一种环保型粉煤灰免烧陶料挤压成型机制造技术

本发明专利技术公开了粉煤灰加工技术领域的一种环保型粉煤灰免烧陶料挤压成型机，所述固定框板内腔上方设有加工台，所述加工台通过支撑驱动结构安装，所述支撑驱动结构包括与加工台底面一端安装的推送气缸以及贯穿插接于加工台另一端的转动轴，所述转动轴两端固定插接于倾斜设置的固定臂一端，所述固定臂另一端与缓冲落料组件固定连接，所述加工台上方设有成型组件，所述成型组件外侧设有配料组件，所述配料组件一侧设有残料回收组件，所述收集槽的进料端设有缓冲落料组件，本发明专利技术能够加工出大小质地均匀的成品球，避免后续再进行筛选，减缓了加工工序，提高了加工效率，且环保性高，降低了资源的浪费，保证了成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型粉煤灰免烧陶料挤压成型机
本专利技术涉及粉煤灰加工
，具体为一种环保型粉煤灰免烧陶料挤压成型机。
技术介绍
粉煤灰由燃料燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1～100μm之间。属于危险废物。又称粉煤灰或烟灰。由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物。如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰。飞灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小。一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子。目前粉煤灰陶粒成球设备制造工艺通常采用球盘成球，但是现有的加工出的成球大小不一，需要后续重新进行筛选，增加了工序，降低了工作效率；且粉煤灰在进入成型位之前，会扬起大量的灰尘，容易对周围环境造成污染；且每次进入成型位的粉煤灰数量都不同，造成成型后的成球质量参差不齐，使用效果不好，为此，我们提出一种环保型粉煤灰免烧陶料挤压成型机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型粉煤灰免烧陶料挤压成型机，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型粉煤灰免烧陶料挤压成型机，其特征在于：包括固定框板(100)，所述固定框板(100)内腔上方设有加工台(200)，所述加工台(200)通过支撑驱动结构安装，且所述加工台(200)上方设有成型组件(300)，所述成型组件(300)外侧设有配料组件(400)，所述配料组件(400)一侧设有残料回收组件(500)，所述固定框板(100)顶面设有收集槽(700)，所述收集槽(700)的进料端设有缓冲落料组件(600)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型粉煤灰免烧陶料挤压成型机，其特征在于：包括固定框板(100)，所述固定框板(100)内腔上方设有加工台(200)，所述加工台(200)通过支撑驱动结构安装，且所述加工台(200)上方设有成型组件(300)，所述成型组件(300)外侧设有配料组件(400)，所述配料组件(400)一侧设有残料回收组件(500)，所述固定框板(100)顶面设有收集槽(700)，所述收集槽(700)的进料端设有缓冲落料组件(600)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型粉煤灰免烧陶料挤压成型机，其特征在于：所述支撑驱动结构包括与加工台(200)底面一端安装的推送气缸(101)以及贯穿插接于加工台(200)另一端的转动轴(103)，所述转动轴(103)两端固定插接于倾斜设置的固定臂(102)一端，所述固定臂(102)另一端与缓冲落料组件(600)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种环保型粉煤灰免烧陶料挤压成型机，其特征在于：所述成型组件(300)包括半球型压料罩(301)，所述半球型压料罩(301)为内空结构，且所述半球型压料罩(301)顶部设有下压气缸(302)。


4.根据权利要求1所述的一种环保型粉煤灰免烧陶料挤压成型机，其特征在于：所述加工台(200)顶面开设有成型槽(201)，所述成型槽(201)内槽壁活动嵌设有卸料弧板(202)，所述卸料弧板(202)与倾斜设置的卸料气缸(203)输出端连接，所述加工台(200)内腔开设有与卸料弧板(202)相适配的凹槽。


5.根据权利要求1所述的一种环保型粉煤灰免烧陶料挤压成型机，其特征在于：所述配料组件(400)包括注料组件(410)和储料组件(420)，所述注料组件(410)包括与半球型压料罩(301)外表面固定连接的固定支架(411)，所述固定支架(411)上活动插接有下导料管(412)，所述下导料管(412)与上导料管(413)活动套接，且所述下导料管(412)底部固定连接散料管(414)，所述散料管(414)外壁均匀开设有出料口，且所述散料管(414)底部固定连接弧形橡胶块(415)，所述下导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永林，
申请(专利权)人：陈永林，
类型：发明
国别省市：浙江;33