清扫工具制造技术

为了防止捕捉尘埃的性能降低，并且保持良好的外观，清扫工具(1)采用的结构具备：具有规定长度的多条纤维(3)沿该纤维(3)的延伸方向对齐配置的纤维束(7)；具有比所述规定长度短的宽度并对所述纤维束(7)进行固定的基材片(4)；将所述纤维束(7)与所述基材片(4)重合，在所述基材片(4)的侧缘部附近，将所述纤维束(7)与所述基材片(4)进行接合，以及/或者将所述纤维(3)彼此进行接合的接合部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】清扫工具[
]本技术涉及一种清扫工具。[
技术介绍
]现已开发出对附着在镜子、写字台、桌子、架子、其他家具、照明器具、电视、电话机、个人电脑、其他家电等的表面(以下简称“被清扫面”)的头发、棉絮、尘土、细菌等(以下统称“尘埃”)进行聚拢的清扫工具。这样的清扫工具具有将丝束等纤维束接合在无纺布等构成的基材片上的清扫体，以及可以将清扫体安装为装卸自由、并且有把持部的清扫工具主体。在清扫工具上的清扫体脏污的情况下，能够更换新的清扫体。作为这样的清扫工具，公知有例如专利文献1中公开的清扫工具。在制造专利文献1中公开的清扫工具所具有的清扫体时，在穿过长方形的基材片的宽度方向中央的直线上对纤维束进行热熔接，并在相对于形成的热熔接线向两侧缘侧离开规定尺寸的直线上对纤维束点状地进行热熔接。然后，通过对熔接了纤维束的基材片对折后重叠的部分进行热熔接来制造清扫体。[在先技术文献][专利文献][专利文献1]日本特开2012－183173号公报[
技术实现思路
][技术所要解决的课题]然而，在上述专利文献1中公开的清扫工具中，在基材片的两侧缘侧点状地热熔接的纤维束从热熔接的部位到纤维的顶端的长度较长，因此，有在纤维束产生分叉的情况。尤其是片的两侧缘附近容易产生纤维的分叉。在这种情况下，产生纤维的分叉的部位变得难以聚拢尘埃，导致捕捉尘埃的性能降低，另外，外观也会变得不美观。本技术的目的是提供一种防止捕捉尘埃的性能降低、并且保持良好的外观的清扫工具及其制造方法。[解决课题的手段]本技术的第1个形态所涉及的清扫工具采用的结构，具备：具有规定长度的多条纤维沿该纤维的延伸方向对齐配置的纤维束；具有比所述规定长度短的宽度并对所述纤维束进行固定的基材片；将所述纤维束与所述基材片重合，在所述基材片的侧缘部附近，将所述纤维束与所述基材片进行接合，以及/或者将所述纤维彼此进行接合的接合部。本技术的第2个形态所涉及的清扫工具制造方法，具备：纤维排列工序，对多条长条形的纤维沿该纤维的长边方向对齐而并列配置为片状而得到纤维集合体片；线状接合工序，在所述纤维集合体片中，在将所述纤维的延伸方向横截的方向上将所述纤维直线状地相互接合，形成线状接合部；切断工序，在规定位置上，在将所述纤维的延伸方向横截的方向上对所述纤维集合体片进行切断；弯折工序，将在所述切断工序中切断所述纤维集合体片而得到的纤维束与基材片重合，将重合的所述纤维束与所述基材片以所述基材片为内侧进行弯折；第1点状接合工序，相对于在所述纤维的延伸方向中央横截延伸方向的中心线，在朝向所述纤维的两侧顶端各自远离第1规定尺寸的直线上，将被弯折而重合的所述纤维束与所述基材片进行接合；以及第2点状接合工序，在相对于所述中心线朝向所述纤维的两侧顶端各自远离大于所述第1规定尺寸的第2规定尺寸的直线上，将所述纤维束与所述基材片、或、通过弯折而相对的纤维彼此进行接合。[技术效果]通过本技术，能够防止捕捉尘埃的性能降低，并且能够保持良好的外观。[附图说明][图1]图1的(a)是本技术的实施方式1所涉及的清扫工具的俯视示意图，图1的(b)是图1的(a)中的A－A线剖视示意图，图1的(c)是图1的(a)中的B－B线剖视示意图，图1的(d)是图1的(a)中的C－C线剖视示意图。[图2]图2的(a)～图2的(c)是用来说明实施方式1中的清扫体的制造方法的图。[图3]表示纤维束开纤状态的清扫工具的立体图。[图4]图4的(a)～图4的(c)是用来说明本技术的实施方式2所涉及的清扫体的制造方法的图。[图5]图5的(a)～图5的(e)是表示本技术的实施方式3所涉及的柄部的变化的图。[图6]图6的(a)、图6的(b)是表示本技术的实施方式4所涉及的清扫工具的图。[图7]图7的(a)是图6的(a)、图6的(b)所示的第1柄部的俯视图，图7的(b)是图6的(a)、图6的(b)所示的第2柄部的俯视图。[图8]表示将第1柄部加工成皱褶状的状态的图。[图9]表示将清扫体弯曲的状态的图。[图10]图10的(a)、图10的(b)是表示本技术的实施方式5所涉及的清扫工具的图。[图11]图11的(a)是图10的(a)、图10的(b)所示的第1柄部的俯视图，图11的(b)是图10的(a)、图10的(b)所示的第2柄部的俯视图，图11的(c)是图10的(a)、图10的(b)所示的第3柄部的俯视图。[具体实施方式]以下，结合附图对本技术的实施方式进行详细说明。然而，在实施方式中，对同一结构附上同样的符号，省略掉重复的说明。(实施方式1)[清扫工具1的结构]图1是表示本技术的实施方式1所涉及的清扫工具1的结构的图。图1的(a)是清扫工具1的俯视示意图，图1的(b)是图1的(a)中的A－A线剖视示意图，图1的(c)是图1的(a)中的B－B线剖视示意图，图1的(d)是图1的(a)中的C－C线剖视示意图。以下，参照图1，对清扫工具1的结构进行说明。清扫工具1主要具有清扫体2和柄部6。另外，清扫体2具有基材片4和纤维束7。基材片4与纤维束7接合，将纤维束7固定。基材片4形成为可自由插拔柄部6的扁平的筒状部(以下简称“扁平筒状部”)。基材片4是长方形的无纺布，更优选地为条状的无纺布。作为无纺布的素材，例如，可举例示出纺粘无纺布、热粘合无纺布、水刺无纺布、干式无纺布、湿式无纺布、熔喷无纺布、化学粘合无纺布、针刺无纺布、刺绣无纺布、蒸汽喷射无纺布等。纤维束7与被清扫面接触，聚拢尘埃。纤维束7是具有规定长度的多条纤维3(丝束纤维)的集合体，纤维3的延伸方向对齐。纤维束7作为一个整体，其宽度长于基材片4的短边方向的长度(宽度)，并且，其长边方向的长度短于基材片4长边方向的长度。纤维束7的宽度相当于纤维3的长度。在纤维束7上，在将纤维的延伸方向横截的方向上穿过纤维束7的宽度方向中央的位置上，形成纤维3相互接合的线状接合部(以下简称“线状接合部”)5。此外，线状接合部5优选地在与纤维3的延伸方向相正交的方向上形成。构成纤维束7的纤维3，使用了例如绵、毛等天然纤维、聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙、聚丙烯酸等合成纤维、芯鞘型纤维、海岛型纤维、并列型纤维等复合纤维等。此外，在纤维相互进行部分热熔接而结合的情况下，优选地使用芯为聚丙烯、鞘为聚乙烯的芯鞘型复合纤维。这是因为构成鞘的聚乙烯具有优良的热熔接性，构成芯的聚丙烯具有很高的刚性。构成纤维束7的纤维3的粗细，在直径为0.01mm～0.3mm左右比较理想。以这样的粗细能够适度地聚拢尘埃。另一方面，构成纤维束7的纤维3的长度在3cm～15cm左右的范围比较理想。另外，选择任意10根纤维3，纤维的平均长度比基材片4的宽度长3cm～6cm左右更为理想。此外，纤维束7可以由材质、粗细、颜色等相同的纤维构成，也可以由这些项目中至少一项以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清扫工具，其特征是，具备：/n纤维束，所述纤维束由具有规定长度的多条纤维沿该纤维的延伸方向对齐配置而成；/n基材片，所述基材片具有比所述规定长度短的宽度并对所述纤维束进行固定；/n接合部，所述纤维束与所述基材片重合，在所述基材片的侧缘部附近，所述接合部将所述纤维束与所述基材片进行接合，以及/或者将所述纤维彼此进行接合；/n纸制的柄部，所述柄部自由插拔地设置于以所述基材片为内侧、通过对重合的所述纤维束以及弯折所述基材片时相对的所述基材片彼此进行接合而形成的筒状部，所述柄部比所述筒状部的长度长。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20160711 JP 2016-137153;20170418 JP 2017-0819441.一种清扫工具，其特征是，具备：
纤维束，所述纤维束由具有规定长度的多条纤维沿该纤维的延伸方向对齐配置而成；
基材片，所述基材片具有比所述规定长度短的宽度并对所述纤维束进行固定；
接合部，所述纤维束与所述基材片重合，在所述基材片的侧缘部附近，所述接合部将所述纤维束与所述基材片进行接合，以及/或者将所述纤维彼此进行接合；
纸制的柄部，所述柄部自由插拔地设置于以所述基材片为内侧、通过对重合的所述纤维束以及弯折所述基材片时相对的所述基材片彼此进行接合而形成的筒状部，所述柄部比所述筒状部的长度长。


2.根据权利要求1所述的清扫工具，其特征是，
所述接合部以跨过所述基材片的侧缘方式形成。


3.根据权利要求1所述的清扫工具，其特征是，
所述接合部形成为点状。


4.根据权利要求1所述的清扫工具，其特征是，
在所述纤维束的宽度方向中央将所述纤维的延伸方向横截的中心线上，具备将所述纤维直线状地相互接合的线状接合部。


5.根据权利要求3所述的清扫工具，其特征是，
具有其他的接合部，所述纤维束与所述基材片重合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：山田菊夫，
申请(专利权)人：山田菊夫，
类型：新型
国别省市：日本;JP