一种具有多层细滤网机构的滤油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多层细滤网机构的滤油机，包括滤油机主体、滤油箱、万向轮、挤压组件、滤框组件、箱门、导杆、通孔、弹簧、细滤网、移动块和弧形凹槽，滤油机主体的顶端外壁上焊接有滤油箱，滤油箱的一侧外壁上焊接有安装箱，安装箱的底端内壁上螺栓固定有旋转电机，旋转电机输出轴的一端上套接固定有第一齿轮，滤油箱的一侧外壁上开设有轴承孔，轴承孔内部插接有丝杆；该实用新型专利技术设置的挤压组件，去除了以往的手动操作，比较省时省力和降低操作员的劳动强度，使整个运转过程都在安装箱和滤油箱内，保证了过滤油的质量，设置的滤框组件，结构比较简单，使安装和更换过滤件更方便快捷，有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多层细滤网机构的滤油机
本技术涉及滤油机设备
，具体为一种具有多层细滤网机构的滤油机。
技术介绍
滤油机，又称油过滤机、净油机，是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置，主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门，对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用，延长设备的检修周期和使用寿命，降低生产成本，然而目前的板框式滤油机大部分都是手动调节压紧板，比较费时费力，增加了操作员的劳动强度，丝杆还容易暴露在空气中，影响过滤和油的质量，还有对过滤件的安装和更换比较麻烦，影响工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有多层细滤网机构的滤油机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有多层细滤网机构的滤油机，包括滤油机主体、滤油箱、万向轮、挤压组件、滤框组件、箱门、导杆、通孔、弹簧、细滤网、移动块和弧形凹槽，所述滤油机主体的顶端外壁上焊接有滤油箱，所述滤油箱的一侧外壁上设置有挤压组件；所述挤压组件包括安装箱、旋转电机、第一齿轮、轴承孔、丝杆、第二齿轮、压紧板和螺纹孔，所述滤油箱的一侧外壁上焊接有安装箱，所述安装箱的底端内壁上螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机输出轴的一端上套接固定有第一齿轮，所述滤油箱的一侧外壁上开设有轴承孔，所述轴承孔内部插接有丝杆，所述丝杆位于安装箱内部一端上套接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述丝杆位于滤油箱内部的一端上套接有压紧板，所述压紧板的一侧外壁上对应丝杆开设有螺纹孔，且螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述滤油箱位于丝杆上方的两侧内壁上设置有滤框组件；所述滤框组件包括底框、盖框、安装孔、插销、滑块、滑槽、第一卡槽和第二卡槽，所述滤油箱位于丝杆上方的两侧内壁上安装有底框，所述底框的一侧外壁上开设有第一卡槽，所述第一卡槽的底端内壁上通过铰链转动安装有盖框，所述底框的顶端外壁上贯通开设有安装孔，所述安装孔的内部上插接有插销，所述插销位于安装孔内部的两侧外壁上焊接有滑块，所述安装孔的两侧内壁上对应滑块开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块的外壁贴合，所述盖框的顶端外壁上对应插销开设有第二卡槽。进一步的，所述滑块位于滑槽内部的顶端外壁上焊接有弹簧，且弹簧的另一端与滑槽的顶端内壁相互焊接。进一步的，所述第一卡槽的一侧内壁上贴合有细滤网，所述细滤网通过底框和盖框相互挤压固定。进一步的，所述滤油箱的顶端外壁上通过铰链转动安装有箱门。进一步的，所述滤油箱位于丝杆上方的两侧内壁上对称焊接有导杆，所述压紧板的顶部一侧外壁上对应导杆开设有通孔，且通孔的内壁与导杆的外壁贴合。进一步的，所述底框的顶部两侧外壁上对应导杆焊接有移动块，所述移动块的底端外壁上开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的内壁与导杆的外壁相互贴合。进一步的，所述滤油机主体的底端外壁四角上螺栓固定有万向轮。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术设置的挤压组件，去除了以往的手动操作，通过旋转电机带动丝杆旋转，最后带动压紧板移动，该结构简单操作也很方便，比较省时省力和降低了操作员的劳动强度，使整个运转过程都在安装箱和滤油箱内，保证了过滤和油的质量，设置的滤框组件，使安装和更换过滤件更方便快捷，有效的提高了工作效率，值得广泛推广应用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体主视剖切结构示意图；图2是本技术图1中A区域放大结构示意图；图3是本技术图1中B区域放大结构示意图；图4是本技术开滤框组件主体结构示意图；图中：1、滤油机主体；2、滤油箱；3、万向轮；4、挤压组件；5、滤框组件；6、箱门；7、导杆；8、通孔；9、弹簧；10、细滤网；11、移动块；12、弧形凹槽；41、安装箱；42、旋转电机；43、第一齿轮；44、轴承孔；45、丝杆；46、第二齿轮；47、压紧板；48、螺纹孔；51、底框；52、盖框；53、安装孔；54、插销；55、滑块；56、滑槽；57、第一卡槽；58、第二卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有多层细滤网机构的滤油机，包括滤油机主体1、滤油箱2、万向轮3、挤压组件4、滤框组件5、箱门6、导杆7、通孔8、弹簧9、细滤网10、移动块11和弧形凹槽12，滤油机主体1的顶端外壁上焊接有滤油箱2，滤油箱2的一侧外壁上设置有挤压组件4；挤压组件4包括安装箱41、旋转电机42、第一齿轮43、轴承孔44、丝杆45、第二齿轮46、压紧板47和螺纹孔48，滤油箱2的一侧外壁上焊接有安装箱41，安装箱41的底端内壁上螺栓固定有旋转电机42，旋转电机42输出轴的一端上套接固定有第一齿轮43，滤油箱2的一侧外壁上开设有轴承孔44，轴承孔44内部插接有丝杆45，丝杆45位于安装箱41内部一端上套接有第二齿轮46，且第二齿轮46与第一齿轮43相互啮合，丝杆45位于滤油箱2内部的一端上套接有压紧板47，压紧板47的一侧外壁上对应丝杆45开设有螺纹孔48，且螺纹孔48与丝杆45螺纹连接，滤油箱2位于丝杆45上方的两侧内壁上设置有滤框组件5；滤框组件5包括底框51、盖框52、安装孔53、插销54、滑块55、滑槽56、第一卡槽57和第二卡槽58，滤油箱2位于丝杆45上方的两侧内壁上安装有底框51，底框51的一侧外壁上开设有第一卡槽57，第一卡槽57的底端内壁上通过铰链转动安装有盖框52，底框51的顶端外壁上贯通开设有安装孔53，安装孔53的内部上插接有插销54，插销54位于安装孔53内部的两侧外壁上焊接有滑块55，安装孔53的两侧内壁上对应滑块55开设有滑槽56，且滑槽56的内壁与滑块55的外壁贴合，盖框52的顶端外壁上对应插销54开设有第二卡槽58；滑块55位于滑槽56内部的顶端外壁上焊接有弹簧9，且弹簧9的另一端与滑槽56的顶端内壁相互焊接，有利插销54卡进第二卡槽58内，使用比较方便；第一卡槽57的一侧内壁上贴合有细滤网10，细滤网10通过底框51和盖框52相互挤压固定，便于过滤，使整体更完整和使用；滤油箱2的顶端外壁上通过铰链转动安装有箱门6，保护滤油箱2内部零件，使整体比较完善；滤油箱2位于丝杆45上方的两侧内壁上对称焊接有导杆7，压紧板47的顶部一侧外壁上对应导杆7开设有通孔8，且通孔8的内壁与导杆7的外壁贴合，使压紧板47移动更稳定，比较完善；底框51的顶部两侧外壁上对应导杆7焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多层细滤网机构的滤油机，包括滤油机主体（1）、滤油箱（2）、万向轮（3）、挤压组件（4）、滤框组件（5）、箱门（6）、导杆（7）、通孔（8）、弹簧（9）、细滤网（10）、移动块（11）和弧形凹槽（12），其特征在于：所述滤油机主体（1）的顶端外壁上焊接有滤油箱（2），所述滤油箱（2）的一侧外壁上设置有挤压组件（4）；/n所述挤压组件（4）包括安装箱（41）、旋转电机（42）、第一齿轮（43）、轴承孔（44）、丝杆（45）、第二齿轮（46）、压紧板（47）和螺纹孔（48），所述滤油箱（2）的一侧外壁上焊接有安装箱（41），所述安装箱（41）的底端内壁上螺栓固定有旋转电机（42），所述旋转电机（42）输出轴的一端上套接固定有第一齿轮（43），所述滤油箱（2）的一侧外壁上开设有轴承孔（44），所述轴承孔（44）内部插接有丝杆（45），所述丝杆（45）位于安装箱（41）内部一端上套接有第二齿轮（46），且第二齿轮（46）与第一齿轮（43）相互啮合，所述丝杆（45）位于滤油箱（2）内部的一端上套接有压紧板（47），所述压紧板（47）的一侧外壁上对应丝杆（45）开设有螺纹孔（48），且螺纹孔（48）与丝杆（45）螺纹连接，所述滤油箱（2）位于丝杆（45）上方的两侧内壁上设置有滤框组件（5）；/n所述滤框组件（5）包括底框（51）、盖框（52）、安装孔（53）、插销（54）、滑块（55）、滑槽（56）、第一卡槽（57）和第二卡槽（58），所述滤油箱（2）位于丝杆（45）上方的两侧内壁上安装有底框（51），所述底框（51）的一侧外壁上开设有第一卡槽（57），所述第一卡槽（57）的底端内壁上通过铰链转动安装有盖框（52），所述底框（51）的顶端外壁上贯通开设有安装孔（53），所述安装孔（53）的内部上插接有插销（54），所述插销（54）位于安装孔（53）内部的两侧外壁上焊接有滑块（55），所述安装孔（53）的两侧内壁上对应滑块（55）开设有滑槽（56），且滑槽（56）的内壁与滑块（55）的外壁贴合，所述盖框（52）的顶端外壁上对应插销（54）开设有第二卡槽（58）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有多层细滤网机构的滤油机，包括滤油机主体（1）、滤油箱（2）、万向轮（3）、挤压组件（4）、滤框组件（5）、箱门（6）、导杆（7）、通孔（8）、弹簧（9）、细滤网（10）、移动块（11）和弧形凹槽（12），其特征在于：所述滤油机主体（1）的顶端外壁上焊接有滤油箱（2），所述滤油箱（2）的一侧外壁上设置有挤压组件（4）；
所述挤压组件（4）包括安装箱（41）、旋转电机（42）、第一齿轮（43）、轴承孔（44）、丝杆（45）、第二齿轮（46）、压紧板（47）和螺纹孔（48），所述滤油箱（2）的一侧外壁上焊接有安装箱（41），所述安装箱（41）的底端内壁上螺栓固定有旋转电机（42），所述旋转电机（42）输出轴的一端上套接固定有第一齿轮（43），所述滤油箱（2）的一侧外壁上开设有轴承孔（44），所述轴承孔（44）内部插接有丝杆（45），所述丝杆（45）位于安装箱（41）内部一端上套接有第二齿轮（46），且第二齿轮（46）与第一齿轮（43）相互啮合，所述丝杆（45）位于滤油箱（2）内部的一端上套接有压紧板（47），所述压紧板（47）的一侧外壁上对应丝杆（45）开设有螺纹孔（48），且螺纹孔（48）与丝杆（45）螺纹连接，所述滤油箱（2）位于丝杆（45）上方的两侧内壁上设置有滤框组件（5）；
所述滤框组件（5）包括底框（51）、盖框（52）、安装孔（53）、插销（54）、滑块（55）、滑槽（56）、第一卡槽（57）和第二卡槽（58），所述滤油箱（2）位于丝杆（45）上方的两侧内壁上安装有底框（51），所述底框（51）的一侧外壁上开设有第一卡槽（57），所述第一卡槽（57）的底端内壁上通过铰链转动安装有盖框（52），所述底框（51）的顶端外壁上贯通开设有安装孔（53），所述安装孔（53）的内部上...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫斌，
申请(专利权)人：郑州润达电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41