一种双工位烫画机转印方法技术

本发明专利技术公开了一种双工位烫画机转印方法，主要包括以下步骤：S1、开机并查验；S2、预热；S3、校准；S4、转印；S5、取件，一种烫画机转印设备，包括工作台，所述工作台上对称设置有两个下板，每个所述下板的上表面均固定设置有多个堵块，所述工作台上通过立架支撑有驱动机构，所述驱动机构通过固定板连接有气缸，所述气缸的活塞杆通过平板固定连接有上板，所述上板的下表面固定安装有导热板，所述上板内开设有空槽，所述空槽通过多个连通口与外界相连通。本发明专利技术结构简单，可实现半自动化转印，并且采用了双工位加工方式，大大提高了加工效率，此外本装置还能回收利用部分逸散的热量，从而达到节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位烫画机转印方法
本专利技术涉及烫画机
，尤其涉及一种双工位烫画机转印方法。
技术介绍
烫画机是利用热转印技术将各种丰富多彩的图案印烫在织物、瓷板、金属等表面，其中平板烫画机使用较为普遍，平板烫画机主要用于各种织物及服装的印烫，在家纺行业具有不可或缺的作用。常见的烫画机只支持一个工位，在导热板加热承烫物时，加工人员只能耐心等待，从而导致加工效率低下，并且在加工时，导热板的温度一般在110℃以上，远高于环境温度，在热传递的作用下，大量热量逸散在周围环境中，无法得到有效回收利用，为此，我们提出一种双工位烫画机转印方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中烫画机多为单工位加工，效率低下，并且很难有效回收热量的缺点，而提出的一种双工位烫画机转印方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：S1、开机并查验：打开烫画机开关，观察导热板是否升温，记录升温速度后关闭烫画机，再依次驱动气缸和步进电机，检查设备运转情况；S2、预热：打开烫画机开关，保持10-20分钟；...

【技术保护点】
1.一种双工位烫画机转印方法，其特征在于：具体使用方法如下：/nS1、开机并查验：打开烫画机开关，观察导热板(3)是否升温，记录升温速度后关闭烫画机，再依次驱动气缸(10)和步进电机(16)，检查设备运转情况；/nS2、预热：打开烫画机开关，保持10-20分钟；/nS3、校准：调整上板(11)的位置，使其处于一个工位的正上方，同时扁平释放管(8)与另一个工位位置相对；/nS4、转印：将两件承烫物分别平铺在两个下板(4)上，控制气缸(10)推动上板(11)向下运动，导热板(3)对承烫物进行加热；/nS5、取件：加热到规定时间后，上板(11)向上运动并复位，取出加工后的承烫物并将其冷却，同时步进电...

【技术特征摘要】
1.一种双工位烫画机转印方法，其特征在于：具体使用方法如下：
S1、开机并查验：打开烫画机开关，观察导热板(3)是否升温，记录升温速度后关闭烫画机，再依次驱动气缸(10)和步进电机(16)，检查设备运转情况；
S2、预热：打开烫画机开关，保持10-20分钟；
S3、校准：调整上板(11)的位置，使其处于一个工位的正上方，同时扁平释放管(8)与另一个工位位置相对；
S4、转印：将两件承烫物分别平铺在两个下板(4)上，控制气缸(10)推动上板(11)向下运动，导热板(3)对承烫物进行加热；
S5、取件：加热到规定时间后，上板(11)向上运动并复位，取出加工后的承烫物并将其冷却，同时步进电机(16)驱动上板(11)运动到另一个工位处，重复烫画。
上述双工位烫画机转印方法还涉及一种双工位烫画机转印设备，包括工作台(17)，所述工作台(17)上对称设置有两个下板(4)，每个所述下板(4)的上表面均固定设置有多个堵块(2)，所述工作台(17)上通过立架(1)支撑有驱动机构，所述驱动机构通过固定板连接有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆通过平板固定连接有上板(11)，所述上板(11)的下表面固定安装有导热板(3)，所述上板(11)内开设有空槽(20)，所述空槽(20)通过多个连通口(22)与外界相连通；
所述工作台(17)的侧壁上水平安装有圆杆(5)，所述圆杆(5)上滑动设置有支撑件(6)，所述支撑件(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，黄杰，
申请(专利权)人：陈辉，
类型：发明
国别省市：上海;31