高尔夫球铁杆头及具有该铁杆头的高尔夫球杆制造技术

一种高尔夫球铁杆头，用以解决现有的高尔夫球铁杆头过重的问题，其包括：一个杆头本体，具有相对的一个顶部及一个底部，该顶部及该底部之间具有一个打击面板，该打击面板与该顶部及该底部围绕形成一个容置槽，该打击面板具有朝向该容置槽的一个内表面；及一个复合材料件，结合于该杆头本体的容置槽，该复合材料件具有一个打击面板连接部、一个底部连接部及一个顶部连接部，该打击面板连接部结合于该内表面，该底部连接部结合于该容置槽并对位于该底部，该顶部连接部结合于该容置槽并对位于该顶部；及该高尔夫球铁杆头可以由一个管柄部连接于一个杆体的一端。

【技术实现步骤摘要】
高尔夫球铁杆头及具有该铁杆头的高尔夫球杆
本技术涉及一种高尔夫球铁杆头及具有该铁杆头的高尔夫球杆，尤其涉及一种具有复合材料件的高尔夫球铁杆头及具有该铁杆头的高尔夫球杆。
技术介绍
请参照图1所示，其为一种现有的高尔夫球铁杆头9，该高尔夫球铁杆头9具有一个顶部91及一个底部92，该顶部及该底部之间具有一个打击面板93，该现有的高尔夫球铁杆头9为了保持良好的打感及结构强度上的稳定，该现有的高尔夫球铁杆头9具有一定的厚度，例如该打击面板93具有硬化层以提高耐磨强度等，据此，造成该现有的高尔夫球铁杆头9过于沉重，进而以影响到击球时的打感。类似于该现有的高尔夫球铁杆头9的一个实施例已公开于中国公开第105288970号的“具硬化层的高尔夫球铁杆头”的专利案当中。有鉴于此，现有的高尔夫球铁杆头确实仍有加以改善的必要。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种高尔球铁杆头，具有一个复合材料件以取代部分金属部位，借此降低高尔夫铁杆头整体重量。本技术的一目的在于提供一种高尔球铁杆头，通过一个复合材料件降低打击面板厚度，在维持高尔球铁杆头的整体重量前提下，可以有更多配重裕度。本技术的一目的在于提供一种高尔球杆，具有一个复合材料的铁杆头，借此降低该高尔球杆的整体重量。本技术的高尔夫球铁杆头，包括：一个杆头本体，具有相对的一个顶部及一个底部，该顶部及该底部之间具有一个打击面板，该打击面板与该顶部及该底部围绕形成一个容置槽，该打击面板具有朝向该容置槽的一个内表面；及一个复合材料件，结合于该杆头本体的容置槽，该复合材料件具有一个打击面板连接部、一个底部连接部及一个顶部连接部，该打击面板连接部结合于该内表面，该底部连接部结合于该容置槽并对位于该底部，该顶部连接部结合于该容置槽并对位于该顶部。本技术的一种高尔夫球杆，包含前述的高尔夫球铁杆头；及一个杆体，该高尔夫球铁杆头由一个管柄部连接于该杆体的一端。据此，本技术的高尔夫球铁杆头及具有该铁杆头的高尔夫球杆，可以通过该复合材料件以取代该杆头本体的部分金属部位，通过该复合材料件具有较该杆头本体低的密度，可以有效的降低该高尔夫球铁杆头整体的重量，可以达到提升高尔夫球铁杆头整体打感的效果。并且，通过该复合材料件取代该杆头本体的部分金属部位，可以在维持高尔夫球铁杆头原本重量的前提下，提供更灵活的配重裕度以形成不同特性的高尔夫球铁杆头及高尔夫球杆，可以达到容易客制化以符合各户需求的效果。其中，该杆头本体的密度为4.0～8.0g/cm3，该复合材料件的密度可以为1.2～1.8g/cm3。如此，该复合材料件仅占有该杆头本体较轻的重量，具有减轻该杆头本体重量的效果。其中，该复合材料件可以由团状模塑料、单向纤维预浸布或编织纤维预浸布所制成。如此，可以有效的降低该高尔夫球铁杆头整体的重量，可以达到提升该高尔夫球铁杆头整体打感的效果。其中，该顶部连接部的厚度为1～8mm，该顶部的厚度为1～6mm。如此，可以有效的降低该高尔夫球铁杆头整体的重量，可以达到提升该高尔夫球铁杆头整体打感的效果。其中，该复合材料件能够以热压成型的方式结合于该容置槽。如此，可以进一步使该复合材料件紧密地结合于该杆头本体而不会产生空隙，具有提升结合稳定度的效果。其中，该杆头本体的底部可以具有一个配重块。如此，可以调整杆头本体的重心，具有提升使用便利性的效果。其中，该杆头本体1的外表面还具有一个结合槽，该结合槽位于该杆头本体的顶部、底部、刀部以及该打击面板与该杆头本体的根部之间。如此，具有最佳重量降低效果的效果。其中，该结合槽为一个连续环槽，且该结合槽的槽宽为1～6mm，槽深为1～5mm。如此，可以有效的降低该高尔夫球铁杆头整体的重量，可以达到提升该高尔夫球铁杆头整体打感的效果。附图说明图1为一种现有的高尔夫球铁杆头图。图2为本技术的第二实施例的高尔夫球铁杆头的侧视剖面图。图3为本技术的第二实施例的高尔夫球铁杆头的立体图。图4为本技术的高尔夫球铁杆头使用于一高尔夫球杆实施例的立体图。附图标记说明（本技术）1杆头本体11顶部12底部13打击面板13a内表面14管柄部15结合槽151连通口16刀部17跟部2复合材料件21打击面板连接部22底部连接部23顶部连接部S容置槽T杆体（现有技术）9高尔夫球铁杆头91顶部92底部93打击面板。具体实施方式为使本技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特列举本技术的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：本技术全文所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要是参考附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本技术的各实施例，并非用以限制本技术。本技术全文所记载的元件及构件使用“一”或“一个”的量词，仅是为了方便使用且提供本技术保护范围的通常意义；于本技术中应被解读为包括一个或至少一个，且单一的概念也包括复数的情况，除非其明显意指其他意思。本技术全文所述“结合”、“组合”或“组装”等近似用语，主要包含连接后仍可不破坏构件地分离，或是连接后使构件不可分离等型态，为本领域中具有通常知识者可以依据欲相连的构件材质或组装需求予以选择的。请参照图2所示，其为本技术的高尔夫球铁杆头的第一实施例，其包括一个杆头本体1及一个复合材料件2，该复合材料件2结合于该杆头本体1。详言之，该杆头本体1可以为不锈钢、碳钢、合金钢或铁锰铝钛合金等材料制成，以使该杆头本体1的密度为4.0～8.0g/cm3，该杆头本体1具有一个相对的一个顶部11（Top）及一个底部12（Sole），该顶部11及该底部12之间具有一个打击面板13（Face），该打击面板13与该顶部11及该底部12可以围绕形成一个容置槽S。该杆头本体1可以为一体成形，或者分别铸造各部位后再焊接而成。本实施例中，可以铸造具有该顶部11及该底部12的一个框体，以及铸造一个打击面板13，再将该打击面板13焊接于该框体的周缘，借此以共同围绕形成该容置槽S，以使该打击面板13形成朝向该容置槽S的一个内表面13a，借此可用以结合该复合材料件2。另外，该杆头本体1可以具有一个管柄部14，该管柄部14能够用以连接一个高尔夫球杆的杆体。该复合材料件2结合于该杆头本体1的容置槽S，以提升该杆头本体1的整体强度。详言之，该复合材料件2可以由团状模塑料（bulkmoldingcompound，BMC）所制成，或者可以由单向纤维预浸布（unidirectionalprepreg）或编织纤维预浸布（fabricprepreg）等预浸纤维材料所制成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高尔夫球铁杆头，其特征在于，包括：/n一个杆头本体，具有相对的一个顶部及一个底部，该顶部及该底部之间具有一个打击面板，该打击面板与该顶部及该底部围绕形成一个容置槽，该打击面板具有朝向该容置槽的一个内表面；及/n一个复合材料件，结合于该杆头本体的容置槽，该复合材料件具有一个打击面板连接部、一个底部连接部及一个顶部连接部，该打击面板连接部结合于该内表面，该底部连接部结合于该容置槽并对位于该底部，该顶部连接部结合于该容置槽并对位于该顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高尔夫球铁杆头，其特征在于，包括：
一个杆头本体，具有相对的一个顶部及一个底部，该顶部及该底部之间具有一个打击面板，该打击面板与该顶部及该底部围绕形成一个容置槽，该打击面板具有朝向该容置槽的一个内表面；及
一个复合材料件，结合于该杆头本体的容置槽，该复合材料件具有一个打击面板连接部、一个底部连接部及一个顶部连接部，该打击面板连接部结合于该内表面，该底部连接部结合于该容置槽并对位于该底部，该顶部连接部结合于该容置槽并对位于该顶部。


2.如权利要求1所述的高尔夫球铁杆头，其特征在于，该杆头本体的密度为4.0～8.0g/cm3，该复合材料件的密度为1.2～1.8g/cm3。


3.如权利要求1所述的高尔夫球铁杆头，其特征在于，该复合材料件由团状模塑料、单向纤维预浸布或编织纤维预浸布所制成。


4.如权利要求1所述的高尔夫球铁杆头，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭家豪，
申请(专利权)人：复盛应用科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71