梁，所述支撑梁形成与筛网形状相配合的框架结构，所述密封组件包括分别设置在支撑梁上的密封件；所述密封件包括密封本体和连接部，密封件通过连接部固定套设在支撑梁上，所述密封本体的密封端面凸出设置有至少一组密封凸条，所述密封凸条沿密封本体长度方向设置，密封凸条包括对称设置在密封本体两端的左密封凸条和右密封凸条，所述左密封凸条和右密封凸条分别自密封本体的左右两端向中部延伸。上述技术方案中，进一步地，所述左密封凸条和右密封凸条凸出密封本体的高度从密封本体端部向中部方向逐渐变小。上述技术方案中，进一步地，所述密封凸条为圆弧形实心截面结构，左密封凸条和右密封凸条的截面面积从密封本体端部向中部方向逐渐变小。上述技术方案中，进一步地，相邻设置的两密封件之间，在端部连接位置两密封件上的密封凸条相互对接设置。上述技术方案中，进一步地，所述密封本体上设置有两组密封凸条，两组密封凸条沿密封本体宽度方向并排间隔设置。上述技术方案中，进一步地，所述连接部包括分别设置在密封本体两侧的包覆胶条，所述包覆胶条一端分别固定连接在密封本体上，包覆胶条的自由端分别朝密封本体中间相对倾斜设置。上述技术方案中，进一步地，所述一侧包覆胶条厚度要大于另一侧包覆胶条的厚度，厚度较大的包覆胶条设置在朝筛网外的一侧。上述技术方案中，进一步地，所述密封凸条靠近厚度较大的包覆胶条一侧设置。上述技术方案中，进一步地，位于振动筛两侧的密封件，其密封本体上位于靠近振动筛筛箱内壁的一侧设置有侧密封条，所述侧密封条设置在筛箱内壁和筛网之间。上述技术方案中，进一步地，所述侧密封条在密封本体上朝筛箱一侧倾斜设置。本技术中将密封件固定设置在支撑梁上，筛网设置在密封件上实现对筛网的安装及密封，通过在密封件的密封端面两端部分别设置密封凸条，在振动筛筛箱两侧采用楔形件在筛网中部位置对筛网进行固定安装时，由于密封端面两端凸出设置的密封凸条，使密封件的整个密封端面各部分均能与筛网之间紧密贴合，实现对筛网的密封安装，可很好地保证筛网在工作过程中具备良好的密封性能。同时通过在位于筛箱两侧的密封件上设置侧密封条，对筛网与筛箱之间的间隙进行进一步密封，可进一步增加筛网的整体安装密封性能。附图说明图1为本技术振动筛筛网安装结构示意图。图2为本技术中密封件安装结构示意图。图3为图2中A处局部示意图。图4为本技术中密封件的一种实施结构示意图；其中a)为密封件结构主视图，b)为密封件横截面示意图，c)为密封件结构俯视图。图5为本技术中位于振动筛两侧的密封件结构横截面示意图。图中：101、筛箱，201、支撑架，301、支撑梁，401、筛网；501、密封件，511、密封本体；512、左密封凸条，513、右密封凸条；514、包覆胶条；515、侧密封条。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1和2所示，振动筛的筛网401设置在振动筛的支撑架201上，支撑架201通常固定安装在振动筛的筛箱101上。本实施例中所述的密封结构包括设置在支撑架201和筛网401之间的支撑组件和密封组件；其中，所述支撑组件包括固定设置在支撑架上的四个支撑梁301，所述支撑梁301形成与筛网形状相配合的框架结构；所述密封组件包括分别设置在支撑梁301上的密封件501。筛网设置在支撑梁的密封件上，通过楔形件对筛网进行固定安装，实现对筛网在振动筛上的密封安装。如图4所示，本实施例中的密封件包括密封本体511和连接部，这里密封本体用于实现密封件的密封功能，连接部用于密封件的固定安装，将密封件固定套设在支撑梁上。本实施例中密封本体511呈矩形截面的条状结构，密封本体的密封端面为平面。密封件的连接部包括分别设置在密封本体两侧的包覆胶条514，包覆胶条514均呈矩形截面条状结构。包覆胶条514一端分别固定连接在密封本体511上，两包覆胶条514的自由端则分别朝密封本体中间相对倾斜设置。密封件为凹槽形截面的条状结构，密封本体和连接部整体呈倒梯形截面结构，并且密封件的凹槽型截面同样呈倒梯形。连接部采用这种结构可通过包覆胶条的弹性为密封件提供很好的固定夹持力，从而可将密封件固定安装在支撑梁上。本实施例中密封本体511的密封端面上凸出设置有两组密封凸条，两组密封凸条沿密封本体宽度方向并排间隔设置。密封凸条分别沿密封本体长度方向设置，密封凸条包括对称设置在密封本体两端的左密封凸条512和右密封凸条513，所述左密封凸条512和右密封凸条513分别自密封本体的左右两端向中部延伸。通过在密封件的密封端面两端部分别设置密封凸条，在振动筛筛箱两侧采用楔形件在筛网中部位置对筛网进行固定安装时，由于密封端面两端凸出设置的密封凸条，使密封件的整个密封端面各部分均能与筛网之间紧密贴合，实现对筛网的密封安装，可很好地保证筛网在工作过程中具备良好的密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于振动筛筛网安装的密封结构，筛网设置在振动筛的支撑架上，其特征在于：所述密封结构包括设置在支撑架和筛网之间的支撑组件和密封组件，所述支撑组件包括固定设置在支撑架上的四个支撑梁，所述支撑梁形成与筛网形状相配合的框架结构，所述密封组件包括分别设置在支撑梁上的密封件；/n所述密封件包括密封本体和连接部，密封件通过连接部固定套设在支撑梁上，所述密封本体的密封端面凸出设置有至少一组密封凸条，所述密封凸条沿密封本体长度方向设置，密封凸条包括对称设置在密封本体两端的左密封凸条和右密封凸条，所述左密封凸条和右密封凸条分别自密封本体的左右两端向中部延伸。/n

【技术特征摘要】
1.用于振动筛筛网安装的密封结构，筛网设置在振动筛的支撑架上，其特征在于：所述密封结构包括设置在支撑架和筛网之间的支撑组件和密封组件，所述支撑组件包括固定设置在支撑架上的四个支撑梁，所述支撑梁形成与筛网形状相配合的框架结构，所述密封组件包括分别设置在支撑梁上的密封件；
所述密封件包括密封本体和连接部，密封件通过连接部固定套设在支撑梁上，所述密封本体的密封端面凸出设置有至少一组密封凸条，所述密封凸条沿密封本体长度方向设置，密封凸条包括对称设置在密封本体两端的左密封凸条和右密封凸条，所述左密封凸条和右密封凸条分别自密封本体的左右两端向中部延伸。


2.根据权利要求1所述用于振动筛筛网安装的密封结构，其特征在于：所述左密封凸条和右密封凸条凸出密封本体的高度从密封本体端部向中部方向逐渐变小。


3.根据权利要求2所述用于振动筛筛网安装的密封结构，其特征在于：所述密封凸条为圆弧形实心截面结构，左密封凸条和右密封凸条的截面面积从密封本体端部向中部方向逐渐变小。


4.根据权利要求1所述用于振动筛筛网安装的密封结构，其特征在于：相邻设置的两密封件之间，在端部连接位置两密封件上的密封凸条相互对接设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭劲，何勇，任万年，
申请(专利权)人：广汉市阿里圣姆石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51