一种酸气中和塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酸气中和塔，包括中和塔、输液管喷头、入气管和加料管，所述中和塔顶部设置有出气管，所述入气管固定安装在中和塔的左侧壁上，加料管设置在入气管上方，加料管也固定安装在中和塔的侧壁上，所述中和塔内部对应入气管上方设置有倾斜的第三导流板，第三导流板上方设置有倾斜的第二导流板，第二导流板上方设置有倾斜的第一导流板，所述输液管安装在中和塔的右壁上，输液管左侧安装有喷头，所述水泵底部右侧安装有抽水管，抽水管底部插设在中和塔内。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：设备能够将酸气中和反应分为三个阶段，使酸气充分中和，提高反应效果，并且三个反应过程通过同一水泵带动完成，方便控制，减小成本。

【技术实现步骤摘要】
一种酸气中和塔
本技术涉及废气处理领域，具体是一种酸气中和塔。
技术介绍
化工工厂生产过程中会产生酸气，酸气排放后会污染空气，因此需要对酸气进行中和反应处理后再排放，常见的酸气中和方式，是将酸气通入中和塔，中和塔内通过水泵带动碱性液体从喷头喷出形成碱性喷雾，从而使酸碱中和，但是，该方式中和酸气时，酸气与碱性喷雾不能够充分接触，中和效果有限，需要通过使用大功率水泵、加入催化剂、提高反应温度等方式才能够使酸气满足排放标准，成本较高。因此，本领域技术人员提供了一种酸气中和塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酸气中和塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酸气中和塔，包括中和塔、输液管、喷头、入气管和加料管，所述中和塔顶部设置有出气管，所述入气管固定安装在中和塔的左侧壁上，加料管设置在入气管上方，加料管也固定安装在中和塔的侧壁上，所述中和塔内部对应入气管上方设置有倾斜的第三导流板，第三导流板上方设置有倾斜的第二导流板，第二导流板上方设置有倾斜的第一导流板，所述输液管安装在中和塔的右壁上，输液管左侧安装有喷头，输液管右侧底部与水泵连接，所述水泵底部右侧安装有抽水管，抽水管底部插设在中和塔内。作为本技术进一步的方案：所述中和塔内侧对应第一导流板上方设置有托台，托台内安装有涡轮。作为本技术再进一步的方案：所述中和塔内侧对应喷头上方设置有除雾器。作为本技术再进一步的方案：所述第一导流板和第三导流板向左下方倾斜，第二导流板向右下方倾斜，第一导流板、第二导流板、第三导流板与中和塔侧壁之间的夹角相等。作为本技术再进一步的方案：所述涡轮外侧与第二支撑台固定连接，第二支撑台与托台之间设置有若干个滚珠。作为本技术再进一步的方案：所述中和塔右壁上固定安装有第一支撑台，所述水泵固定安装在第一支撑台上。作为本技术再进一步的方案：所述入气管呈“L”形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设备能够将酸气中和反应分为三个阶段，使酸气充分中和，提高反应效果，并且三个反应过程通过同一水泵带动完成，方便控制，减小成本；2、中和塔内设置有涡轮，能够扰乱气流，使酸气能够与碱性喷雾充分接触，进一步提高反应效果；3、除雾器能够使气液分离，使空气通过出气管排出，碱液流回中和塔内。附图说明图1为一种酸气中和塔的结构示意图；图2为一种酸气中和塔的内部结构示意图；图3为一种酸气中和塔的剖视图；图4为一种酸气中和塔中的局部放大图A。图中：1、中和塔；2、输液管；3、水泵；4、第一支撑台；5、抽水管；6、出气管；7、除雾器；8、喷头；9、托台；10、涡轮；11、第一导流板；12、第二导流板；13、第三导流板；14、入气管；15、加料管；16、滚珠；17、第二支撑台。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种酸气中和塔，包括中和塔1、输液管2、喷头8、入气管14和加料管15，所述中和塔1顶部设置有出气管6，所述入气管14固定安装在中和塔1的左侧壁上，加料管15设置在入气管14上方，入气管14呈“L”形，加料管15也固定安装在中和塔1的侧壁上，酸气直接通过入气管通入中和塔1底部的碱性溶液中，完成初步中和。所述中和塔1内部对应入气管14上方设置有倾斜的第三导流板13，第三导流板13上方设置有倾斜的第二导流板12，第二导流板12上方设置有倾斜的第一导流板11，第一导流板11和第三导流板13向左下方倾斜，第二导流板12向右下方倾斜，第一导流板11、第二导流板12、第三导流板13与中和塔1侧壁之间的夹角相等，碱性溶液通过导流板后形成水帘，酸气通过水帘后完成二次中和。所述输液管2安装在中和塔1的右壁上，输液管2左侧安装有喷头8，输液管2右侧底部与水泵3连接，所述中和塔1右壁上固定安装有第一支撑台4，所述水泵3固定安装在第一支撑台4上，所述水泵3底部右侧安装有抽水管5，抽水管5底部插设在中和塔1内，中和塔1内侧对应喷头8上方设置有除雾器7，所述中和塔1内侧对应第一导流板11上方设置有托台9，托台9内安装有涡轮1，涡轮10外侧与第二支撑台17固定连接，第二支撑台17与托台9之间设置有若干个滚珠16，水泵3抽取碱性液体通过输液管2输送到喷头8处，通过喷头8喷出，形成碱性喷雾，与酸气接触中和，随后酸气通过涡轮10，带动涡轮10转动，同时涡轮10又能够将酸气打乱，使酸气充分与碱性喷雾接触，增加反应效果。本技术的工作原理是：使用时，酸气通过入气管14进入中和塔1，中和塔1内装有碱性液体，酸气直接通入碱性液体内，进行初步中和，水泵3抽取碱性液体通过输液管2输送到喷头8处，通过喷头8喷出，形成碱性喷雾，碱性喷雾滴落到第一导流板11上后，沿着第一导流板11流下形成水帘，同理沿着第二导流板12和第三导流板13流下时也形成水帘，酸气通过三个水帘后完成二次中和，而碱性液体通过三个导流板后流回中和塔1底部，随后酸气通过涡轮10，带动涡轮10转动，同时涡轮10又能够将酸气打乱，使酸气充分与碱性喷雾接触，完成第三次中和反应，完成三次中和反应后的酸气通过除雾器7除去雾气后，通过出气管6排出，使用过程中可通过加料管15向中和塔1内加入碱性药物。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸气中和塔，包括中和塔(1)、输液管(2)、喷头(8)、入气管(14)和加料管(15)，其特征在于，所述中和塔(1)顶部设置有出气管(6)，所述入气管(14)固定安装在中和塔(1)的左侧壁上，加料管(15)设置在入气管(14)上方，加料管(15)也固定安装在中和塔(1)的侧壁上，所述中和塔(1)内部对应入气管(14)上方设置有倾斜的第三导流板(13)，第三导流板(13)上方设置有倾斜的第二导流板(12)，第二导流板(12)上方设置有倾斜的第一导流板(11)，所述输液管(2)安装在中和塔(1)的右壁上，输液管(2)左侧安装有喷头(8)，输液管(2)右侧底部与水泵(3)连接，所述水泵(3)底部右侧安装有抽水管(5)，抽水管(5)底部插设在中和塔(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种酸气中和塔，包括中和塔(1)、输液管(2)、喷头(8)、入气管(14)和加料管(15)，其特征在于，所述中和塔(1)顶部设置有出气管(6)，所述入气管(14)固定安装在中和塔(1)的左侧壁上，加料管(15)设置在入气管(14)上方，加料管(15)也固定安装在中和塔(1)的侧壁上，所述中和塔(1)内部对应入气管(14)上方设置有倾斜的第三导流板(13)，第三导流板(13)上方设置有倾斜的第二导流板(12)，第二导流板(12)上方设置有倾斜的第一导流板(11)，所述输液管(2)安装在中和塔(1)的右壁上，输液管(2)左侧安装有喷头(8)，输液管(2)右侧底部与水泵(3)连接，所述水泵(3)底部右侧安装有抽水管(5)，抽水管(5)底部插设在中和塔(1)内。


2.根据权利要求1所述的一种酸气中和塔，其特征在于，所述中和塔(1)内侧对应第一导流板(11)上方设置有托台(9)，托台(9)内安装有涡轮(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李战国，丁新，
申请(专利权)人：江苏佰利环保设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32