一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备制造技术

本发明专利技术涉及防火保温板加工术领域，且公开了一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，包括制浆箱体、集料箱和成型箱，制浆箱体的内腔上固定有底部为半圆且形顶部为弧形的混料壁，制浆箱体的前后内壁间转动连接有转轴，转轴外圆面上套接有搅拌棍，制浆箱体的正面中部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿制浆箱体并与转轴的一端固定连接，制浆箱体的顶部开设有一个开口，且开口的上方设置有筛料罩，筛料罩的顶部设置有多个均匀排列的漏料孔，筛料罩侧壁的上端固定有三个下固定板。本发明专利技术解决了现有的防火保温板生产，混料和成型设备分开工作，工作效率低的同时人员需求量大，增加投入成本，并且转移中会产生材料浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备
本专利技术涉及防火保温板加工
，具体为一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备。
技术介绍
水泥发保温板的主要原料是水泥和粉煤灰，外加少量的集料、掺合料、外加剂和水，经混合搅拌、浇注成型、使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。保温板生产中需要经过比例混料后，再进行浇筑成型，传统的加工设备都是分开进行加工，步骤繁琐，并且转移材料非常的费事费力，在转移过程中也会出现部分材料的浪费，另外，分开的加工工作的效率很低，需要多个工作人员进行看护操作，人力资源较多，投入成本较大。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，解决了现有的防火保温板生产，混料和成型设备分开工作，工作效率低的同时人员需求量大，增加投入成本，并且转移中会产生材料浪费的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有定量下料的防火保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，包括制浆箱体(1)、集料箱(2)和成型箱(3)，制浆箱体(1)底部与成型箱(3)顶部间通过连接座固定，其特征在于：所述制浆箱体(1)的内腔上固定有底部为半圆且形顶部为弧形的混料壁(4)，制浆箱体(1)的前后内壁间转动连接有转轴(5)，转轴(5)外圆面上套接有搅拌棍(6)，制浆箱体(1)的正面中部固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴贯穿制浆箱体(1)并与转轴(5)的一端固定连接，制浆箱体(1)的顶部开设有一个开口，且开口的上方设置有筛料罩(8)，筛料罩(8)的顶部设置有多个均匀排列的漏料孔，筛料罩(8)侧壁的上端固定有三个下固定板...

【技术特征摘要】
1.一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，包括制浆箱体(1)、集料箱(2)和成型箱(3)，制浆箱体(1)底部与成型箱(3)顶部间通过连接座固定，其特征在于：所述制浆箱体(1)的内腔上固定有底部为半圆且形顶部为弧形的混料壁(4)，制浆箱体(1)的前后内壁间转动连接有转轴(5)，转轴(5)外圆面上套接有搅拌棍(6)，制浆箱体(1)的正面中部固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴贯穿制浆箱体(1)并与转轴(5)的一端固定连接，制浆箱体(1)的顶部开设有一个开口，且开口的上方设置有筛料罩(8)，筛料罩(8)的顶部设置有多个均匀排列的漏料孔，筛料罩(8)侧壁的上端固定有三个下固定板(9)；
所述集料箱(2)的顶部设置有进料口，集料箱(2)的内侧壁间固定有匀料板(10)，匀料板(10)上开设有多个均匀分布的均料孔，集料箱(2)的底部中部设有出料口，集料箱(2)的底部固定安装有凸板(11)，凸板(11)的顶部罩接在集料箱(2)底部的出料口外部，凸板(11)底部开设有多个均匀分布的出料孔，集料箱(2)侧壁的下端固定安装有三个上固定板(12)，且上固定板(12)与下固定板(9)之间活动铰接有支架(13)，制浆箱体(1)的顶部固定有第二电机(14)，第二电机(14)的输出轴贯穿下固定板(9)并与其中一个支架(13)固定连接；
所述成型箱(3)的顶部中部与制浆箱体(1)的底部中部间连通有出料管(15)，且出料管(15)上设置有阀门，成型箱(3)的左右端为贯通状，且成型箱(3)的内底壁通过固定块固定安装有座架(16)，座架(16)上设置有多个转动的辊轮(17)，且座架(16)的两端分别延伸至成型箱(3)的两侧，成型箱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳，储茂德，李心进，
申请(专利权)人：安庆市凯瑞建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34