一种采用喷淋法的烟道尾气净化用脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采用喷淋法的烟道尾气净化用脱硫装置，包括喷淋塔、填料和气水分离器，所述喷淋塔的边侧和顶端分别安装有进气口和出气口，且喷淋塔的内部设置有支撑栅板和填料，并且喷淋塔的内部顶端安装有气水分离器，所述驱动轴的左端和电动机相连接，所述转轴的顶端安装有进液管，且转轴的内部开设有空腔，所述转轴安装有套环，且套环的边侧安装有布液杆，并且转轴的底端安装有水平分布的横杆，且横杆的下端面安装有等间距分布的分散杆。该采用喷淋法的烟道尾气净化用脱硫装置，使布液结构处于转动状态，使多组布液管能够均匀高效喷淋，同时转动的作用力能够使填料在喷淋塔内动态分布，提高了尾气和喷淋液以及填料的接触效率。

【技术实现步骤摘要】
一种采用喷淋法的烟道尾气净化用脱硫装置
本技术涉及烟道尾气净化
，具体为一种采用喷淋法的烟道尾气净化用脱硫装置。
技术介绍
烟道尾气中的氮氧化物（NOx），大部分以NO的形式存在，因为NO难溶于水，所以，在使用吸收法治理氮氧化物（脱硝）时，首先必须将废气中的NO氧化成能够被水性吸收液吸收的NO2，在此操作之前，需要对含有硫氧化物（SO2、SO3等）和氮氧化物（NO、NO2等）的尾气进行脱硫操作，因此需要使用到喷淋塔，但是现有的喷淋塔在实际使用时存在以下问题：喷淋塔的脱硫方式是使尾气与填料以及喷淋液接触，对尾气中的硫氧化物进行脱离处理，但是由于喷淋液从上方向下喷淋，在完全渗透填料之前需要一定的下渗时间，而此时尾气在填料中上浮，导致尾气和喷淋液接触不均匀，净化效率较低，同时，现有的喷淋结构使多组喷淋管在喷淋塔内静态分布，导致喷淋效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用喷淋法的烟道尾气净化用脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出喷淋塔的脱硫方式是使尾气与填料以及喷淋液接触，对尾气中的硫氧化物进行脱离处理，但是由于喷淋液从上方向下喷淋，在完全渗透填料之前需要一定的下渗时间，而此时尾气在填料中上浮，导致尾气和喷淋液接触不均匀，净化效率较低，同时，现有的喷淋结构使多组喷淋管在喷淋塔内静态分布，导致喷淋效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用喷淋法的烟道尾气净化用脱硫装置，包括喷淋塔、填料和气水分离器，所述喷淋塔的边侧和顶端分别安装有进气口和出气口，且喷淋塔的内部设置有支撑栅板和填料，并且喷淋塔的内部顶端安装有气水分离器，所述喷淋塔的内部安装有垂直分布转轴，且转轴的顶端转动安装在密封盒内，并且转轴上的第一锥齿和驱动轴上的第一锥齿相互啮合，同时水平分布的驱动轴位于密封盒内部，所述驱动轴的左端和电动机相连接，所述转轴的顶端安装有进液管，且转轴的内部开设有空腔，所述转轴安装有套环，且套环的边侧安装有布液杆，并且转轴的底端安装有水平分布的横杆，且横杆的下端面安装有等间距分布的分散杆。优选的，所述进液管和转轴轴承连接，且进液管的尾端和空腔相连通。优选的，所述套环和转轴为转动连接，套环通过开孔和空腔相连通，且开孔开设在转轴表面，套环的上端面固定有等角度分布的齿块。优选的，所述齿块和第二锥齿相啮合，且垂直分布的第二锥齿和转轴上的第三锥齿相啮合，并且第二锥齿安装在密封盒的下端面。优选的，所述布液杆的下端面开设有布液孔，且布液孔通过布液腔和空腔相连通，并且布液腔开设在布液杆内部。优选的，所述分散杆的底端延伸至填料内部，且分散杆内部的分流腔通过空心结构的横杆和空腔相连通，并且分散杆表面开设的分流口和分流腔相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该采用喷淋法的烟道尾气净化用脱硫装置，使布液结构处于转动状态，使多组布液管能够均匀高效喷淋，同时转动的作用力能够使填料在喷淋塔内动态分布，提高了尾气和喷淋液以及填料的接触效率；1.套环以及第二锥齿等结构的使用，使转轴的转动能够同步带动布液管以一个更高的速度转动，从而实现提高布液效率的目的；2.分散杆结构的使用，使其在转动时既能起到使填料动态分布的目的，又能使喷淋液在填料中更快分散，因此尾气与填料和喷淋液的接触时间更早，接触面更大。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术套环正剖面结构示意图；图3为本技术套环俯视结构示意图；图4为本技术套环仰视结构示意图；图5为本技术分散杆正剖面结构示意图。图中：1、喷淋塔；2、进气口；3、出气口；4、支撑栅板；5、填料；6、气水分离器；7、转轴；8、密封盒；9、第一锥齿；10、驱动轴；11、电动机；12、进液管；13、空腔；14、套环；15、开孔；16、齿块；17、第二锥齿；18、第三锥齿；19、布液杆；20、布液腔；21、布液孔；22、横杆；23、分散杆；24、分流口；25、分流腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种采用喷淋法的烟道尾气净化用脱硫装置，包括喷淋塔1、进气口2、出气口3、支撑栅板4、填料5、气水分离器6、转轴7、密封盒8、第一锥齿9、驱动轴10、电动机11、进液管12、空腔13、套环14、开孔15、齿块16、第二锥齿17、第三锥齿18、布液杆19、布液腔20、布液孔21、横杆22、分散杆23、分流口24和分流腔25，喷淋塔1的边侧和顶端分别安装有进气口2和出气口3，且喷淋塔1的内部设置有支撑栅板4和填料5，并且喷淋塔1的内部顶端安装有气水分离器6，喷淋塔1的内部安装有垂直分布转轴7，且转轴7的顶端转动安装在密封盒8内，并且转轴7上的第一锥齿9和驱动轴10上的第一锥齿9相互啮合，同时水平分布的驱动轴10位于密封盒8内部，驱动轴10的左端和电动机11相连接，转轴7的顶端安装有进液管12，且转轴7的内部开设有空腔13，转轴7安装有套环14，且套环14的边侧安装有布液杆19，并且转轴7的底端安装有水平分布的横杆22，且横杆22的下端面安装有等间距分布的分散杆23。进液管12和转轴7轴承连接，且进液管12的尾端和空腔13相连通，套环14和转轴7为转动连接，套环14通过开孔15和空腔13相连通，且开孔15开设在转轴7表面，套环14的上端面固定有等角度分布的齿块16，齿块16和第二锥齿17相啮合，且垂直分布的第二锥齿17和转轴7上的第三锥齿18相啮合，并且第二锥齿17安装在密封盒8的下端面，驱动轴10的转动会在两个第一锥齿9的啮合驱动作用下带动转轴7同步转动，此时第三锥齿18同步转动，并且带动第二锥齿17转动，在第二锥齿17和齿块16的啮合作用下，套环14会带带动布液杆19转动，由于第二锥齿17的面积小于第三锥齿18的面积，所以套环14与布液杆19的转速会大于转轴7的转速。布液杆19的下端面开设有布液孔21，且布液孔21通过布液腔20和空腔13相连通，并且布液腔20开设在布液杆19内部，喷淋液经由进液管12进入到空腔13中，并在穿过开孔15后进入到套环14内部，经由布液腔20从布液孔21处喷出，由于布液杆19处于转动状态，所以经由布液杆19下端面布液孔21处喷出的喷淋液也会更加均匀的喷洒在图1中的填料5上。分散杆23的底端延伸至填料5内部，且分散杆23内部的分流腔25通过空心结构的横杆22和空腔13相连通，并且分散杆23表面开设的分流口24和分流腔25相连通，转轴7的转动会同步驱动横杆22和分散杆23转动，分散杆23在填料5中转动的过程中，填料5会处于一个动态运动的过程，因此在烟气穿过填料5的过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用喷淋法的烟道尾气净化用脱硫装置，包括喷淋塔（1）、填料（5）和气水分离器（6），其特征在于：所述喷淋塔（1）的边侧和顶端分别安装有进气口（2）和出气口（3），且喷淋塔（1）的内部设置有支撑栅板（4）和填料（5），并且喷淋塔（1）的内部顶端安装有气水分离器（6），所述喷淋塔（1）的内部安装有垂直分布转轴（7），且转轴（7）的顶端转动安装在密封盒（8）内，并且转轴（7）上的第一锥齿（9）和驱动轴（10）上的第一锥齿（9）相互啮合，同时水平分布的驱动轴（10）位于密封盒（8）内部，所述驱动轴（10）的左端和电动机（11）相连接，所述转轴（7）的顶端安装有进液管（12），且转轴（7）的内部开设有空腔（13），所述转轴（7）安装有套环（14），且套环（14）的边侧安装有布液杆（19），并且转轴（7）的底端安装有水平分布的横杆（22），且横杆（22）的下端面安装有等间距分布的分散杆（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用喷淋法的烟道尾气净化用脱硫装置，包括喷淋塔（1）、填料（5）和气水分离器（6），其特征在于：所述喷淋塔（1）的边侧和顶端分别安装有进气口（2）和出气口（3），且喷淋塔（1）的内部设置有支撑栅板（4）和填料（5），并且喷淋塔（1）的内部顶端安装有气水分离器（6），所述喷淋塔（1）的内部安装有垂直分布转轴（7），且转轴（7）的顶端转动安装在密封盒（8）内，并且转轴（7）上的第一锥齿（9）和驱动轴（10）上的第一锥齿（9）相互啮合，同时水平分布的驱动轴（10）位于密封盒（8）内部，所述驱动轴（10）的左端和电动机（11）相连接，所述转轴（7）的顶端安装有进液管（12），且转轴（7）的内部开设有空腔（13），所述转轴（7）安装有套环（14），且套环（14）的边侧安装有布液杆（19），并且转轴（7）的底端安装有水平分布的横杆（22），且横杆（22）的下端面安装有等间距分布的分散杆（23）。


2.根据权利要求1所述的一种采用喷淋法的烟道尾气净化用脱硫装置，其特征在于：所述进液管（12）和转轴（7）轴承连接，且进液管（12）的尾端和空腔（13）相连通。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵剑，陈建平，
申请(专利权)人：洛阳永宁有色科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41