一种热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土制造技术

本发明专利技术提供一种热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土。所述热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土包括如下重量百分比的组分：沥青油原料4％；钢渣原料82％；热稳定剂0.5％；水稳定剂0.4％；高导热填料4.2％；其余为水。本发明专利技术提供的热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土具有通过水稳定剂添加至钢渣沥青混凝土的混合料中，具有提高钢渣沥青混合料抗车辙性能、低温抗裂性、水稳定性和抗疲劳性能，提高效果显著，使钢渣沥青混凝土整体的热稳定大大提高，在外界温度变化较大时，钢渣沥青混凝土的内部仍具有良好的稳定性，有效的避免温差的变化导致钢渣沥青混凝土易发生老化和开裂的现象，延长钢渣混凝土的使用寿命和环境适应力。

【技术实现步骤摘要】
一种热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土
本专利技术涉及钢渣沥青混凝土
，尤其涉及一种热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土。
技术介绍
沥青混凝土一般是由沥青和矿料组成，常用的沥青主要为SBS改性沥青，常用的集料主要有石灰岩、玄武岩、花岗岩等，常用的填料有石灰岩磨细矿粉、消石灰、水泥等，上述材料组成的沥青混凝土无法有效解决两个矛盾：一是高温稳定性和抗疲劳性与低温抗裂性间的矛盾；二是沥青混凝土表面特性与耐久性间的矛盾。通过钢渣替代传统的石料是一种节约不可再生资源的方法，同时对大量废弃的钢渣进行回收利用，节约占用的空间，钢渣沥青混凝土能够发挥与石料沥青混凝土相同的性能，以达到充分的代替石料的作用。现有的钢渣沥青混凝土在遇到温差较大的环境变化时，钢渣沥青混凝土内部的温度变化存在较大的差异，导致混凝土易发生开裂和加快老化的现象，直接采用钢渣沥青的混合处理，其本身遇水时易发生渗透和老化，加快混凝土的老化。因此，有必要提供一种热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土，解决了钢渣混凝土的耐热性能和水稳定性能有待提高的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土包括如下重量百分比的组分：沥青油原料4％；钢渣原料82％；热稳定剂0.5％；水稳定剂0.4％；高导热填料4.2％；其余为水。优选的，所述钢渣原料的规格包括0-3mm，3-8mm，8-16mm，16-22mm和22-32mm，不同规格原料之间的占比为28％的0-3mm，22％的3-8mm，24％的8-16mm，15％的16-22mm和11％的22-32mm。优选的，所述热稳定剂选用三元乙丙橡胶和丁腈橡胶，所述三元乙丙橡胶与所述丁晴橡胶之间原料的混合比为3：2。优选的，所述水稳定剂原料选用聚乙烯、聚丙烯、乙酸乙酯、增塑剂和调节剂，所述水稳定剂原料的配比为聚乙烯70：聚丙烯15：乙酸乙酯6：增塑剂0.2：调节剂0.8。优选的，所述高导热填充料主要由氮化铝和氮化硅组成，并且氮化铝和氮化硅的重量份数比为1：1.3。优选的，所述沥青油原料在进行混合时，需要保持沥青油的温度，因此需要使用到控温装置，所述控温装置包括：搅拌箱；导热板，所述导热板固定于所述搅拌箱的内表面；温控装置，所述温控装置设置于所述导热板上；安装板，所述安装板固定于所述搅拌箱的一侧，所述安装板的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有联动轴，所述联动轴的表面固定连接有搅拌杆；第一联动杆，所述第一联动杆固定于所述联动轴的表面的一侧，所述联动轴表面的另一侧固定连接有第二联动杆，所述第一联动杆和所述第二联动杆之间固定连接有清洁刮板；出料管，所述出料管设置于所述搅拌箱的一侧。优选的，所述搅拌箱的内表面为圆形结构，所述导热板为弧形结构，所述导热板的弧形面与所述搅拌箱内表面的弧度相同。优选的，所述联动轴的一端贯穿所述搅拌箱且延伸至所述搅拌箱的内部，并且联动轴延伸至所述搅拌箱内部的一端与所述搅拌箱的内表面转动连接。优选的，所述第一联动杆和所述第二联动杆均位于所述搅拌箱的内部，所述清洁刮板为弧形结构，并且清洁刮板的表面与所述搅拌箱的内表面相适配。优选的，所述出料管上设置有控制阀，所述出料管的输入端位于所述搅拌箱内壁的底部。与相关技术相比较，本专利技术提供的热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土具有如下有益效果：本专利技术提供一种热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土，通过水稳定剂添加至钢渣沥青混凝土的混合料中，具有提高钢渣沥青混合料抗车辙性能、低温抗裂性、水稳定性和抗疲劳性能，提高效果显著，通过热稳定剂与钢渣沥青混凝土的混合，使钢渣沥青混凝土整体的热稳定大大提高，在外界温度变化较大时，钢渣沥青混凝土的内部仍具有良好的稳定性，有效的避免温差的变化导致钢渣沥青混凝土易发生老化和开裂的现象，延长钢渣混凝土的使用寿命和环境适应力。附图说明图1为本专利技术提供的热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土的控温装置的结构示意图；图2为图1所示的搅拌箱内部的结构示意图。图中标号：1、搅拌箱，2、导热板，3、温控装置，4、安装板，41、搅拌电机，42、联动轴，43、搅拌杆，5、第一联动杆，51、第二联动板，52、清洁刮板，6、出料管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本专利技术提供的热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土的控温装置的结构示意图；图2为图1所示的搅拌箱内部的结构示意图。一种热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土包括：如下重量百分比的组分：沥青油原料4％；钢渣原料82％；热稳定剂0.5％；水稳定剂0.4％；高导热填料4.2％；其余为水。所述钢渣原料的规格包括0-3mm，3-8mm，8-16mm，16-22mm和22-32mm，不同规格原料之间的占比为28％的0-3mm，22％的3-8mm，24％的8-16mm，15％的16-22mm和11％的22-32mm。通过水稳定剂添加至钢渣沥青混凝土的混合料中，具有提高钢渣沥青混合料抗车辙性能、低温抗裂性、水稳定性和抗疲劳性能，提高效果显著，通过热稳定剂与钢渣沥青混凝土的混合，使钢渣沥青混凝土整体的热稳定大大提高，在外界温度变化较大时，钢渣沥青混凝土的内部仍具有良好的稳定性，有效的避免温差的变化导致钢渣沥青混凝土易发生老化和开裂的现象，延长钢渣混凝土的使用寿命和环境适应力。所述热稳定剂选用三元乙丙橡胶和丁腈橡胶，所述三元乙丙橡胶与所述丁晴橡胶之间原料的混合比为3：2。所述水稳定剂原料选用聚乙烯、聚丙烯、乙酸乙酯、增塑剂和调节剂，所述水稳定剂原料的配比为聚乙烯70：聚丙烯15：乙酸乙酯6：增塑剂0.2：调节剂0.8。所述高导热填充料主要由氮化铝和氮化硅组成，并且氮化铝和氮化硅的重量份数比为1：1.3。与相关技术相比较，本专利技术提供的热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土具有如下有益效果：通过水稳定剂添加至钢渣沥青混凝土的混合料中，具有提高钢渣沥青混合料抗车辙性能、低温抗裂性、水稳定性和抗疲劳性能，提高效果显著，通过热稳定剂与钢渣沥青混凝土的混合，使钢渣沥青混凝土整体的热稳定大大提高，在外界温度变化较大时，钢渣沥青混凝土的内部仍具有良好的稳定性，有效的避免温差的变化导致钢渣沥青混凝土易发生老化和开裂的现象，延长钢渣混凝土的使用寿命和环境适应力。第二实施例：基于本申请的第一实施例提供的一种热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土，本申请的第二实施例提出另一种热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：/n沥青油原料4％；/n钢渣原料82％；/n热稳定剂0.5％；/n水稳定剂0.4％；/n高导热填料4.2％；/n其余为水。/n

【技术特征摘要】
1.一种热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：
沥青油原料4％；
钢渣原料82％；
热稳定剂0.5％；
水稳定剂0.4％；
高导热填料4.2％；
其余为水。


2.根据权利要求1所述的热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土，其特征在于，所述钢渣原料的规格包括0-3mm，3-8mm，8-16mm，16-22mm和22-32mm，不同规格原料之间的占比为28％的0-3mm，22％的3-8mm，24％的8-16mm，15％的16-22mm和11％的22-32mm。


3.根据权利要求1所述的热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土，其特征在于，所述热稳定剂选用三元乙丙橡胶和丁腈橡胶，所述三元乙丙橡胶与所述丁晴橡胶之间原料的混合比为3：2。


4.根据权利要求1所述的热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土，其特征在于，所述水稳定剂原料选用聚乙烯、聚丙烯、乙酸乙酯、增塑剂和调节剂，所述水稳定剂原料的配比为聚乙烯70：聚丙烯15：乙酸乙酯6：增塑剂0.2：调节剂0.8。


5.根据权利要求1所述的热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土，其特征在于，所述高导热填充料主要由氮化铝和氮化硅组成，并且氮化铝和氮化硅的重量份数比为1：1.3。


6.根据权利要求1所述的热稳定性和水稳定性好的钢渣沥青混凝土，其特征在于，所述沥青油原料在进行混合时，需要保持沥青油的温度，因此需...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：杨琼，
类型：发明
国别省市：安徽;34