一种建筑废弃物处理装置制造方法及图纸

技术编号:25749157 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-25 21:00
本实用新型专利技术公开了一种建筑废弃物处理装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的一侧固定连接有安装箱和盛接箱,所述盛接箱固定在安装箱的底部并与其相互连通,所述粉碎箱相对的内壁固定连接有两个弧形板,所述安装箱的内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杠,所述粉碎箱与安装箱之间固定连接有限位杆,所述往复丝杠和限位杆分别位于两个弧形板的下方,所述往复丝杠和限位杆之间设有电磁铁。本实用新型专利技术结构合理,实现对金属件吸附的同时,也可以将金属件输送至盛接箱内,便于工作人员对金属件处理,不需人工定时清理,大大降低了工作人员的劳动量且实现对主破碎机构的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑废弃物处理装置
本技术涉及废弃物处理
,尤其涉及一种建筑废弃物处理装置。
技术介绍
现有技术公开了申请号为CN201821124869.7的一种建筑废弃物处理装置,其解决了现有技术中上料效率低的问题;在提升段底部的送料斗上不断的装入建筑废弃物,在送料斗移动至水平段且进入通道时其开口朝下故建筑废弃物会掉落到机体内实现上料,这样期间无需停止链条可以源源不断的间隔实现送料,可以很大程度上的提高上料效率。但是其不足之处在于,在机体对应挤压区的位置开设有插槽,该插槽内插接有磁铁条,这样在经过预破碎后的建筑废弃物内的金属件能够被磁铁条所吸附,从而避免金属件进入到主破碎机构内对主破碎机构造成损坏的情况,在磁铁条上固定有拉手便于抽出磁铁条清理吸附的金属件,如此需要工作人员定时的对铁磁条上的金属件进行处理,建筑废弃物会掉落到机体内时,可能会将堆积的金属件碰落在主破碎机构内,使得主破碎机构损坏,因此我们设计了一种建筑废弃物处理装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑废弃物处理装置,其实现对金属件吸附的同时,也可以将金属件输送至盛接箱内,便于工作人员对金属件处理,不需人工定时清理,大大降低了工作人员的劳动量且实现对主破碎机构的保护。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种建筑废弃物处理装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的一侧固定连接有安装箱和盛接箱,所述盛接箱固定在安装箱的底部并与其相互连通,所述粉碎箱相对的内壁固定连接有两个弧形板,所述安装箱的内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杠,所述粉碎箱与安装箱之间固定连接有限位杆,所述往复丝杠和限位杆分别位于两个弧形板的下方,所述往复丝杠和限位杆之间设有电磁铁。优选地,所述安装箱与盛接箱一体成型,且所述安装箱的宽度大于盛接箱的宽度。优选地,所述粉碎箱上贯穿设有与安装箱相互连通的通槽。优选地,所述往复丝杠上套设有与相配合的移动块,所述限位杆上套设有与其滑动连接的滑动块,所述移动块与滑动块之间固定连接有安装杆,所述电磁铁安装在安装杆的底部。优选地,所述移动块与滑动块相背端之间的距离小于通槽的长度。优选地,所述盛接箱的底部设有出料口,所述出料口的端口设有挡板。本技术与现有技术相比,其有益效果为:当电磁铁通过粉碎区时,电磁铁可以吸附粉碎区内的金属件,当电磁铁再次移动至安装箱内且位于盛接箱的上方时,关闭驱动电机,此时电磁铁断电,电磁铁上的磁力消失,金属件因自身重力落在盛接箱内,如此实现对金属件的收集,不需人工定时清理,大大降低了工作人员的劳动量且实现对主破碎机构的保护。综上所述,本技术结构合理,实现对金属件吸附的同时,也可以将金属件输送至盛接箱内,便于工作人员对金属件处理,不需人工定时清理,大大降低了工作人员的劳动量且实现对主破碎机构的保护。附图说明图1为本技术提出的一种建筑废弃物处理装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种建筑废弃物处理装置中安装箱与盛接箱的连接侧视图;图3为本技术提出的一种建筑废弃物处理装置中弧形板的侧视图。图中:1粉碎箱、2安装箱、3盛接箱、4弧形板、5往复丝杠、6限位杆、7驱动电机、8移动块、9安装杆、10电磁铁、11滑动块、12出料口、13挡板、14通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-3,一种建筑废弃物处理装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1的一侧固定连接有安装箱2和盛接箱3,粉碎箱1上贯穿设有与安装箱2相互连通的通槽14,通槽14的高度至少是电磁铁10和安装杆9共同高度的五倍,为了能够使金属件通过通槽14;盛接箱3固定在安装箱2的底部并与其相互连通,安装箱2与盛接箱3一体成型,且安装箱2的宽度大于盛接箱3的宽度。粉碎箱1相对的内壁固定连接有两个弧形板4,通过弧形板4可以对往复丝杠5和限位杆6进行防护,防止建筑碎渣对其造成损伤;安装箱2的内壁固定连接有驱动电机7,驱动电机7的型号为Y355L1-10,此为现有技术;驱动电机7的输出端固定连接有往复丝杠5,粉碎箱1与安装箱2之间固定连接有限位杆6,往复丝杠5和限位杆6分别位于两个弧形板4的下方,往复丝杠5和限位杆6之间设有电磁铁10,电磁铁10与驱动电机7之间串联,同时通、断电;电磁铁10工作原理:当在通电螺线管内部插入铁芯后,铁芯被通电螺线管的磁场磁化,磁化后的铁芯也变成了一个磁体,断电后铁芯磁力消失。往复丝杠5上套设有与相配合的移动块8,往复丝杠5贯穿移动块8设置;限位杆6上套设有与其滑动连接的滑动块11,移动块8与滑动块11的上端均与弧形板4的底部相抵;移动块8与滑动块11之间固定连接有安装杆9,电磁铁10安装在安装杆9的底部。移动块8与滑动块11相背端之间的距离小于通槽14的长度,为了能够是电磁铁10、安装杆9、移动块8和滑动块11移动至安装箱2内;盛接箱3的底部设有出料口12,出料口12的端口设有挡板13,方便取出金属件。本技术中,安装杆9和电磁铁10的起初位置在安装箱2内;在粉碎区预破碎建筑废弃物后,启动驱动电机7,此时电磁铁10通电带有磁力;驱动电机7转动带动往复丝杠5转动,由于限位杆6、滑动块11和安装杆9配合下,实现对移动块8的限位,使其不会随往复丝杠5的转动而转动,因此移动块8在往复丝杠5上往复移动,在限位杆6和滑动块11配合下,实现安装杆9和电磁铁10稳定的往复移动;当电磁铁10通过粉碎区时,电磁铁10可以吸附粉碎区内的金属件,当电磁铁10再次移动至安装箱2内且位于盛接箱3的上方时,关闭驱动电机7,此时电磁铁10断电,电磁铁10上的磁力消失,金属件因自身重力落在盛接箱3内,如此实现对金属件的收集,不需人工定时清理,大大降低了工作人员的劳动量且实现对主破碎机构的保护。当需要对金属件进行清理时,工作人员将挡板13取下,从出料口12可以将金属件取出,比较方便。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种建筑废弃物处理装置,包括粉碎箱(1),其特征在于,所述粉碎箱(1)的一侧固定连接有安装箱(2)和盛接箱(3),所述盛接箱(3)固定在安装箱(2)的底部并与其相互连通,所述粉碎箱(1)相对的内壁固定连接有两个弧形板(4),所述安装箱(2)的内壁固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有往复丝杠(5),所述粉碎箱(1)与安装箱(2)之间固定连接有限位杆(6),所述往复丝杠(5)和限位杆(6)分别位于两个弧形板(4)的下方,所述往复丝杠(5)和限位杆(6)之间设有电磁铁(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑废弃物处理装置,包括粉碎箱(1),其特征在于,所述粉碎箱(1)的一侧固定连接有安装箱(2)和盛接箱(3),所述盛接箱(3)固定在安装箱(2)的底部并与其相互连通,所述粉碎箱(1)相对的内壁固定连接有两个弧形板(4),所述安装箱(2)的内壁固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有往复丝杠(5),所述粉碎箱(1)与安装箱(2)之间固定连接有限位杆(6),所述往复丝杠(5)和限位杆(6)分别位于两个弧形板(4)的下方,所述往复丝杠(5)和限位杆(6)之间设有电磁铁(10)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物处理装置,其特征在于,所述安装箱(2)与盛接箱(3)一体成型,且所述安装箱(2)的宽度大于盛接箱(3)的宽度。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:高川陈士宝刘泽鹏梁忠照
申请(专利权)人:青岛广联发混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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