一种低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜，由外表层、中间层和内表层组成，内表层为模压层；内表层包括下述质量百分比的原料：抗粘连母料1～10％、马来酸酐接枝改性聚丙烯10～20％，余量为改性模压母料；改性模压母料由丙烯‑丁二烯‑乙烯三元共聚物、α‑烯烃、茂金属线性低密度聚乙烯按质量比(40～90)：(20～40)：(20～40)共混制成。本发明专利技术还公开了低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜的制备方法。本发明专利技术的BOPP基膜可以用于80℃低温条件下模压，然后进行镭射，具有模压温度低，热收缩率低，镀铝牢度高，物理性能、光学性能优异等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜及其制备方法
本专利技术涉及薄膜材料
，尤其涉及一种低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜及其制备方法。
技术介绍
镭射工艺是一种采用3D彩色全息模压方法，把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到薄膜基材上的技术。基材经模压、镀铝后，再通过复合、烫印、转移等工艺使包装材料表面具有激光镭射的效果。镭射包装是包装行业中的高附加值产品，近年来取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业最前沿的技术产品。目前，镭射膜广泛应用于食品、药品、日化品、服装、礼品包装以及装饰材料等领域。BOPP薄膜是镭射加工常用的基材之一。普通BOPP薄膜用于镭射加工时，需要模压温度大于100℃才能压印出清晰的图案，但随着温度的升高，薄膜表面析出物增加较快，一般1～2h就需要频繁停机清理模压版辊，生产效率较低。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜及其制备方法，制得的BOPP基膜可以用于80℃低温条件下模压，然后进行镭射，具有模压温度低，热收缩率低，物理性能、光学性能优异等优点。本专利技术提出的一种低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜，由外表层、中间层和内表层组成，所述内表层为模压层；所述内表层由下述质量百分比的原料制成：抗粘连母料1～10％、马来酸酐接枝改性聚丙烯10～20％，余量为改性模压母料；<br>所述外表层由下述质量百分比的原料制成：抗粘连剂3～5％、增挺母料5～10％，余量为等规度≥98％的均聚聚丙烯；所述中间层由下述质量百分比的原料制成：马来酸酐改性聚丙烯0.1～5％、增挺母料10～50％，余量为等规度≥98％的均聚聚丙烯。所述改性模压母料由丙烯-丁二烯-乙烯三元共聚物、α-烯烃、茂金属线性低密度聚乙烯共混制成。优选地，所述改性模压母料由丙烯-丁二烯-乙烯三元共聚物、α-烯烃、茂金属线性低密度聚乙烯按质量比(40～90)：(20～40)：(20～40)共混制成。优选地，所述丙烯-丁二烯-乙烯三元共聚物是由丙烯、丁二烯、乙烯按质量比(50～80)：(10～30)：(10～30)共聚制成。优选地，所述的低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜，其特征在于，所述抗粘连母料由组分一、组分二按质量比1：(0.9～1.2)共混制成；所述组分一包括下述质量百分比的原料：粒径为2.0～5.5μm的球形玻璃微珠4～6％，余量为茂金属线性低密度聚乙烯；所述组分二包括下述质量百分比的原料：平均粒径为1.0～6.5μm的无定型二氧化硅1～4％、余量为乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物。优选地，所述的低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜，其特征在于，所述增挺母料由均聚聚丙烯、分散剂、稳定剂、氢化石油树脂按质量比(10～20)：(1～5)：(1～5)：(40～70)混合制成，所述分散剂为二聚脂肪酸，所述稳定剂为哌啶基稳定剂。优选地，所述内表层的厚度为1.8～3.6μm。其中，内表层与模压版辊接触，模压后镀铝。本专利技术还提出了一种所述的低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜的制备方法，包括下述步骤：S1、分别将外表层的原料、中间层的原料和内表层的原料加热熔融后，分别过滤，得到外表层熔体、中间层熔体、内表层熔体，将所述外表层熔体、中间层熔体、内表层熔体在三层结构模头中汇合挤出制得膜片；S2、将所述膜片贴附到激冷辊上急冷形成铸片，然后经过水浴冷却、除水；S3、将除水后的铸片经过纵向拉伸、横向拉伸，得到薄膜。优选地，所述纵向拉伸的预热温度为110～140℃、拉伸温度为100～110℃、热定型温度为100～140℃、延伸倍率为3.0～5.0、回缩比为-2.0～-4.5％；所述横向拉伸的预热温度为172～180℃、拉伸温度为143～150℃、热定型温度为155～162℃、延伸倍率为8.0～10.0、回缩比为-5.0～-7.5％。优选地，所述纵向拉伸的预热是将铸片置于辊筒上，铸片外表面接触的辊筒温度为130～140℃，内表面接触的镀特氟龙辊筒温度为110～130℃。优选地，所述纵向拉伸的热定型是将铸片纵向拉伸后形成的膜片置于辊筒上，膜片外表面接触的辊筒温度130～140℃，内表面接触的镀特氟龙辊筒温度为100～120℃。优选地，所述外表层熔体、中间层熔体、内表层熔体分别经过360～400目过滤。优选地，所述模头温度为240～245℃。优选地，所述激冷辊急冷温度为18～25℃，所述水浴冷却温度为10～20℃。本专利技术的有益效果如下：本专利技术薄膜内表层原料包括抗粘连母料、马来酸酐接枝改性聚丙烯、改性模压母料，其中改性模压母料由丙烯-丁二烯-乙烯三元共聚物、α-烯烃、茂金属线性低密度聚乙烯按合适比例共混制成，具有软化温度低、可加工性能高的优点，可以提高薄膜内表层在低温下的模压性能；抗粘连母料由合适粒径的球形玻璃微珠、无定型二氧化硅按合适比例复配而成，可以提高模压清晰度，另外，还可以降低薄膜摩擦系数，提升爽滑效果的同时，防止抗粘连粒子团聚和脱落；马来酸酐接枝改性聚丙烯可以提高各组分之间的相容性。本专利技术中间层、内表层均含有一定比例的增挺母料，由均聚聚丙烯、分散剂、稳定剂、氢化石油树脂按合适比例共混制成，可以提高薄膜芯层挺度，增大芯层与功能层的硬度差异，使得模压效果更好；本专利技术通过对薄膜外表层、中间层和内表层组分的优化，既能提高薄膜的低温模压性能，又保持了优良的压印激光效果，还能提高镭射镀铝面的表面极性，使其具有优异的镀铝牢度。本专利技术的薄膜模压面在80℃条件下，即可压印出清晰、炫彩的激光全息效果，且激光效果层次分明。薄膜析出物较少，12h左右才需停机清理版辊，大大提高生产的连续性和品质稳定性，而且还提高了镭射镀铝面的表面极性，具有优异的镀铝牢度。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。下述实施例中，抗粘连剂均为现有的市售产品，例如，抗粘连剂为汕头市贝斯特科技有限公司的ABPP907。实施例1低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜，由外表层、中间层和内表层组成，内表层为模压层，内表层厚度为2.5μm，由下述质量百分比的原料制成：抗粘连母料3％、马来酸酐接枝改性聚丙烯15％、改性模压母料82％，其中改性模压母料由丙烯-丁二烯-乙烯三元共聚物、α-烯烃、茂金属线性低密度聚乙烯按质量比40：30：30共混制成，丙烯-丁二烯-乙烯三元共聚物是由丙烯、丁二烯、乙烯按质量比60：20：20共聚制成；抗粘连母料由组分一、组分二按质量比1：1共混制成，其中组分一包括下述质量百分比的原料：平均粒径为3μm的球形玻璃微珠5％，余量为茂金属线性低密度聚乙烯，组分二包括下述质量百分比的原料：平均粒径为2.5μm的无定型二氧化硅2％、余量为乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物。外表层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜，其特征在于，由外表层、中间层和内表层组成，所述内表层为模压层；/n所述内表层由下述质量百分比的原料制成：抗粘连母料1～10％、马来酸酐接枝改性聚丙烯10～20％，余量为改性模压母料；/n所述外表层由下述质量百分比的原料制成：抗粘连剂3～5％、增挺母料5～10％，余量为等规度≥98％的均聚聚丙烯；/n所述中间层由下述质量百分比的原料制成：马来酸酐改性聚丙烯0.1～5％、增挺母料10～50％，余量为等规度≥98％的均聚聚丙烯；/n所述改性模压母料由丙烯-丁二烯-乙烯三元共聚物、α-烯烃、茂金属线性低密度聚乙烯共混制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜，其特征在于，由外表层、中间层和内表层组成，所述内表层为模压层；
所述内表层由下述质量百分比的原料制成：抗粘连母料1～10％、马来酸酐接枝改性聚丙烯10～20％，余量为改性模压母料；
所述外表层由下述质量百分比的原料制成：抗粘连剂3～5％、增挺母料5～10％，余量为等规度≥98％的均聚聚丙烯；
所述中间层由下述质量百分比的原料制成：马来酸酐改性聚丙烯0.1～5％、增挺母料10～50％，余量为等规度≥98％的均聚聚丙烯；
所述改性模压母料由丙烯-丁二烯-乙烯三元共聚物、α-烯烃、茂金属线性低密度聚乙烯共混制成。


2.根据权利要求1所述的低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜，其特征在于，所述改性模压母料由丙烯-丁二烯-乙烯三元共聚物、α-烯烃、茂金属线性低密度聚乙烯按质量比(40～90)：(20～40)：(20～40)共混制成。


3.根据权利要求1或2所述的低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜，其特征在于，所述丙烯-丁二烯-乙烯三元共聚物是由丙烯、丁二烯、乙烯按质量比(50～80)：(10～30)：(10～30)共聚制成。


4.根据权利要求1-3任一项所述的低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜，其特征在于，所述抗粘连母料由组分一、组分二按质量比1：(0.9～1.2)共混制成；所述组分一包括下述质量百分比的原料：粒径为2.0～5.5μm的球形玻璃微珠4～6％，余量为茂金属线性低密度聚乙烯；所述组分二包括下述质量百分比的原料：平均粒径为1.0～6.5μm的无定型二氧化硅1～4％、余量为乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物。


5.根据权利要求1-4任一项所述的低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜，其特征在于，所述增挺母料由均聚聚丙烯、分散剂、稳定剂、氢化石油树脂按质量比(10～20)：(1～5)：(1～5)：(40～70)混合制成，所述分散剂为二聚脂肪酸，所述稳定剂为哌啶基稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红兵，张少伟，张涛，
申请(专利权)人：安徽国风塑业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34