一种纤维素预混设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维素预混设备，包括底座、电机和开关，所述底座的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间通过第一固定杆固定安装有电机，所述电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴通过轴承穿过装置主体的底端并且延伸至装置主体的上端，所述搅拌轴的顶端通过轴承固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆远离搅拌轴的一端固定安装在装置主体的内壁，所述搅拌轴的外壁固定安装有三组搅拌棒，所述装置主体的内壁皆通过铰接杆与支撑板铰接，所述铰接杆设置有三组，三组所述铰接杆的外壁皆通过皮带连接。本实用新型专利技术通过设置有支撑板，延长了纤维素从入料口到出料口的时间，从而增加了搅拌的时间，使得纤维素搅拌更加的充分。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素预混设备
本技术涉及纤维素
，具体为一种纤维素预混设备。
技术介绍
目前纤维素预混设备在搅拌的过程中，纤维素都是先聚集装置的底端后，再进行搅拌，导致维素搅拌的效果不是很好，同时在搅拌过程中，没有完全破碎的纤维素不能很好的进行分离，回收再利用，因此亟需一种纤维素预混设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维素预混设备，以解决上述
技术介绍
中提出在搅拌的过程中，纤维素都是先聚集装置的底端后，再进行搅拌，导致维素搅拌的效果不是很好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维素预混设备，包括底座、电机和开关，所述底座的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间通过第一固定杆固定安装有电机，所述电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴通过轴承穿过装置主体的底端并且延伸至装置主体的上端，所述搅拌轴的顶端通过轴承固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆远离搅拌轴的一端固定安装在装置主体的内壁，所述搅拌轴的外壁固定安装有三组搅拌棒，所述装置主体的内壁通过铰接杆与支撑板铰接，所述支撑板左右对称设置有三组，三组所述铰接杆的外壁通过皮带连接，最下方所述铰接杆的外壁固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮的另一端焊接有第一控制螺栓，所述装置主体的下端通过第一铰接轴与滤板铰接，所述滤板的下端通过第二铰接轴铰接有第一连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间通过第三铰接轴铰接，所述第二连接杆的下端通过第二铰接轴与装置主体的内壁铰接，所述第一连接杆的外壁通过第二铰接轴与第三连接杆铰接，所述第三连接杆的另一端穿过装置主体的内壁，所述第三连接杆与齿轮啮合，所述齿轮的另一端通过丝杆与第三锥形齿轮连接，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合，所述第四锥形齿轮的另一端固定焊接有第二控制螺栓，所述装置主体的上端设置有入料口，所述装置主体的下端设置有出料口。优选的，所述电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接，所述开关的输入端与外部电源的输出端连接。优选的，所述滤板靠近搅拌轴的一端开设有与搅拌轴匹配的圆形孔，所述滤板之间对称设置有密封块和密封槽，所述密封块与密封槽相配合。优选的，所述第二连接杆的上端左侧设置一个凸块，所述第一连接杆的下端开设一个凹槽与第二连接杆相匹配。优选的，所述丝杆的外壁通过轴承连接有第三固定杆，所述第三固定杆的另一端焊接在装置主体的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该纤维素预混设备，通过设置有支撑板，然后转动第一控制螺栓，带动支撑板进行转动，当在预混时，可以使得支撑板与搅拌棒平行，增加纤维素从入料口到出料口的时间，从而增加了搅拌时间，使得纤维素搅拌更加的充分，当预混结束后，转动第一控制螺栓，使得支撑板下端与装置主体贴合，能够将预混时支撑板上端的纤维素去除掉，保证了装置内部的清洁。2、同时该纤维素预混设备，通过设置有滤板，使得一些细小的纤维素从滤板上的滤孔中穿过，然后从出料口输送出去，一些较大的纤维素和杂质会留在滤板的上端，直到预混结束，再通过转动第二控制螺栓，使得第三连接杆向搅拌轴方向滑动，从而拉动第一连接杆和第二连接杆转动，将滤板折叠起来，使得滤板上端一些较大的纤维素和杂质通过出料口输送出去，进行回收，避免了资源的浪费。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构俯视剖面示意图；图3为本技术的结构侧视剖面示意图；图4为本技术的图1中A处结构放大示意图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、第一固定杆；4、电机；5、搅拌轴；6、装置主体；7、第二固定杆；8、搅拌棒；9、支撑板；10、铰接杆；11、皮带；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、第一控制螺栓；15、滤板；16、第一铰接轴；17、第二铰接轴；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、第三铰接轴；21、第三连接杆；22、齿轮；23、丝杆；24、第三固定杆；25、第三锥形齿轮；26、第四锥形齿轮；27、第二控制螺栓；28、密封块；29、密封槽；30、入料口；31、出料口；32、开关。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种纤维素预混设备，包括底座1、电机4和开关32，底座1的下端固定安装有支撑杆2，支撑杆2之间通过第一固定杆3固定安装有电机4，电机4的型号为Y90S-2，电机4的输入端通过导线与开关32的输出端电连接，开关32的输入端与外部电源的输出端连接。电机4的输出端与搅拌轴5固定连接，搅拌轴5通过轴承穿过装置主体6的底端并且延伸至装置主体6的上端，搅拌轴5的顶端通过轴承固定安装有第二固定杆7，第二固定杆7远离搅拌轴5的一端皆固定安装在装置主体6的内壁，搅拌轴5的外壁固定安装有三组搅拌棒8，装置主体6的内壁通过铰接杆10与支撑板9铰接，铰接杆10设置有三组，三组铰接杆10的外壁通过皮带11连接，最下方铰接杆10的外壁固定连接有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13啮合，第二锥形齿轮13的另一端焊接有第一控制螺栓14，装置主体6的下端通过第一铰接轴16与滤板15铰接，滤板15靠近搅拌轴5的一端开设有与搅拌轴5匹配的圆形孔，滤板15之间对称设置有密封块28和密封槽29，密封块28与密封槽29相配合，能够在预混时，避免一些较大的杂质不会通过缝隙穿过滤板15的问题，从而导致纤维素的纯度达不到要求。滤板15的下端通过第二铰接轴17铰接有第一连接杆18，第一连接杆18与第二连接杆19之间通过第三铰接轴20铰接，第二连接杆19的上端左侧设置一个凸块，第一连接杆18的下端开设一个凹槽与第二连接杆19相匹配，能够在拉动第一连接杆18和第二连接杆19时，不会因为拉动过猛，造成第一连接杆18与第二连接杆19相装置主体6的一端凹进去，从而不能将滤板15固定住的问题。第二连接杆19的下端通过第二铰接轴17与装置主体6的内壁铰接，第一连接杆18的外壁通过第二铰接轴17与第三连接杆21铰接，第三连接杆21的另一端穿过装置主体6的内壁，第三连接杆21与齿轮22啮合，齿轮22的另一端通过丝杆23与第三锥形齿轮25连接，丝杆23的外壁通过轴承连接有第三固定杆24，第三固定杆24的另一端焊接在装置主体6的内壁，将丝杆23固定住，防止丝杆23因为使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维素预混设备，包括底座(1)、电机(4)和开关(32)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)之间通过第一固定杆(3)固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端与搅拌轴(5)固定连接，所述搅拌轴(5)通过轴承穿过装置主体(6)的底端延并且伸至装置主体(6)的上端，所述搅拌轴(5)的顶端通过轴承固定安装有第二固定杆(7)，所述第二固定杆(7)远离搅拌轴(5)的一端皆固定安装在装置主体(6)的内壁，所述搅拌轴(5)的外壁固定安装有三组搅拌棒(8)，所述装置主体(6)的内壁通过铰接杆(10)与支撑板(9)铰接，所述铰接杆(10)设置有三组，三组所述铰接杆(10)的外壁通过皮带(11)连接，最下方所述铰接杆(10)的外壁固定连接有第一锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(12)与第二锥形齿轮(13)啮合，所述第二锥形齿轮(13)的另一端焊接有第一控制螺栓(14)，所述装置主体(6)的下端通过第一铰接轴(16)与滤板(15)铰接，所述滤板(15)的下端通过第二铰接轴(17)铰接有第一连接杆(18)，所述第一连接杆(18)与第二连接杆(19)之间通过第三铰接轴(20)铰接，所述第二连接杆(19)的下端通过第二铰接轴(17)与装置主体(6)的内壁铰接，所述第一连接杆(18)的外壁通过第二铰接轴(17)与第三连接杆(21)铰接，所述第三连接杆(21)的另一端穿过装置主体(6)的内壁，所述第三连接杆(21)与齿轮(22)啮合，所述齿轮(22)的另一端通过丝杆(23)与第三锥形齿轮(25)连接，所述第三锥形齿轮(25)与第四锥形齿轮(26)啮合，所述第四锥形齿轮(26)的另一端焊接有第二控制螺栓(27)，所述装置主体(6)的上端设置有入料口(30)，所述装置主体(6)的下端设置有出料口(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纤维素预混设备，包括底座(1)、电机(4)和开关(32)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)之间通过第一固定杆(3)固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端与搅拌轴(5)固定连接，所述搅拌轴(5)通过轴承穿过装置主体(6)的底端延并且伸至装置主体(6)的上端，所述搅拌轴(5)的顶端通过轴承固定安装有第二固定杆(7)，所述第二固定杆(7)远离搅拌轴(5)的一端皆固定安装在装置主体(6)的内壁，所述搅拌轴(5)的外壁固定安装有三组搅拌棒(8)，所述装置主体(6)的内壁通过铰接杆(10)与支撑板(9)铰接，所述铰接杆(10)设置有三组，三组所述铰接杆(10)的外壁通过皮带(11)连接，最下方所述铰接杆(10)的外壁固定连接有第一锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(12)与第二锥形齿轮(13)啮合，所述第二锥形齿轮(13)的另一端焊接有第一控制螺栓(14)，所述装置主体(6)的下端通过第一铰接轴(16)与滤板(15)铰接，所述滤板(15)的下端通过第二铰接轴(17)铰接有第一连接杆(18)，所述第一连接杆(18)与第二连接杆(19)之间通过第三铰接轴(20)铰接，所述第二连接杆(19)的下端通过第二铰接轴(17)与装置主体(6)的内壁铰接，所述第一连接杆(18)的外壁通过第二铰接轴(17)与第三连接杆(21)铰接，所述第三连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱容晖，朱容均，朱晓冰，
申请(专利权)人：宿迁市现代生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32