一种应用在离心机中的螺杆活塞式布料器制造技术

本实用新型专利技术属于湿法冶金技术领域，公开了一种应用在离心机中的螺杆活塞式布料器，以解决现有技术中不易控制下料量的问题，该布料器包括布料器料仓，布料器料仓的下部连接有倒锥形下料壳体，倒锥形下料壳体的外侧固定有支架，倒锥形下料壳体的下端设有放料口，布料器料仓的上部设有清液出料口，布料器料仓的顶部固定有支撑盖板，支撑盖板上安装有长螺杆驱动伺服电机，长螺杆驱动伺服电机的驱动轴连接有长螺杆，长螺杆下部装有与长螺杆配合的限位装置，长螺杆的下端装有带有锥度的活塞。本实用新型专利技术通过电机驱动控制布料器料仓内活塞杆的位置可以控制下料量，不会发生下料过量离心机布料不均匀等现象，有效降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在离心机中的螺杆活塞式布料器
本技术涉及湿法冶金
，具体涉及一种应用在离心机中的螺杆活塞式布料器。
技术介绍
湿法冶金技术中，广泛采用蒸发结晶干燥工序生产盐类产品，在经过高温蒸发浓缩后的盐类溶液进入冷却结晶工序，会产生盐类结晶，再通过离心机将多余水分甩干即可得到盐类产品。在结晶机下放物料的过程中，由于结晶机通过管道下放物料不易控制下料量，且结晶后会发生物料粘接管壁甚至堵塞管道的现象，物料越粘稠，管道易结晶，在堵塞管道后不易处理，通常需要通入热水重新溶解后方可继续使用，现有技术无法解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中结晶机通过管道下放物料至离心机的过程中不易控制下料量的问题，提供了一种结构简单、控制简单的应用在离心机中的螺杆活塞式布料器。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种应用在离心机中的螺杆活塞式布料器，包括布料器料仓，布料器料仓的下部连接有倒锥形下料壳体，倒锥形下料壳体的外侧固定有支架，倒锥形下料壳体的下端设有放料口，放料口连接有连通管，连通管与离心机的入料口连接，所述布料器料仓的上部设有清液出料口，清液出料口处连接有清液口法兰，布料器料仓的顶部固定有支撑盖板，支撑盖板上安装有长螺杆驱动伺服电机，长螺杆驱动伺服电机的驱动轴连接有长螺杆，长螺杆伸入布料器料仓内且长螺杆的下部装有与长螺杆配合的限位装置，长螺杆的下端装有带有锥度的活塞。进一步地，限位装置包括焊接设置在布料器料仓内的十字交叉的长螺杆限位支座，长螺杆限位支座的中心处开有螺纹孔，螺纹孔与长螺杆配合安装。进一步地，限位支座上还焊接有保护套，且螺纹孔位于保护套的内侧。进一步地，长螺杆驱动伺服电机与设置在离心机上的离心机电机通过控制仪连接。进一步地，长螺杆的上端为光杆，且光杆伸出支撑盖板后通过联轴器连接有长螺杆驱动伺服电机。进一步地，支撑盖板为长条型支撑板，且支撑盖板与布料器料仓的顶部焊接。本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本技术的应用在离心机中的螺杆活塞式布料器通过设置布料器料仓，并在布料器料仓的下部设置倒锥形下料壳体，倾角大于物料的安息角，保证物料可以顺利沿着倒锥形下料壳体下放到放料口，然后通过连通管进入离心机的入料口进行下一道工序，通过长螺杆驱动伺服电机驱动长螺杆转动，长螺杆的转动带动活塞上移或者下旋。当活塞上移时，放料口的开度变大，下放的物料增多，当活塞下旋时，放料口的开度变小，下放的物料减少。在无需放料时，活塞下旋可封住放料口。本技术可一次性将结晶机内的物料下放至布料器料仓内，便于结晶机连续工作，提升设备效率；通过电机驱动控制布料器料仓内活塞杆的位置可以控制下料量，不会发生下料过量离心机布料不均匀等现象，有效降低了操作人员的劳动强度。本技术在布料器料仓内焊接有十字交叉的长螺杆限位支座并开螺纹孔对长螺杆进行限位，保证长螺杆可以平稳地上旋或者下旋。本技术在限位支座上焊接保护套，可以对螺纹孔进行保护，防止物料粘结在螺杆与螺纹孔的配合处，造成转动不灵活的问题。本技术长螺杆驱动伺服电机与设置在离心机上的离心机电机通过控制仪连接。控制仪通过离心机电机的电流的反馈来调节长螺杆驱动伺服电机的转速或者转向来实现自动控制放料口大小，进而调节进入离心机的物料。通过离心机电机电流的反馈量，来合理调节活塞杆的上下，方便控制下料量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术布料器料仓的俯视图。图3为本技术长螺杆限位支座的示意图。附图标记含义如下：1.布料器料仓；2.长螺杆限位支座；3.长螺杆驱动伺服电机；4.清液出料口；5.放料口；6.螺纹孔；7.保护套；8.活塞；9.清液口法兰；10.离心机；11.控制仪；12.离心机电机；13.支撑盖板；14.支架；15.倒锥形下料壳体；16.长螺杆；17.连通管。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1-3所示，一种应用在离心机中的螺杆活塞式布料器，包括布料器料仓1，布料器料仓1的下部焊接有倒锥形下料壳体15，倒锥形下料壳体15的外侧固定焊接有支架14，倒锥形下料壳体15的下端设有放料口5，放料口5连接有连通管17，放料口5可与连通管17焊接，也可卡装在放料口5的内侧，连通管17与离心机10的入料口通过法兰连接，所述布料器料仓1的上部设有清液出料口4，清液出料口4处焊接有清液口法兰9，布料器料仓1的顶部焊接有支撑盖板13，支撑盖板13为长条型支撑板，支撑盖板13上通过支架及螺栓紧固安装有长螺杆驱动伺服电机3，长螺杆驱动伺服电机3与设置在离心机10上的离心机电机12通过控制仪11连接。控制仪11为SWP-C803-22型控制仪，离心机电机12通过驱动轴与离心机的转轴连接，用于驱动离心机10工作，长螺杆驱动伺服电机3的驱动轴连接有长螺杆16，长螺杆16的上端为光杆，且光杆伸出支撑盖板13后通过联轴器连接有长螺杆驱动伺服电机3。长螺杆16伸入布料器料仓1内，且长螺杆16的下部装有与长螺杆16配合的限位装置，长螺杆16的下端固定焊接有带有锥度的活塞8。锥角小于倒锥形下料壳体15的倾斜角。限位装置包括焊接设置在布料器料仓1内的十字交叉的长螺杆限位支座2，长螺杆限位支座2的中心处开有螺纹孔6，螺纹孔6与长螺杆16配合安装，长螺杆限位支座2上还焊接有保护套7，且螺纹孔6位于保护套7的内侧。工作时，布料器料仓1内接满结晶后的物料，布料器料仓1的容积至少可完全下放一个结晶机内的物料，可一次性将结晶机内的物料下放至布料器料仓1，便于结晶机连续工作，提升设备效率。通过长螺杆驱动伺服电机3驱动长螺杆16转动，长螺杆伺服电机3的正转或反转带动长螺杆16正转或者反转，长螺杆16的转动带动活塞8上移或者下旋。当活塞8上移时，放料口5的开度变大，下放的物料增多，当活塞8下旋时，放料口5的开度变小，下放的物料减少。在无需放料时，活塞8下旋可封住放料口5。物料通过放料口5然后通过连通管17进入离心机10的入料口进行下一道工序，本技术可一次性将结晶机内的物料下放至布料器料仓内，便于结晶机连续工作，提升设备效率；通过清液出料口4可将物料上层清液排空。控制仪11通过离心机电机12的电流反馈来传递给长螺杆伺服电机3进而调节长螺杆伺服电机3，来实现活塞8的上旋或者下旋，来自动控制放料口5大小，进而调节进入离心机10的物料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用在离心机中的螺杆活塞式布料器，其特征是：包括布料器料仓（1），布料器料仓（1）的下部连接有倒锥形下料壳体（15），倒锥形下料壳体（15）的外侧固定有支架（14），倒锥形下料壳体（15）的下端设有放料口（5），放料口（5）连接有连通管（17），连通管（17）与离心机（10）的入料口连接，所述布料器料仓（1）的上部设有清液出料口（4），清液出料口（4）处连接有清液口法兰（9），布料器料仓（1）的顶部固定有支撑盖板（13），支撑盖板（13）上安装有长螺杆驱动伺服电机（3），长螺杆驱动伺服电机（3）的驱动轴连接有长螺杆（16），长螺杆（16）伸入布料器料仓（1）内，且长螺杆（16）的下部装有与长螺杆（16）配合的限位装置，长螺杆（16）的下端装有带有锥度的活塞（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用在离心机中的螺杆活塞式布料器，其特征是：包括布料器料仓（1），布料器料仓（1）的下部连接有倒锥形下料壳体（15），倒锥形下料壳体（15）的外侧固定有支架（14），倒锥形下料壳体（15）的下端设有放料口（5），放料口（5）连接有连通管（17），连通管（17）与离心机（10）的入料口连接，所述布料器料仓（1）的上部设有清液出料口（4），清液出料口（4）处连接有清液口法兰（9），布料器料仓（1）的顶部固定有支撑盖板（13），支撑盖板（13）上安装有长螺杆驱动伺服电机（3），长螺杆驱动伺服电机（3）的驱动轴连接有长螺杆（16），长螺杆（16）伸入布料器料仓（1）内，且长螺杆（16）的下部装有与长螺杆（16）配合的限位装置，长螺杆（16）的下端装有带有锥度的活塞（8）。


2.根据权利要求1所述的一种应用在离心机中的螺杆活塞式布料器，其特征是：所述限位装置包括焊接设置在布料器料仓（1）内的十字交叉的长螺杆限位支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞仁，梁艳萍，罗斌，叶先英，宗红星，刘栋，李绍伟，马海飞，许婵，马津波，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62