低闪危废液体混合预处理装置及其处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了低闪危废液体混合预处理装置及其处理方法，包括包括工作台，所述工作台顶部连接有混合壳体，所述混合壳体内部设有混合挤出混合物的挤出件，所述混合壳体顶部连接有搅拌飞灰粉体的搅拌下料件，且搅拌下料件底部与混合壳体连通，所述混合壳体的一侧连通有导入低闪危险液体的导流件，且导流件连接在工作台底部，所述混合壳体一端连通有出料筒，本发明专利技术通过所设的挤出件，将飞灰粉体和低闪危险液体进行混合挤出，在挤出的同时实现了混合，缩短了混合挤出时间，同时本方案中的挤出件通过设置相互啮合的螺旋杆，通过两个螺旋杆啮合将混合物挤出，减少了混合物粘附在现有技术的叶片和料仓中，提高了低闪危险液体的预处理速率。

【技术实现步骤摘要】
低闪危废液体混合预处理装置及其处理方法
本专利技术涉及混合处理装置
，具体为低闪危废液体混合预处理装置及其处理方法。
技术介绍
低闪点液体是指闭杯试验闪点低于—18℃的液体。如汽油、乙醚、丙酮等，闪点又叫闪燃点，是指在一稳定的空气环境中，可燃性液体或固体表面产生的蒸气在试验火焰作用下被闪燃时的最低温度，闪点就是可燃液体或固体能放出足量的蒸气并在所用容器内的液体或固体表面处与空气组成可燃混合物的最低温度，可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化，低闪点的危险液体如乙醚、汽油等，不及时处理会产生燃烧爆炸等风险，在对低闪点的危险液体在处理前，通过卧式干粉混合机等将低闪点危险液体和粉体进行混合预处理，便于将低闪点的危险液体集中处理。现有对低闪点的危险液体进行预处理时，通过将低闪点的危险液体和飞灰粉体按比例倒入AT系列卧式干粉混合机的混料仓内，通过电机带动叶片进行搅拌，通过混合机将飞灰粉体和低闪点的危险液体进行混合，需要等低闪液体和飞灰粉体进行充分混合好后，将混合好的混合物在挤出混合机，这种混料装置存在着相对黏度大的混合物出料时间远大于混料搅拌时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低闪危废液体混合预处理装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部连接有混合壳体（2），所述混合壳体（2）内部设有混合挤出混合物的挤出件（3），所述混合壳体（2）顶部连接有搅拌飞灰粉体的搅拌下料件（4），且搅拌下料件（4）底部与混合壳体（2）连通，所述混合壳体（2）的一侧连通有导入低闪危险液体的导流件（5），且导流件（5）连接在工作台（1）底部，所述混合壳体（2）一端连通有出料筒（6）。/n

【技术特征摘要】
1.低闪危废液体混合预处理装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部连接有混合壳体（2），所述混合壳体（2）内部设有混合挤出混合物的挤出件（3），所述混合壳体（2）顶部连接有搅拌飞灰粉体的搅拌下料件（4），且搅拌下料件（4）底部与混合壳体（2）连通，所述混合壳体（2）的一侧连通有导入低闪危险液体的导流件（5），且导流件（5）连接在工作台（1）底部，所述混合壳体（2）一端连通有出料筒（6）。


2.根据权利要求1所述的低闪危废液体混合预处理装置，其特征在于：所述挤出件（3）包括安装在工作台（1）顶部的驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端连接有主动轴（8），且主动轴（8）一端滑动贯穿混合壳体（2），所述驱动电机（7）一侧设有从动轴（9），所述从动轴（9）一端连接有固定座（10），且从动轴（9）另一端滑动贯穿混合壳体（2），所述固定座（10）连接在工作台（1）顶部，所述主动轴（8）外侧套接有主动齿轮（11），所述从动轴（9）外侧套接有从动齿轮（12），且主动齿轮（11）与从动齿轮（12）相互啮合，所述主动齿轮（11）与从动齿轮（12）外侧均连接有螺旋杆（13），且两个螺旋杆（13）相互啮合，两个所述螺旋杆（13）位于混合壳体（2）内部，所述螺旋杆（13）远离电机的一端设有导流管（14），且导流管（14）与出料筒（6）连通。


3.根据权利要求2所述的低闪危废液体混合预处理装置，其特征在于：所述搅拌下料件（4）包括安装在混合壳体（2）顶部的导料筒（15），所述混合壳体（2）顶部设有下料口（16），且导料筒（15）与下料口（16）连通，所述导料筒（15）外侧设有搅拌电机（17），所述搅拌电机（17）底部连接有安装座（18），且安装座（18）连接在混合壳体（2）顶部，所述搅拌电机（17）的输出端连接有搅拌主杆（19），且搅拌主杆（19）滑动贯穿导料筒（15），所述搅拌主杆（19）一侧设有搅拌副杆（20），且搅拌副杆（20）两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷大喜，邢杨荣，周一丁，胡德龙，章璇，郇昌永，郑奇，
申请(专利权)人：宁波大地化工环保有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33