一种柱塞泵缸体加工的工装制造技术

技术编号:25743721 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-25 20:56
本发明专利技术公开了一种柱塞泵缸体加工的工装,包括机体,机体的内腔底部设置有液压升降柱,液压升降柱的顶部设置有电机箱,电机箱的内腔设置有驱动电机,驱动电机的顶部动力输出端设置有伸出电机箱的转动轴,转动轴的外壁顶部套接有旋转轴,旋转轴的顶部设置有顶部开设有截面呈方形槽体的转盘,转盘的底部圆周外侧设置有外支撑环,转盘的左右侧壁均螺接有螺杆,两组螺杆伸入转盘内腔向贴近的一端通过转动轴承连接有夹块,机体的内腔侧壁设置有支撑板,机体的右侧壁底部设置有排出管,本发明专利技术可以把柱塞泵缸体进行打孔和打磨抛光这两个工序同一到一个加工工装中,减少工装设计和加工费用,去除切换工装时浪费的时间,提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵缸体加工的工装
本专利技术涉及柱塞泵缸体工装
,具体为一种柱塞泵缸体加工的工装。
技术介绍
柱塞泵是液压系统的一个重要组件,依靠柱塞在缸体中往复运动实现功能,柱塞泵缸体一般呈圆柱状,在圆柱状的上下两个圆形底面之间开设有多组贯穿的通孔。在对柱塞泵缸体进行加工作业时,常见的对圆柱体原料在合适的位置进行开设合适尺寸的通孔,并且还需要对柱塞泵缸体的外壁进行打磨抛光。在进行打孔作业时,需要用到打孔设备和打磨抛光设备进行加工,传统的工装是把这两个作业工序分开,设计两种工装,导致增加了工装费用的同时,在不同工装之间的切换也会浪费时间,降低加工效率。基于此,本专利技术设计了一种柱塞泵缸体加工的工装,以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种柱塞泵缸体加工的工装及其处理方法,可以把柱塞泵缸体进行打孔和打磨抛光这两个工序同一到一个加工工装中,减少工装设计和加工费用,去除切换工装时浪费的时间,提高作业效率。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种柱塞泵缸体加工的工装,包括机体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱塞泵缸体加工的工装,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内腔底部设置有液压升降柱(2),所述液压升降柱(2)的顶部设置有电机箱(10),所述电机箱(10)的内腔设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的顶部动力输出端设置有伸出电机箱(10)的转动轴(4),所述转动轴(4)的外壁顶部套接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的顶部设置有顶部开设有截面呈方形槽体的转盘(6),所述转盘(6)的底部圆周外侧设置有外支撑环(7),所述转盘(6)的左右侧壁均螺接有螺杆(16),两组所述螺杆(16)伸入转盘(6)内腔向贴近的一端通过转动轴承连接有夹块(8),所述机体(1)的内腔侧壁设置有支撑板(...

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵缸体加工的工装,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内腔底部设置有液压升降柱(2),所述液压升降柱(2)的顶部设置有电机箱(10),所述电机箱(10)的内腔设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的顶部动力输出端设置有伸出电机箱(10)的转动轴(4),所述转动轴(4)的外壁顶部套接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的顶部设置有顶部开设有截面呈方形槽体的转盘(6),所述转盘(6)的底部圆周外侧设置有外支撑环(7),所述转盘(6)的左右侧壁均螺接有螺杆(16),两组所述螺杆(16)伸入转盘(6)内腔向贴近的一端通过转动轴承连接有夹块(8),所述机体(1)的内腔侧壁设置有支撑板(9),所述机体(1)的右侧壁底部设置有排出管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵缸体加工的工装,其特征在于:所述转动轴(4)伸出电机箱(10)的一端上半部分的截面在圆周部分设置有限位筋,且旋转轴(5)与转动轴(4)的连接内腔。


3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵缸体加工的工装,其特征在于:所述支撑板(9)的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李堃姜民
申请(专利权)人:江苏锡沂钢模有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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