一种纸面石膏板及其制备方法技术

技术编号:25747432 阅读:38 留言:0更新日期:2020-09-25 20:59
一种纸面石膏板及其制备方法,所述纸面石膏板,包括板芯和护面纸,所述板芯原料按重量份计包括:100份石膏熟料、0.1‑5份石膏晶须和0.1‑5份魔芋粉;可选地,所述板芯原料还有外加剂,在所述板芯制备过程中,先将石膏晶须和魔芋粉与部分石膏熟料混合均匀。在本发明专利技术中,通过在板芯的制备过程中添加石膏晶须有助于提高纸面石膏板的力学性能,而且魔芋粉既解决了石膏晶须由于团聚而导致的不利影响又对石膏板有增强作用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸面石膏板及其制备方法
本文涉及建筑材料技术,具体为一种纸面石膏板及其制备方法,尤指一种石膏晶须增强纸面石膏板的新型制备方法。
技术介绍
硫酸钙晶须,又名石膏晶须,无毒无害,具有强度高、韧性好、耐高温、抗化学腐蚀、易进行表面处理等优点,因而可用作中等强度的填充剂。将石膏晶须加入纸面石膏板中,容易发生团聚,不仅影响纸面石膏板生产的连续性、降低生产效率,而且会对石膏晶须增强功能的发挥造成不利影响。
技术实现思路
本专利技术提供了一种纸面石膏板及其制备方法,具体为一种石膏晶须增强纸面石膏板及其制备方法,一方面解决了石膏晶须由于团聚而导致的不利影响,另一方面使得石膏板的力学性能获得较大提升。本专利技术提供了一种纸面石膏板,包括板芯和护面纸,所述板芯原料按重量份计包括:100份石膏熟料、0.1-5份石膏晶须和0.1-5份魔芋粉;在所述板芯制备过程中,先将石膏晶须和魔芋粉与第一部分石膏熟料混合均匀;在本专利技术提供的纸面石膏板中,所述第一部分石膏熟料与石膏晶须的重量比为(10-100):1。在本专利技术提供的纸面石膏板中,所述板芯原料按重量份计包括:100份石膏熟料、0.1-5份石膏晶须、0.1-5份魔芋粉、0.2-2份粘结剂、0.01-0.2份发泡剂和水;可选地,所述纸面石膏板由石膏熟料、石膏晶须、魔芋粉、粘结剂、发泡剂和水组成。在本专利技术提供的纸面石膏板中,石膏熟料可以是脱硫石膏、磷石膏、钛石膏等工业副产石膏的熟料,石膏熟料的煅烧制备有两种方法,一种是快速煅烧,石膏生料经给料机送入快速煅烧炉,同时,由沸腾炉产生的600℃-900℃的热烟气进入快速煅烧炉中,将二水石膏在短时间内干燥脱水转化成半水石膏粉;另一种是慢速煅烧,煅烧温度为140℃-220℃,煅烧时间为1-4小时。在本专利技术提供的纸面石膏板中,可选地,所述石膏熟料的结晶水含量小于5wt.%,石膏熟料中无水石膏含量小于5wt.%。在本专利技术提供的纸面石膏板中,所述石膏熟料的粒度小于200目,比表面积为3000-4000cm2/g。在本专利技术提供的纸面石膏板中,所述石膏晶须的直径为0.1~4μm,长径比为30~150。在本专利技术提供的纸面石膏板中,所述魔芋粉的粒度为40-200目;在本专利技术提供的纸面石膏板中,可选地,魔芋粉的葡甘聚糖含量不低于70wt.%;可选地,魔芋粉的粘度为13000-28000mPa·s;可选地,魔芋粉的1wt.%的水溶液pH值为5-7。在本专利技术提供的纸面石膏板中,所述粘结剂为改性淀粉,可选地,所述改性淀粉选自改性马铃薯淀粉、改性木薯淀粉、改性高粱淀粉和改性玉米淀粉中的一种或多种。在本专利技术提供的纸面石膏板中,所述发泡剂由阴离子表面活性剂和稳泡剂组成,所述阴离子表面活性剂和稳泡剂的质量比为1:(0.8-1);可选地,所述阴离子表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或多种;可选地,所述稳泡剂选自硅树脂聚醚乳液和聚乙烯醇中的一种或两种;所述稳泡剂可以按稳泡剂溶液的形式添加。另一方面,本专利技术提供了上述的纸面石膏板的制备方法,包括如下步骤:(1)在第一部分石膏熟料中加入石膏晶须及魔芋粉,混合均匀,进行初次混料;(2)在剩余部分石膏熟料中加入步骤(1)得到的混合物,二次混料后,磨细;(3)向步骤(2)得到的混合物中加入粘结剂、水和发泡剂,混合均匀制成料浆;(4)将步骤(3)中制备的料浆与上、下护面纸搭接粘牢成型制得石膏板,并干燥至恒重,即得纸面石膏板;可选地,所述纸面石膏板的制备方法由以上步骤组成。在本专利技术提供的纸面石膏板的制备方法中,步骤(1)中所述石膏熟料与石膏晶须的重量比为(10-100):1。在本专利技术提供的纸面石膏板的制备方法中,可选地,步骤(2)中将二次混料后得到的混合物磨细,使得混合物的粒度小于200目。在本专利技术提供的纸面石膏板的制备方法中,步骤(4)中所述干燥至恒重具体为,将石膏板经过两个以上干燥温度递减的干燥阶段。在本专利技术提供的纸面石膏板的制备方法中,步骤(4)中所述干燥具体为先在210-220℃干燥30min-40min,之后在120℃-130℃干燥至恒重。另一方面,本专利技术提供了魔芋粉在含有石膏晶须的纸面石膏板中均匀分散石膏晶须的应用。本专利技术的积极效果是:将石膏晶须、魔芋粉加入纸面石膏板,通过干法二次混料再球磨工艺,制备出一种石膏晶须增强纸面石膏板。本专利技术中,石膏晶须有助于提高纸面石膏板的力学性能,魔芋粉既解决了石膏晶须由于团聚而导致的不利影响又对石膏板有增强作用。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来专利技术实现和获得。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文对本专利技术的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本专利技术实施例部分提供了一种纸面石膏板,包括板芯和护面纸,所述板芯原料按重量份计包括:100份石膏熟料、0.1-5份石膏晶须和0.1-5份魔芋粉;在所述板芯制备过程中,先将石膏晶须和魔芋粉与第一部分石膏熟料混合均匀;在本专利技术实施例中,所述第一部分石膏熟料与石膏晶须的重量比为(10-100):1。在本专利技术实施例中,所述板芯原料按重量份计包括:100份石膏熟料、0.1-5份石膏晶须、0.1-5份魔芋粉、0.2-2份粘结剂、0.01-0.2份发泡剂和水;可选地,所述纸面石膏板由石膏熟料、石膏晶须、魔芋粉、粘结剂、发泡剂和水组成。在本专利技术实施例中,石膏熟料可以是脱硫石膏、磷石膏、钛石膏等工业副产石膏的熟料,石膏熟料的煅烧制备有两种方法,一种是快速煅烧,石膏生料经给料机送入快速煅烧炉,同时,由沸腾炉产生的600℃-900℃的热烟气进入快速煅烧炉中,将二水石膏在短时间内干燥脱水转化成半水石膏粉;另一种是慢速煅烧,煅烧温度为140℃-220℃,煅烧时间为1-4小时。在本专利技术实施例中,可选地,所述石膏熟料的结晶水含量小于5wt.%,石膏熟料中无水石膏含量小于5wt.%。在本专利技术实施例中,所述石膏熟料的粒度小于200目,比表面积为3000-4000cm2/g。在本专利技术实施例中,所述石膏晶须的直径为0.1~4μm,长径比为30~150。在本专利技术实施例中,所述魔芋粉的粒度为40-200目;在本专利技术实施例中,可选地,魔芋粉的葡甘聚糖含量不低于70wt.%;可选地,魔芋粉的粘度为13000-28000mPa·s;可选地,魔芋粉的1wt.%的水溶液pH值为5-7。在本专利技术实施例中,所述粘结剂为改性淀粉,可选地,所述改性淀粉选自改性马铃薯淀粉、改性木薯淀粉、改性高粱淀粉和改性玉米淀粉中的一种或多种。在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸面石膏板,包括板芯和护面纸,所述板芯原料按重量份计包括:100份石膏熟料、0.1-5份石膏晶须和0.1-5份魔芋粉;/n在所述板芯制备过程中,先将石膏晶须和魔芋粉与第一部分石膏熟料混合均匀。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸面石膏板,包括板芯和护面纸,所述板芯原料按重量份计包括:100份石膏熟料、0.1-5份石膏晶须和0.1-5份魔芋粉;
在所述板芯制备过程中,先将石膏晶须和魔芋粉与第一部分石膏熟料混合均匀。


2.根据权利要求1所述的纸面石膏板的制备方法,其中,所述第一部分石膏熟料与石膏晶须的重量比为(10-100):1。


3.根据权利要求1所述的纸面石膏板,其中,所述板芯原料按重量份计包括:100份石膏熟料、0.1-5份石膏晶须、0.1-5份魔芋粉、0.2-2份粘结剂、0.01-0.2份发泡剂和水。


4.根据权利要求3所述的纸面石膏板,其中,所述石膏熟料的粒度小于200目,比表面积为3000-4000cm2/g。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的纸面石膏板,其中,所述石膏晶须的直径为0.1~4μm,长径比为30~150。


6.根据权利要求1至4中任一项所述的纸面石膏板,其中,所述魔芋粉的粒度为40-200目;
可选地,魔芋粉的葡甘聚糖含量不低于70wt.%;可选地,魔芋粉的粘度为13000-28000mPa·s;可选地,魔芋粉的1wt.%的水溶液pH值...

【专利技术属性】
技术研发人员:王莹王鹏起武发德谭丹君尹东杰何亮樊惠云
申请(专利权)人:北新集团建材股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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