一种用于线圈组装的内胀芯制造技术

技术编号:25744073 阅读:70 留言:0更新日期:2020-09-25 20:56
一种用于线圈组装的内胀芯,其包括基座,轴承组件,旋转容置筒,膨胀抽芯组件,以及内胀组件。所述旋转容置筒包括旋转筒,以及容置筒。所述旋转筒从所述基座的一端穿入并伸出所述基座的另一端。所述膨胀抽芯组件包括推拉杆,支架盘,膨胀销筒,以及多个连接杆。当所述旋转筒旋转时所述容置筒带动所述支架盘旋转进而带动所述膨胀销筒旋转。所述膨胀销筒包括锥形端。所述内胀组件包括销钉,调节螺栓,以及两个通内胀片。当所述推拉杆被推拉时所述膨胀销筒的锥形端插入所述锥形部以使所述内胀片的直径变大或回复原位。本用于线圈组装的内胀芯既可以完成内胀功能同时又可以使得人工或机械手的组装变得更加容易,便捷,有助于实现自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线圈组装的内胀芯
本专利技术涉及机械设备
,特别涉及一种用于线圈组装的内胀芯。
技术介绍
目前,当多个线圈组成一个圆时,例如对于一些精度很高的马达,多个该线圈组成的圆应当非常标准,因此需要一个模具来保证该圆的精度。但是由于马达本身的规格很多,因此多个该线圈的规格也很多,因此这需要很多的模具来完成该线圈的组装,这明显是不符合企业降低成本,提高组装效率的期望。同时,现有的模具设置在一个固定不动的机台上,这明显不利于操作,因为当由人工在组装多个该线圈时,人则必须围绕机台转而导致生产效率降低。而当由机械手来组装多个该线圈时,机械手也必须围绕该机台旋转而导致机械设备的设计难度加大,同时也不利于提供生产效率。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种可以有助于自动化的用于线圈组装的内胀芯,以满足上述需求。一种用于线圈组装的内胀芯,其包括一个基座,一个设置在所述基座内的轴承组件,一个插设在所述轴承组件中的旋转容置筒,一个插设在所述旋转容置筒中的膨胀抽芯组件,以及一个设置在所述膨胀抽芯组件上的内胀组件。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线圈组装的内胀芯,其特征在于:所述用于线圈组装的内胀芯包括一个基座,一个设置在所述基座内的轴承组件,一个插设在所述轴承组件中的旋转容置筒,一个插设在所述旋转容置筒中的膨胀抽芯组件,以及一个设置在所述膨胀抽芯组件上的内胀组件,所述旋转容置筒包括一个插设在所述轴承组件中的旋转筒,以及一个设置在所述旋转筒一端的容置筒,所述旋转筒从所述基座的一端穿入并伸出所述基座的另一端,所述膨胀抽芯组件包括一个插设在所述旋转筒中的推拉杆,一个设置在所述容置筒上的支架盘,一个设置在所述支架盘相对于推拉杆的另一侧的膨胀销筒,以及多个连接在所述推拉杆与所述膨胀销筒之间的连接杆,当所述旋转筒旋转时所述容置筒带动...

【技术特征摘要】
1.一种用于线圈组装的内胀芯,其特征在于:所述用于线圈组装的内胀芯包括一个基座,一个设置在所述基座内的轴承组件,一个插设在所述轴承组件中的旋转容置筒,一个插设在所述旋转容置筒中的膨胀抽芯组件,以及一个设置在所述膨胀抽芯组件上的内胀组件,所述旋转容置筒包括一个插设在所述轴承组件中的旋转筒,以及一个设置在所述旋转筒一端的容置筒,所述旋转筒从所述基座的一端穿入并伸出所述基座的另一端,所述膨胀抽芯组件包括一个插设在所述旋转筒中的推拉杆,一个设置在所述容置筒上的支架盘,一个设置在所述支架盘相对于推拉杆的另一侧的膨胀销筒,以及多个连接在所述推拉杆与所述膨胀销筒之间的连接杆,当所述旋转筒旋转时所述容置筒带动所述支架盘旋转进而带动所述膨胀销筒旋转,所述膨胀销筒包括一个锥形端,所述内胀组件包括一个固定在所述支架盘上的销钉,一个设置在所述设置在所述销钉上的调节螺栓,以及两个通过所述调节螺栓固定的内胀片,所述销钉包括一个钉头,和一个与该钉头连接的钉杆,所述钉头为锥台形且该锥台形的小直径端与所述钉杆连接,所述调节螺栓设置在所述钉杆并由两个相互螺接的螺栓,两个所述内胀片合拢抱设在所述销钉上并具有两个分别与所述锥形端锥台形钉头相配合的锥形部,当所述推拉杆被推拉时所述膨胀销筒的锥形端插入所述锥形部以使所述内胀片的直径变大或回复原位。


2.如权利要求1所述的用于线圈组装的内胀芯,其特征在于:所述基座包括一个间隔环,所述轴承组件包括两个间隔设置并设置在所述间隔环两侧的轴承,一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫进吴海明徐雷杜培正
申请(专利权)人:浙江田中精机股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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