阻燃PP塑料制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃PP塑料，包括下述重量份原料：100份聚丙烯、80‑120份氢氧化镁、5‑10份阻燃偶联剂、0.1‑0.5份抗氧剂1010。本发明专利技术制备的阻燃PP塑料，具有良好的阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
阻燃PP塑料
本专利技术涉及一种阻燃PP塑料。
技术介绍
聚丙烯PP是一种性能优良的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。但是，通用聚丙烯的阻燃性比较差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种阻燃PP塑料。本专利技术目的，是通过如下技术方案得以实现：一种阻燃PP塑料，包括下述重量份原料：100份聚丙烯、80-120份氢氧化镁、0.1-0.5份抗氧剂1010。将氢氧化镁与聚丙烯混合均匀，加入双螺杆挤出机造粒。优选地，一种阻燃PP塑料，包括下述重量份原料：100份聚丙烯、80-120份氢氧化镁、5-10份阻燃偶联剂、0.1-0.5份抗氧剂1010。先将氢氧化镁与阻燃偶联剂混合均匀，再与聚丙烯混合均匀，加入双螺杆挤出机造粒。上述阻燃偶联剂的制备方法：将六(1H,1H,3H-全氟丙氧基)磷氮、溴化(4-氟苯甲基)三苯基磷、溴化环氧树脂和钛酸酯偶联剂混合反应，得到所述阻燃偶联剂。优选地，阻燃偶联剂的制备方法：将15-25重量份六(1H,1H,3H-全氟丙氧基)磷氮和20-40重量份溴化(4-氟苯甲基)三苯基磷与丙酮、15-25重量份溴化环氧树脂和40-60重量份钛酸酯偶联剂混合，30-50℃以80-120转/分搅拌40-100分钟，得到反应物；(2)减压蒸馏去除丙酮，得到本专利技术的阻燃偶联剂。优选地，所述减压蒸馏的条件：40-60℃、真空度-0.14～-0.08MPa。所述丙酮为120-180重量份。所述钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯和/或四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯。步骤(1)在氮气环境下进行。六(1H,1H,3H-全氟丙氧基)磷氮，分子式C18H18F24N3O6P3，CAS号：58943-98-9。溴化(4-氟苯甲基)三苯基磷，分子式C25H21BrFP，CAS号：51044-11-2。溴化环氧树脂，CAS号：68928-70-1，分子式C36H32Br8O6。异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯，分子式C51H112O22P6Ti，CAS号：67691-13-8。四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，分子式C44H98O12P2Ti，CAS号：65460-52-8。本专利技术中，六(1H,1H,3H-全氟丙氧基)磷氮为磷氮系并含氟，具有阻燃性能；溴化(4-氟苯甲基)三苯基磷为溴系并含磷、含氟，具有阻燃性能；溴化环氧树脂含溴，具有阻燃性能。六(1H,1H,3H-全氟丙氧基)磷氮、溴化(4-氟苯甲基)三苯基磷、溴化环氧树脂再与具有阻燃性的钛酸酯偶联剂进行反应，在偶联剂中引入磷氮系、溴系和氟系，使得制备的反应物阻燃性能进一步提升。另外现有技术中，并未有将六(1H,1H,3H-全氟丙氧基)磷氮、溴化(4-氟苯甲基)三苯基磷应用于阻燃产品特别是阻燃偶联剂的具体应用，专利技术人首次进行尝试，并取得了有益效果。本专利技术还公开了一种阻燃偶联剂，采用上述方法制备而成。本专利技术还公开了上述阻燃偶联剂在塑料、涂料中的应用。本专利技术还公开了一种阻燃塑料，含有0.5-15wt％上述的阻燃偶联剂。本专利技术还公开了一种阻燃PP塑料，含有1-12wt％上述的阻燃偶联剂。阻燃偶联剂的含量可以为1wt％、2wt％、3wt％、4wt％、5wt％、6wt％、7wt％、8wt％、9wt％、10wt％。本专利技术制备的阻燃PP塑料，具有良好的阻燃性能。具体实施方式在本专利技术中，若非特指，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。聚丙烯，选用韩国LG化学GP2100聚丙烯。氢氧化镁，选用无锡市泽辉化工有限公司，激光粒径D(50)0.5-1.5μm氢氧化镁。溴化环氧树脂选用开美化学科技(南通)有限公司型号KBE-2012的溴化环氧树脂。实施例1一种阻燃PP塑料，包括下述重量份原料：100份聚丙烯、100份氢氧化镁、0.3份抗氧剂1010。将氢氧化镁与聚丙烯混合均匀，加入双螺杆挤出机造粒。实施例2一种阻燃PP塑料，包括下述重量份原料：100份聚丙烯、100份氢氧化镁、8份阻燃偶联剂、0.3份抗氧剂1010。先将氢氧化镁与阻燃偶联剂混合均匀，再与聚丙烯混合均匀，加入双螺杆挤出机造粒。所述阻燃偶联剂采用下述方法制备而成：(1)在氮气环境下，将18克六(1H,1H,3H-全氟丙氧基)磷氮和28克溴化(4-氟苯甲基)三苯基磷、20克溴化环氧树脂与100克丙酮和52克异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯混合，40℃以100转/分搅拌60分钟，得到反应物；(2)50℃、真空度-0.10MPa条件下减压蒸馏去除丙酮，得到本专利技术的阻燃偶联剂。对比例1一种阻燃PP塑料，包括下述重量份原料：100份聚丙烯、100份氢氧化镁、8份阻燃偶联剂、0.3份抗氧剂1010。先将氢氧化镁与阻燃偶联剂混合均匀，再与聚丙烯混合均匀，加入双螺杆挤出机造粒。所述阻燃偶联剂采用下述方法制备而成：(1)在氮气环境下，将46克六(1H,1H,3H-全氟丙氧基)磷氮、20克溴化环氧树脂与100克丙酮和52克异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯混合，40℃以100转/分搅拌60分钟，得到反应物；(2)50℃、真空度-0.10MPa条件下减压蒸馏去除丙酮，得到本专利技术的阻燃偶联剂。对比例2一种阻燃PP塑料，包括下述重量份原料：100份聚丙烯、100份氢氧化镁、8份阻燃偶联剂、0.3份抗氧剂1010。先将氢氧化镁与阻燃偶联剂混合均匀，再与聚丙烯混合均匀，加入双螺杆挤出机造粒。所述阻燃偶联剂采用下述方法制备而成：(1)在氮气环境下，将46克溴化(4-氟苯甲基)三苯基磷、20克溴化环氧树脂与100克丙酮和52克异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯混合，40℃以100转/分搅拌60分钟，得到反应物；(2)50℃、真空度-0.10MPa条件下减压蒸馏去除丙酮，得到本专利技术的阻燃偶联剂。对比例3一种阻燃PP塑料，包括下述重量份原料：100份聚丙烯、100份氢氧化镁、8份阻燃偶联剂、0.3份抗氧剂1010。先将氢氧化镁与阻燃偶联剂混合均匀，再与聚丙烯混合均匀，加入双螺杆挤出机造粒。所述阻燃偶联剂采用下述方法制备而成：(1)将18克六(1H,1H,3H-全氟丙氧基)磷氮和28克溴化(4-氟苯甲基)三苯基磷、20克溴化环氧树脂与100克丙酮和52克异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯混合，40℃以100转/分搅拌60分钟，得到反应物；(2)50℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃PP塑料，其特征在于，包括下述重量份原料：100份聚丙烯、80-120份氢氧化镁、0.1-0.5份抗氧剂1010。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃PP塑料，其特征在于，包括下述重量份原料：100份聚丙烯、80-120份氢氧化镁、0.1-0.5份抗氧剂1010。


2.一种阻燃塑料，含有0.5-15wt％阻燃偶联剂。


3.如权利要求2所述阻燃PP塑料，其特征在于，包括下述重量份原料：100份聚丙烯、80-120份氢氧化镁、5-10份阻燃偶联剂、0.1-0.5份抗氧剂1010。


4.如权利要求3所述的阻燃PP塑料，其特征在于，所述阻燃偶联剂采用下述方法制备而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶丹平，
申请(专利权)人：叶丹平，
类型：发明
国别省市：河南;41