一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽包括：槽体、冷凝室和过滤室，槽体顶部内侧壁上设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端和第二电动伸缩杆的输出端均与放置板连接，槽体侧壁上端部与第一排风管一端连通，第一排风管另一端与冷凝室一侧壁连通，冷凝室另一侧壁与第二排风管一端连通，第二排风管另一端与过滤室一侧壁底部连通，过滤室顶部设置有排气孔，冷凝室的内腔上部设置有多个冷凝板。如上所述，本实用新型专利技术的酸洗槽，解决现有技术中钢铁酸洗时都会产生大量的酸雾，如果酸雾排放到空气中，会使车间造成严重的环境污染，不利于人们的长时间工作，若不加以治理，还会对周围的大气环境和水环境造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽
本技术涉及酸洗槽
，特别是涉及一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽。
技术介绍
利用酸液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀等工艺的前处理，而钢材酸洗是指要使带钢具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的钢材的表面质量，为了获得这样的表面，以除去表面的氧化铁皮。但是，一般在钢铁酸洗时都会产生大量的酸雾，如果酸雾排放到空气中，会使车间造成严重的环境污染，不利于人们的长时间工作，若不加以治理，还会对周围的大气环境和水环境造成污染。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽，用于解决现有技术中钢铁酸洗时都会产生大量的酸雾，如果酸雾排放到空气中，会使车间造成严重的环境污染，不利于人们的长时间工作，若不加以治理，还会对周围的大气环境和水环境造成污染的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽，包括：槽体、冷凝室和过滤室，所述槽体顶部中间位置开设有顶盖，所述槽体顶部内侧壁上设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端和第二电动伸缩杆的输出端均与放置板连接，所述槽体侧壁底部设置有出液管，所述槽体侧壁上端部设置有进液管，所述槽体侧壁上端部与第一排风管一端连通，所述第一排风管另一端与所述冷凝室一侧壁连通，所述冷凝室另一侧壁与第二排风管一端连通，所述第二排风管另一端与所述过滤室一侧壁底部连通，所述过滤室底部设置有导流板，所述第二排风管另一端部分伸入所述过滤室与所述导流板连通，所述导流板上表面设置有多个第一通孔，所述导流板内部空腔通过所述第一通孔与外部连通，所述过滤室的内腔上部水平设置有环形喷淋管，所述环形喷淋管上设置有多个喷淋嘴，所述环形喷淋管通过连接杆与所述过滤室内壁连接，所述环形喷淋管与喷淋水管一端连通，所述喷淋水管另一端与所述过滤室的内腔底部连通，所述过滤室顶部设置有排气孔，所述冷凝室的内腔上部设置有多个冷凝板，所述冷凝室底部与循环管一端连通，所述循环管另一端与所述槽体侧壁底部连通，所述第一排风管上设置有第一增压风机，所述第二排风管上设置有第二增压风机，所述循环管上设置有循环泵，所述喷淋水管上设置有增压泵。作为优选的技术方案，所述放置板上设置有多个贯穿的第二通孔，通过在放置板上设置多个贯穿的第二通孔，使得工件在酸洗槽内清洗后，酸液能从工件上流尽。作为优选的技术方案，所述进液管上设置有第一电磁阀，所述出液管上设置有第二电磁阀，通过第一电磁阀可以很好的控制进液管的进液操作，通过第二电磁阀可以很好的控制出液管的出液操作。作为优选的技术方案，所述槽体的内腔底部位置水平设置有转轴，所述转轴上设置有多个十字型搅拌叶，所述转轴一端伸出所述槽体并与电机的输出端连接，所述槽体外侧壁设置有横板，所述电机固定于所述横板上，通过电机带动转轴旋转，转轴带动十字型搅拌叶旋转，在添加新酸液时可以将酸液搅拌均匀，以及在工件清洗时增加清洗强度。作为优选的技术方案，所述转轴上方设置有网板，通过设置网板使得放置板在下移过程中，不会触碰到十字型搅拌叶。如上所述，本技术一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽，打开顶盖，将工件放置于放置板上，第一电动伸缩杆和第一电动伸缩杆将放置板下移至酸液中，在酸液对工件酸洗过程中，第一增压风机，将酸洗槽内产生的酸雾吸收至冷凝室内，通过冷凝板对酸雾进行冷凝，酸雾冷凝成酸液留在冷凝室底部，通过第二增压风机将未冷凝成酸液的酸雾吸收至过滤室中，过滤室底部充满碱液，通过导流板将酸雾与碱液充分接触，并且通过环形喷淋管上的喷淋嘴对酸雾进行二次中和，设计合理，适于生产和推广应用。附图说明图1显示为本技术实施例中公开的一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽的整体结构示意图；图2显示为本技术实施例中公开的一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽的内部结构示意图；图3显示为本技术实施例中公开的一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽中放置板上移的状态图；图4显示为本技术实施例中公开的一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽中转轴处的结构示意图；图5显示为本技术实施例中公开的一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽中导流板的结构示意图；图6显示为本技术实施例中公开的一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽中环形喷淋管处的结构示意图；其中，附图标记具体说明如下：1.槽体；2.冷凝室；3.过滤室；4.第一电动伸缩杆；5.第二电动伸缩杆；6.放置板；7.进液管；8.出液管；9.网板；10.转轴；11.十字型搅拌叶；12.电机；13.横板；14.第一排风管；15.第二排风管；16.第一增压风机；17.第二增压风机；18.循环泵；19.循环管；20.导流板；21.环形喷淋管；22.连接杆；23.喷淋水管；24.增压泵；25.排气孔；26.喷淋嘴；27.冷凝板；28.第一通孔；29.顶盖。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1至图6，本技术提供一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽，包括：槽体1、冷凝室2和过滤室3，槽体1顶部中间位置开设有顶盖29，槽体1顶部内侧壁上设置有第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆4的输出端和第二电动伸缩杆5的输出端均与放置板6连接，槽体1侧壁底部设置有出液管8，槽体1侧壁上端部设置有进液管7，槽体1侧壁上端部与第一排风管14一端连通，第一排风管14另一端与冷凝室2一侧壁连通，冷凝室2另一侧壁与第二排风管15一端连通，第二排风管15另一端与过滤室3一侧壁底部连通，过滤室3底部设置有导流板20，第二排风管15另一端部分伸入过滤室3与导流板20连通，导流板20上表面设置有多个第一通孔28，导流板20内部空腔通过第一通孔28与外部连通，过滤室3的内腔上部水平设置有环形喷淋管21，环形喷淋管21上设置有多个喷淋嘴26，环形喷淋管21通过连接杆22与过滤室3内壁连接，环形喷淋管21与喷淋水管23一端连通，喷淋水管23另一端与过滤室3的内腔底部连通，过滤室3顶部设置有排气孔25，冷凝室2的内腔上部设置有多个冷凝板27，冷凝室2底部与循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽，其特征在于，包括：槽体、冷凝室和过滤室，所述槽体顶部中间位置开设有顶盖，所述槽体顶部内侧壁上设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端和第二电动伸缩杆的输出端均与放置板连接，所述槽体侧壁底部设置有出液管，所述槽体侧壁上端部设置有进液管，所述槽体侧壁上端部与第一排风管一端连通，所述第一排风管另一端与所述冷凝室一侧壁连通，所述冷凝室另一侧壁与第二排风管一端连通，所述第二排风管另一端与所述过滤室一侧壁底部连通，所述过滤室底部设置有导流板，所述第二排风管另一端部分伸入所述过滤室与所述导流板连通，所述导流板上表面设置有多个第一通孔，所述导流板内部空腔通过所述第一通孔与外部连通，所述过滤室的内腔上部水平设置有环形喷淋管，所述环形喷淋管上设置有多个喷淋嘴，所述环形喷淋管通过连接杆与所述过滤室内壁连接，所述环形喷淋管与喷淋水管一端连通，所述喷淋水管另一端与所述过滤室的内腔底部连通，所述过滤室顶部设置有排气孔，所述冷凝室的内腔上部设置有多个冷凝板，所述冷凝室底部与循环管一端连通，所述循环管另一端与所述槽体侧壁底部连通，/n所述第一排风管上设置有第一增压风机，所述第二排风管上设置有第二增压风机，所述循环管上设置有循环泵，所述喷淋水管上设置有增压泵。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有酸雾吸收功能的酸洗槽，其特征在于，包括：槽体、冷凝室和过滤室，所述槽体顶部中间位置开设有顶盖，所述槽体顶部内侧壁上设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端和第二电动伸缩杆的输出端均与放置板连接，所述槽体侧壁底部设置有出液管，所述槽体侧壁上端部设置有进液管，所述槽体侧壁上端部与第一排风管一端连通，所述第一排风管另一端与所述冷凝室一侧壁连通，所述冷凝室另一侧壁与第二排风管一端连通，所述第二排风管另一端与所述过滤室一侧壁底部连通，所述过滤室底部设置有导流板，所述第二排风管另一端部分伸入所述过滤室与所述导流板连通，所述导流板上表面设置有多个第一通孔，所述导流板内部空腔通过所述第一通孔与外部连通，所述过滤室的内腔上部水平设置有环形喷淋管，所述环形喷淋管上设置有多个喷淋嘴，所述环形喷淋管通过连接杆与所述过滤室内壁连接，所述环形喷淋管与喷淋水管一端连通，所述喷淋水管另一端与所述过滤室的内腔底部连通，所述过滤室顶部设置有排气孔，所述冷凝室的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅胜辉，陈先英，廖招勤，丁杰，朱春祥，
申请(专利权)人：苏州轻沢新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32