一种不同尺寸的片材的分拣线制造技术

本发明专利技术提供了一种不同尺寸的片材的分拣线，属于自动化生产设备技术领域。包括机架和设置在机架上的若干输送线，各输送线纵向叠置，除分拣线上最上端的输送线之外的其它各输送线上均对应设置有一选板抛板机构；选板抛板机构包括一个固定在机架上的气缸、滑块、铰接在滑块上的摆臂、固定在摆臂下端的吸附板和至少一个位置传感器，吸附板的下表面开设有若干吸附孔，吸附孔与负压腔相通，吸附板上表面开设有一导槽，导槽内滑动连接有位于摆臂一侧的导向块，导向块上铰接有一推杆，推杆固定在气缸的缸体上，导向块位于摆臂靠近入板方向的一侧，气缸的缸体上还固定设置有一分离板。本发明专利技术具有能够自动分拣不同尺寸的片材等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种不同尺寸的片材的分拣线
本专利技术属于自动化生产设备
，涉及一种不同尺寸的片材的分拣线。
技术介绍
为了提高片材的利用率，减少片材边料，对在既定尺寸的片材上裁切出小片材的过程中，通常采用“套裁”加工方式，即不同尺寸的片材在同一块坯材上进行切割加工，以减小废料的面积。PCB基板、金属板还是玻璃板采用“套裁”加工方式后，都需要对不同尺寸的片材进行分拣，以使同一尺寸或同一尺寸范围内的片材归集到一起。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种不同尺寸的片材的分拣线，本专利技术所要解决的技术问题是如何对不同尺寸的片材进行自动化分拣。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种不同尺寸的片材的分拣线，其特征在于，包括机架和设置在机架上的若干输送线，各输送线纵向叠置，相邻输送线之间的纵向间隙形成较低位置的输送线的出板通道，除分拣线上最上端的输送线之外的其它各输送线上均对应设置有一选板抛板机构；所述选板抛板机构包括一个固定在机架上的气缸、滑块、铰接在滑块上的摆臂、固定在摆臂下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不同尺寸的片材的分拣线，其特征在于，包括机架和设置在机架上的若干输送线(1)，各输送线(1)纵向叠置，相邻输送线(1)之间的纵向间隙形成较低位置的输送线(1)的出板通道(2)，除分拣线上最上端的输送线(1)之外的其它各输送线(1)上均对应设置有一选板抛板机构；/n所述选板抛板机构包括一个固定在机架上的气缸(3)、滑块(31)、铰接在滑块(31)上的摆臂(37)、固定在摆臂(37)下端的吸附板(35)和至少一个位置传感器(32)，所述位置传感器(32)设置在吸附板(35)上靠近出板方向的一端，所述气缸(3)内具有一下端开口的负压腔(33)，所述滑块(31)纵向滑动连接在负压腔(33)内，...

【技术特征摘要】
1.一种不同尺寸的片材的分拣线，其特征在于，包括机架和设置在机架上的若干输送线(1)，各输送线(1)纵向叠置，相邻输送线(1)之间的纵向间隙形成较低位置的输送线(1)的出板通道(2)，除分拣线上最上端的输送线(1)之外的其它各输送线(1)上均对应设置有一选板抛板机构；
所述选板抛板机构包括一个固定在机架上的气缸(3)、滑块(31)、铰接在滑块(31)上的摆臂(37)、固定在摆臂(37)下端的吸附板(35)和至少一个位置传感器(32)，所述位置传感器(32)设置在吸附板(35)上靠近出板方向的一端，所述气缸(3)内具有一下端开口的负压腔(33)，所述滑块(31)纵向滑动连接在负压腔(33)内，所述滑块(31)与负压腔(33)的顶部之间连接有一复位弹簧(34)，所述负压腔(33)连接一抽真空泵，所述吸附板(35)的下表面开设有若干吸附孔(36)，所述吸附孔(36)与负压腔(33)相通，所述吸附板(35)上表面开设有一导槽(38)，所述导槽(38)内滑动连接有位于摆臂(37)一侧的导向块(39)，所述导向块(39)上铰接有一推杆(41)，所述推杆(41)固定在气缸(3)的缸体上，所述导向块(39)位于摆臂(37)靠近入板方向的一侧，所述气缸(3)的缸体上还固定设置有一分离板(42)，所述分离板(42)与推杆(41)对称分布在气缸(3)的两侧，所述分离板(42)在吸附板(35)摆动过程中能够推动吸附在吸附板(35)上的片材脱离吸附板(35)。


2.根据权利要求1所述一种不同尺寸的片材的分拣线，其特征在于，所述位置传感器(32)与抽真空泵之间通过有一延时开关模块相连，在片...

【专利技术属性】
技术研发人员：镇方雄，
申请(专利权)人：湖北科技学院，
类型：发明
国别省市：湖北;42