垃圾中转站负压除臭设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种垃圾中转站负压除臭设备，包括塔本体、固定于所述塔本体外的储液箱、固定于所述储液箱上的抽液泵、喷淋管、设置于所述塔本体内并自所述塔本体底部朝靠近所述塔本体顶部的方向依次间隔设置的第一板式收水器、第一填充层、第一喷淋层、第二板式收水器、第二填充层、第二喷淋层、第三板式收水器以及第三填充层。与相关技术相比，本实用新型专利技术的垃圾中转站负压除臭设备除臭效果更好。

【技术实现步骤摘要】
垃圾中转站负压除臭设备
本技术涉及垃圾处理
，尤其涉及一种垃圾中转站负压除臭设备。
技术介绍
随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求，垃圾中转站的推广和运用，既美化了环境，又杜绝了二次污染，减少了蚊蝇的滋生，提高了车载效率，减轻了工人劳动强度，大大降低运行成本。但垃圾在堆放过程中经微生物分解，含有高浓度的氨气和硫化氢，导致垃圾中转站臭气弥漫，不仅污染周边环境，也不益于工作人员的身心健康。相关技术的垃圾中转站除臭采用喷淋设备喷洒雾状复合微生物除臭菌液，对垃圾中转站内的臭气进行降解，但由于臭气充溢于垃圾中转站内，喷淋除臭效果有限，且外部新鲜空气难以进入垃圾中转站内。从而，相关技术中的垃圾中转站除臭设备存在除臭效果较差的不足。因此，实有必要提供一种新的垃圾中转站负压除臭设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述技术问题，提供一种除臭效果更好的垃圾中转站负压除臭设备。本技术提供一种垃圾中转站负压除臭设备，包括塔本体、固定于所述塔本体外的储液箱、固定于所述储液箱上的抽液泵、喷淋管、设置于所述塔本体内并自所述塔本体底部朝靠近所述塔本体顶部的方向依次间隔设置的第一板式收水器、第一填充层、第一喷淋层、第二板式收水器、第二填充层、第二喷淋层、第三板式收水器以及第三填充层，所述塔本体上设置有进气口、出气口以及若干检视窗，在所述塔本体的上下方向上，所述进气口位于所述第一板式收水器的下方，所述出气口位于所述塔本体的顶部，所述抽液泵用于将所述储液箱内容置的液体抽入所述喷淋管内，所述第一填充层、所述第二填充层和所述第三填充层均包括多个多面空心球，所述第一喷淋层和所述第二喷淋层均由多个喷头组成，每一所述喷头均连接于所述喷淋管上并用于将自所述储液箱内抽出的液体向下喷洒出。优选的，所述垃圾中转站负压除臭设备还包括连通所述喷淋管的外接软管，所述外接软管与所述喷淋管的连接处还设有开关阀。优选的，所述外接软管的与所述喷淋管相连的连接端的相对端还设有所述喷头。优选的，所述填充层还包括拉西环。优选的，所述喷淋管包括与所述第一喷淋层配套的第一支管以及与所述第二喷淋层配套的第二支管，所述第一支管和所述第二支管上均设置有开关阀。优选的，所述储液箱的一侧顶端连通有溢流管，底端连通有排污管，所述溢流管与所述排污管上均设置有开关阀。优选的，所述第一喷淋层和所述第二喷淋层的所述喷头数目均为3。优选的，所述第一喷淋层和所述第二喷淋层中，同层所述喷头两两之间连线构成等边三角形，该等边三角形的中心位于所述塔本体的中心轴上。与现有技术相比，本技术提供的垃圾中转站负压除臭设备，在所述塔本体内自下而上依次间隔设置有第一板式收水器、第一填充层、第一喷淋层、第二板式收水器、第二填充层、第二喷淋层、第三板式收水器以及第三填充层，从而有利于气液均匀分布，极大地促进气相接触，更好地促进了臭气降解、吸收，除臭效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本技术垃圾中转站负压除臭设备结构示意图；图2为本技术垃圾中转站负压除臭设备俯视图；图3为本技术垃圾中转站负压除臭设备的喷头平面布局图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-2，本技术提供一种垃圾中转站负压除臭设备，包括塔本体1、固定于所述塔本体1外的储液箱2、固定于所述储液箱2上的抽液泵3、喷淋管4、设置于所述塔本体1内并自所述塔本体1底部朝靠近所述塔本体1顶部的方向依次间隔设置的第一板式收水器51、第一填充层61、第一喷淋层71、第二板式收水器52、第二填充层62、第二喷淋层72、第三板式收水器53以及第三填充层63。所述塔本体1上设置有进气口11、出气口12以及若干检视窗13，在所述塔本体1的上下方向上，所述进气口11位于所述第一板式收水器51的下方，所述出气口12位于所述塔本体1的顶部。所述抽液泵3用于将所述储液箱2内容置的液体抽入所述喷淋管4内，所述第一填充层61、所述第二填充层62和所述第三填充层63均包括多个多面空心球64，所述第一喷淋层71和所述第二喷淋层72均由多个喷头8组成，每一所述喷头8均连接于所述喷淋管4上并用于将自所述储液箱4内抽出的液体向下喷洒出。所述储液箱2用于容置水或经稀释按比例调配后的药液，具体可根据需要处理气体的种类进行相应配备，如主要用于碱吸收可在所述储液箱2内容置稀硫酸液，如主要用于酸吸收可在所述储液箱2内容置氢氧化钠液。具体到本实施方式而言，所述储液箱2内容置有垃圾微生物除臭液，该垃圾微生物除臭液为垃圾微生物除臭剂(参阅中国专利201710812815.X)经稀释按比例调配而成，可有效降解氨与硫化氢气体，有效消除臭味。当然，用水亦可有效吸附臭气中的废气。所述进气口11可与风机或废气排放管路连接，具体到本实施方式而言，所述进气口11与风机(未图示)连接，风机将垃圾中转站内的臭气通过所述进气口11抽入所述塔本体1内，从而将臭气引流至所述塔本体1内部进行处理。臭气自下而上依次穿过所述第一板式收水器51、所述第一填充层61、所述第一喷淋层71、所述第二板式收水器52、所述第二填充层62、所述第二喷淋层72、所述第三板式收水器53以及所述第三填充层63，再经所述出气口12排出垃圾中转站外。垃圾微生物除臭液则经所述第一喷淋层71和所述第二喷淋层72的所述喷头8向下喷洒出后，自上而下流动到所述塔本体1的底部。上升的臭气和下降的垃圾微生物除臭液在填充层和板式收水器中不断接触，上升的臭气被不断降解、吸收，到达出气口时已完全满足甚至超出排放要求。其中，所述第一板式收水器51、所述第二板式收水器52以及所述第三板式收水器53的表面积较大，其可收集空气中的水雾，产生大量的水膜，促进气相充分接触，并能凝聚水滴，让其坠落再循环；所述第一填充层61和所述第二填充层62填充的所述多面空心球64，提升了表面积，提高了传质速率，提供了良好的温润性能且有利于气流均匀分布，从而更进一步促进了气相接触。所述第三填充层63可用于气雾分离，去除空气中的水雾。而垃圾中转站内的臭气被风机抽入所述塔本体1内后，在负压的作用下，外部的大量新鲜空气得以进入垃圾中转站内，从而进一步提升除臭效果。本实施方式中，所述检视窗13为多个，分布在塔本体1的不同位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾中转站负压除臭设备，其特征在于，包括塔本体、固定于所述塔本体外的储液箱、固定于所述储液箱上的抽液泵、喷淋管、设置于所述塔本体内并自所述塔本体底部朝靠近所述塔本体顶部的方向依次间隔设置的第一板式收水器、第一填充层、第一喷淋层、第二板式收水器、第二填充层、第二喷淋层、第三板式收水器以及第三填充层，所述塔本体上设置有进气口、出气口以及若干检视窗，在所述塔本体的上下方向上，所述进气口位于所述第一板式收水器的下方，所述出气口位于所述塔本体的顶部，所述抽液泵用于将所述储液箱内容置的液体抽入所述喷淋管内，所述第一填充层、所述第二填充层和所述第三填充层均包括多个多面空心球，所述第一喷淋层和所述第二喷淋层均由多个喷头组成，每一所述喷头均连接于所述喷淋管上并用于将自所述储液箱内抽出的液体向下喷洒出，还包括连通所述喷淋管的外接软管，所述外接软管与所述喷淋管的连接处还设有开关阀，所述外接软管的与所述喷淋管相连的连接端的相对端还设有所述喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾中转站负压除臭设备，其特征在于，包括塔本体、固定于所述塔本体外的储液箱、固定于所述储液箱上的抽液泵、喷淋管、设置于所述塔本体内并自所述塔本体底部朝靠近所述塔本体顶部的方向依次间隔设置的第一板式收水器、第一填充层、第一喷淋层、第二板式收水器、第二填充层、第二喷淋层、第三板式收水器以及第三填充层，所述塔本体上设置有进气口、出气口以及若干检视窗，在所述塔本体的上下方向上，所述进气口位于所述第一板式收水器的下方，所述出气口位于所述塔本体的顶部，所述抽液泵用于将所述储液箱内容置的液体抽入所述喷淋管内，所述第一填充层、所述第二填充层和所述第三填充层均包括多个多面空心球，所述第一喷淋层和所述第二喷淋层均由多个喷头组成，每一所述喷头均连接于所述喷淋管上并用于将自所述储液箱内抽出的液体向下喷洒出，还包括连通所述喷淋管的外接软管，所述外接软管与所述喷淋管的连接处还设有开关阀，所述外接软管的与所述喷淋管相连的连接端的相对端还设有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣，
申请(专利权)人：湖南科美洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43