一种具有多层细滤网机构的滤油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多层细滤网机构的滤油机，包括滤油机主体、滤油箱、万向轮、挤压组件、滤框组件、箱门、导杆、通孔、弹簧、细滤网、移动块和弧形凹槽，滤油机主体的顶端外壁上焊接有滤油箱，滤油箱的一侧外壁上焊接有安装箱，安装箱的底端内壁上螺栓固定有旋转电机，旋转电机输出轴的一端上套接固定有第一齿轮，滤油箱的一侧外壁上开设有轴承孔，轴承孔内部插接有丝杆；该实用新型专利技术设置的挤压组件，去除了以往的手动操作，比较省时省力和降低操作员的劳动强度，使整个运转过程都在安装箱和滤油箱内，保证了过滤油的质量，设置的滤框组件，结构比较简单，使安装和更换过滤件更方便快捷，有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多层细滤网机构的滤油机
本技术涉及滤油机设备
，具体为一种具有多层细滤网机构的滤油机。
技术介绍
滤油机，又称油过滤机、净油机，是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置，主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门，对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用，延长设备的检修周期和使用寿命，降低生产成本，然而目前的板框式滤油机大部分都是手动调节压紧板，比较费时费力，增加了操作员的劳动强度，丝杆还容易暴露在空气中，影响过滤和油的质量，还有对过滤件的安装和更换比较麻烦，影响工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有多层细滤网机构的滤油机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有多层细滤网机构的滤油机，包括滤油机主体、滤油箱、万向轮、挤压组件、滤框组件、箱门、导杆、通孔、弹簧、细滤网、移动块和弧形凹槽，所述滤油机主体的顶端外壁上焊接有滤油箱，所述滤油箱的一侧外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多层细滤网机构的滤油机，包括滤油机主体（1）、滤油箱（2）、万向轮（3）、挤压组件（4）、滤框组件（5）、箱门（6）、导杆（7）、通孔（8）、弹簧（9）、细滤网（10）、移动块（11）和弧形凹槽（12），其特征在于：所述滤油机主体（1）的顶端外壁上焊接有滤油箱（2），所述滤油箱（2）的一侧外壁上设置有挤压组件（4）；/n所述挤压组件（4）包括安装箱（41）、旋转电机（42）、第一齿轮（43）、轴承孔（44）、丝杆（45）、第二齿轮（46）、压紧板（47）和螺纹孔（48），所述滤油箱（2）的一侧外壁上焊接有安装箱（41），所述安装箱（41）的底端内壁上螺栓固定有旋转电机（42），所述...

【技术特征摘要】
1.一种具有多层细滤网机构的滤油机，包括滤油机主体（1）、滤油箱（2）、万向轮（3）、挤压组件（4）、滤框组件（5）、箱门（6）、导杆（7）、通孔（8）、弹簧（9）、细滤网（10）、移动块（11）和弧形凹槽（12），其特征在于：所述滤油机主体（1）的顶端外壁上焊接有滤油箱（2），所述滤油箱（2）的一侧外壁上设置有挤压组件（4）；
所述挤压组件（4）包括安装箱（41）、旋转电机（42）、第一齿轮（43）、轴承孔（44）、丝杆（45）、第二齿轮（46）、压紧板（47）和螺纹孔（48），所述滤油箱（2）的一侧外壁上焊接有安装箱（41），所述安装箱（41）的底端内壁上螺栓固定有旋转电机（42），所述旋转电机（42）输出轴的一端上套接固定有第一齿轮（43），所述滤油箱（2）的一侧外壁上开设有轴承孔（44），所述轴承孔（44）内部插接有丝杆（45），所述丝杆（45）位于安装箱（41）内部一端上套接有第二齿轮（46），且第二齿轮（46）与第一齿轮（43）相互啮合，所述丝杆（45）位于滤油箱（2）内部的一端上套接有压紧板（47），所述压紧板（47）的一侧外壁上对应丝杆（45）开设有螺纹孔（48），且螺纹孔（48）与丝杆（45）螺纹连接，所述滤油箱（2）位于丝杆（45）上方的两侧内壁上设置有滤框组件（5）；
所述滤框组件（5）包括底框（51）、盖框（52）、安装孔（53）、插销（54）、滑块（55）、滑槽（56）、第一卡槽（57）和第二卡槽（58），所述滤油箱（2）位于丝杆（45）上方的两侧内壁上安装有底框（51），所述底框（51）的一侧外壁上开设有第一卡槽（57），所述第一卡槽（57）的底端内壁上通过铰链转动安装有盖框（52），所述底框（51）的顶端外壁上贯通开设有安装孔（53），所述安装孔（53）的内部上...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫斌，
申请(专利权)人：郑州润达电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41