【技术实现步骤摘要】
一种新型环保过滤袋的生产方法和设备
本专利技术涉及过滤袋生产领域，具体的是一种新型环保过滤袋的生产方法和设备。
技术介绍
过滤袋作为过滤元件，是过滤过程中的关键一环，滤袋品质在很大程度上决定了过滤效果。过滤袋包括液体过滤袋、空气过滤袋、除尘袋等，过滤袋环口可以有不锈钢环口，PP环口以及PE塑胶环口，包括有各种不同的袋底、袋顶设计。现有的无纺布过滤袋存在任性较差的问题，且现有的无纺布过滤袋通常采用针线缝合的生产方法，针线缝合会存在缝隙，过滤时的过滤物容易由缝合的缝隙处穿过滤袋，造成过滤效果差。超声波塑胶焊接是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。通过超声波焊接机对无纺布过滤袋进行生产，可以解决针线缝合存在缝隙的问题，但是现有的超声波焊接机在进行过滤袋的中缝...
【技术保护点】
1.一种新型环保过滤袋的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将无纺布各原料经开松混合、梳理、热风粘合、冷却定型、热轧固化以及成卷等工序，制得无纺布；/n(2)将步骤(1)中制得的无纺布进行表面处理-自组装工序，于无纺布表面附着氧化石墨烯GO，制得复合过滤袋材料；/n(3)将复合过滤袋材料进行裁剪，通过过滤袋生产设备进行中缝焊接，将无纺布卷料焊接成桶状；/n(4)通过过滤袋生产设备进行滤袋口部焊接，使滤布与PP塑料圈熔接在一起；/n(5)通过过滤袋生产设备进行滤袋尾部焊接，过滤袋尾部为一字形或V字型，制得新型环保过滤袋。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型环保过滤袋的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将无纺布各原料经开松混合、梳理、热风粘合、冷却定型、热轧固化以及成卷等工序，制得无纺布；
(2)将步骤(1)中制得的无纺布进行表面处理-自组装工序，于无纺布表面附着氧化石墨烯GO，制得复合过滤袋材料；
(3)将复合过滤袋材料进行裁剪，通过过滤袋生产设备进行中缝焊接，将无纺布卷料焊接成桶状；
(4)通过过滤袋生产设备进行滤袋口部焊接，使滤布与PP塑料圈熔接在一起；
(5)通过过滤袋生产设备进行滤袋尾部焊接，过滤袋尾部为一字形或V字型，制得新型环保过滤袋。
2.根据权利要求1所述的新型环保过滤袋的生产方法，其特征在于，所述步骤(1)中无纺布原料包括：聚丙烯40-60份、玻璃纤维10-15份、竹纤维20-30份、偶联剂5-8份、分散剂3-5份和抗氧剂1-3份。
3.根据权利要求1所述的新型环保过滤袋的生产方法，其特征在于，所述步骤(2)中复合滤袋材料的制备方法包括以下步骤：
S1、将步骤(1)中制得的无纺布加入到多巴胺、乙二胺、过硫酸铵浓度比为1：1：1配制的反应液中搅拌反应10-30min，然后取出无纺布用清水振荡洗涤至不掉色为止；
S2、将氧化石墨烯加入水中超声处理30-60min，制备浓度为50-100g/L的氧化石墨烯水分散液，将步骤S1中洗净后的无纺布放入氧化石墨烯分散液中搅拌10-30min并静置10min，取出无纺布用清水振荡洗涤至不掉色为止；
S3、重复步骤S1和S23-5次后取出无纺布，放入真空干燥箱中干燥，得到所述复合过滤袋材料。
4.一种新型环保过滤袋的生产设备，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)顶部固定安装工作台(2)，所述工作台(2)上滑动安装升降杆(3)，所述升降杆(3)上滑动安装超声焊接机焊头(4)，所述工作台(2)一侧表面固定安装超声焊接机机箱(5)，所述超声焊接机焊头(4)下方的工作台(2)表面固定安装第一焊接组件(6)和第二焊接组件(7)；
所述第一焊接组件(6)包括第一安装座(8)和第二安装座(9)，所述第一安装座(8)上固定安装转动座(10)，所述转动座(10)与第一安装座(8)转动连接，所述第一安装座(8)远离第二安装座(9)一侧固定安装第一电机(11)，所述转动座(10)与第一电机(11)的输出轴啮合，所述转动座(10)靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：李绍林，李承润，朱贵光，王鹏飞，
申请(专利权)人：安徽中电环保材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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