【技术实现步骤摘要】
一种丁醛、辛烯醛加氢催化剂钝化气体处理装置
本技术涉及废液处理领域,特别涉及到一种丁醛、辛烯醛加氢催化剂钝化气体处理装置。
技术介绍
一般丁醛、辛烯醛加氢催化剂使用寿命为5年,催化剂使用末期反应活性下降无法维持热点温度,此时必须更换催化剂。装置正常生产时的催化剂处于还原态,如果不进行钝化操作直接卸出,催化剂遇到空气容易自燃,因此在卸出催化剂时要用蒸汽和空气对催化剂先进行钝化,此时会产生大量的含有水和有机物料的高温废气。通常的办法是将废气直接排入大气,将废气直接排入大气,废气中的非甲烷总烃排放量高达50kg/h,会对大气造成污染,并且不符合国家标准规定的排放要求,存在严重的环保问题;并且由于废气不能大量排放,从而影响钝化速度,进而延长了催化剂卸出的施工周期,现有技术中,施工周期长达8天左右。
技术实现思路
本技术目的之一为提供一种丁醛、辛烯醛加氢催化剂钝化气体处理装置,以解决现有技术中存在的对催化剂进行钝化而产生的高温废气直接排入大气,造成大气污染,存在严重的环保问题;并且由于废气不能大量排放,从而影响钝化速度,进而延长了催化剂卸出的施工周期的技术问题。为到达上述目的之一,本技术采用以下技术方案:一种丁醛、辛烯醛加氢催化剂钝化气体处理装置,包括:加氢反应器1,所述加氢反应器1用于对催化剂进行钝化反应;一级喷射器4,设置于所述加氢反应器1和所述一级冷却器2之间;一级冷却器2,用于对所述钝化气体进行初步冷却;二级喷射器5,设置于所述一级冷却器2和所述二 ...
【技术保护点】
1.一种丁醛、辛烯醛加氢催化剂钝化气体处理装置,其特征是,包括:/n加氢反应器(1),所述加氢反应器(1)用于对催化剂进行钝化反应;/n一级冷却器(2),用于对所述钝化气体进行初步冷却;/n二级冷却器(3),用于对所述钝化气体进行二次冷却;/n一级喷射器(4),设置于所述加氢反应器(1)和所述一级冷却器(2)之间;/n二级喷射器(5),设置于所述一级冷却器(2)和所述二级冷却器(3)之间;/n气液分离器(6),用于将所述钝化气体进行气液分离;/n催化氧化系统(7),用于对所述钝化气体进行催化氧化处理;/n钝化管线(14),用于不同装置之间的连接;/n所述钝化管线(14)将所述加氢反应器(1)、所述一级喷射器(4)、所述一级冷却器(2)、所述二级喷射器(5)、所述二级冷却器(3)、所述气液分离器(6)、所述催化氧化系统(7)依次连接在一起;/n蒸汽系统(12),所述蒸汽系统(12)分别与所述一级喷射器(4)、所述二级喷射器(5)连接;/n火炬(13),通过管道与所述加氢反应器(1)顶部相连;/n废水处理系统(8),所述废水处理系统(8)分别与所述一级冷却器(2)、所述二级冷却器(3)和所 ...
【技术特征摘要】
1.一种丁醛、辛烯醛加氢催化剂钝化气体处理装置,其特征是,包括:
加氢反应器(1),所述加氢反应器(1)用于对催化剂进行钝化反应;
一级冷却器(2),用于对所述钝化气体进行初步冷却;
二级冷却器(3),用于对所述钝化气体进行二次冷却;
一级喷射器(4),设置于所述加氢反应器(1)和所述一级冷却器(2)之间;
二级喷射器(5),设置于所述一级冷却器(2)和所述二级冷却器(3)之间;
气液分离器(6),用于将所述钝化气体进行气液分离;
催化氧化系统(7),用于对所述钝化气体进行催化氧化处理;
钝化管线(14),用于不同装置之间的连接;
所述钝化管线(14)将所述加氢反应器(1)、所述一级喷射器(4)、所述一级冷却器(2)、所述二级喷射器(5)、所述二级冷却器(3)、所述气液分离器(6)、所述催化氧化系统(7)依次连接在一起;
蒸汽系统(12),所述蒸汽系统(12)分别与所述一级喷射器(4)、所述二级喷射器(5)连接;
火炬(13),通过管道与所述加氢反应器(1)顶部相连;
废水处理系统(8),所述废水处理系统(8)分别与所述一级冷却器(2)、所述二级冷却器(3)和所述气液分离器(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种丁醛、辛烯醛加氢催化剂钝化气体处理装置,其中,所述加氢反应器(1)包括:
安全阀(11),所述安全阀(11)设置于所述加氢反应器(1)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种丁醛、辛烯醛加氢催化剂钝化气体处理装置,其中,
所述催化氧化系统(7)设置于所述丁醛、辛烯醛加氢催化剂钝化气体处理装置的最高点。
4.根据权利要求1所述的一种丁醛、辛烯醛加氢催化剂钝化气体处理装置,其中,所述蒸汽系统(12)包括:
喷射器蒸汽阀,所述喷射器蒸汽阀设置于所述蒸汽系统(12)与所述一级喷射器(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:李长胜,胡波,包新伟,
申请(专利权)人:张家港市华昌新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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