雾化器组件及包括该雾化器组件的雾化器设备制造技术

本公开的实施例公开了雾化器组件及包括该雾化器组件的雾化器设备。该雾化器组件的一具体实施方式包括：主体、贯通主体的通孔结构和第一孔结构；第一孔结构设置到主体上，其中，第一孔结构用于将待雾化液体传递到通孔结构的内壁上，以及吸收气体流动过程中产生的冷凝液。该实施方式的雾化器组件实现了简化结构的目的，减少了加工步骤，以及提高了雾化气体的质量。

【技术实现步骤摘要】
雾化器组件及包括该雾化器组件的雾化器设备
本公开的实施例涉及雾化器
，具体涉及雾化器组件及包括该雾化器组件的雾化器设备。
技术介绍
雾化器是将待雾化液体雾化，从而实现雾化器在不同领域的用途。目前，雾化器的原理分为超声波雾化、网式雾化和电子雾化等。以电子雾化的原理为例，雾化器的构造可以是一个加热元器件，该加热元器件通过电池供电发热，进而使待雾化液体雾化。
技术实现思路
本
技术实现思路
部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本
技术实现思路
部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。本公开的一些实施例提出了雾化器组件及包括该雾化器组件的雾化器设备。第一方面，本公开的一些实施例提出了一种雾化器组件，包括主体、贯通主体的通孔结构和第一孔结构；第一孔结构设置到主体上，其中，第一孔结构用于将待雾化液体传递到通孔结构的内壁上，以及吸收气体流动过程中产生的冷凝液。第二方面，本公开的一些实施例提出了一种雾化器设备，包括如第一方面中任一项的雾化器组件。本公开的上述各个实施例中的一个实施例具有如下有益效果：通过主体上设置第一孔结构。其中，第一孔结构能够吸收待雾化液体进入到通孔结构的内壁上，以及吸收气体流动过程中产生的冷凝液。该第一孔结构实现了与进油口相同的功效。实现了简化结构的目的。同时也减少了加工步骤。同时，第一孔结构能够吸收冷凝液，因此避免了冷凝液随着雾化气体一同流动。从而，提高了雾化气体的质量。附图说明结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。图1是根据本公开的雾化器组件的一些实施例的结构示意图；图2是根据本公开的雾化器组件的一些实施例的结构示意图；图3是根据本公开的雾化器组件的底座主体的一些实施例的结构示意图；图4是根据本公开的雾化器组件的底座的一些实施例的结构示意图；图5是根据本公开的雾化器组件的一些实施例的结构示意图；图6是根据本公开的雾化器组件的发热体与连接导线连接方式的一些实施例的结构示意图；图7是根据本公开的雾化器组件的一些实施例的结构示意图；图8是根据本公开的电子烟的一些实施例的结构示意图；图9是根据本公开的电子烟的另一些实施例的结构示意图；图10是根据本公开的雾化器组件的底座的一些实施例的结构示意图；图11是根据本公开的电子烟的再一些实施例的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。另外，还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关技术相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。请参见图1所示，其示出了本公开提供的雾化器组件的一些实施例的结构示意图。如图1所示，该雾化器组件包括主体1、通孔结构2和第一孔结构(图中未示出)。在一些实施例中，上述雾化器组件的通孔结构贯通上述主体。如图1所示，该通孔结构2贯通上述主体1。上述主体1的形状可以是多种结构，图1中示出的主体1上下(图1中的方向)两端尺寸不同的设置并且具有过渡段的结构并不是唯一的。本领域技术人员可以根据实际需要对该主体1的结构进行调整。例如，圆柱体，长方体。此外，上述通孔结构2贯通该主体的内部，形成一个内部通道。该通孔结构2可以是圆柱体，长方体以及不规则结构等。在一些实施例中，第一孔结构设置到主体上。如图1所示，可以是多个第一孔结构设置到主体1上。该第一孔结构用于将待雾化液体传递到上述通孔结构2的内壁上，以及吸收气体流动过程中产生的冷凝液。具体而言，由于多个第一孔结构设置到主体1上，因此，上述第一孔结构实现了与进油口相同的功效。待雾化液体能够通过上述第一孔结构进入到通孔结构的内壁上。进而，简化了该雾化器组件的结构。除此之外，雾化气体在通孔结构2的流动过程中，会出现雾化气体遇冷形成冷凝液的情况。由于第一孔结构具备孔径小的特点，因此该第一孔结构能够使冷凝液流入到上述第一孔结构中。如此一来，避免了冷凝液随着雾化气体一同流动。从而提高了雾化气体的质量。具体地，可以使用具有多孔结构材料制作上述主体1。上述孔结构便形成了第一孔结构。在一些实施例的一些可选的实现方式中，该主体1和通孔结构2可以由陶瓷材料一体化制成。制作上述主体1的材料可以包括但不仅限于以氧化铝、氧化锆、氧化硅、碳化硅、紫砂为主体形成的多孔陶瓷材料以及以上述材料两种或两种以上种类相互组合形成的多孔陶瓷材料等。本领域技术人员可以根据实际需要进行调整。需要说明的是，主体1和通孔结构2一体化制成，减少了加工步骤以及组装等问题。节省了加工成本以及解决了组装繁复等问题。在一些实施例的一些可选的实现方式中，雾化器组件还可以包括第二孔结构(图中未示出)。具体而言，通过浸泡或者喷涂部分上述第一孔结构，被处理的部分的第一孔结构的孔径变小，形成第二孔结构。第二孔结构用于阻止待雾化液体进入到通孔结构中，以及吸收气体流动过程中产生的冷凝液。具体而言，将第一孔结构浸泡在高分子材料中，该高分子材料能够附着在上述第一孔结构中。如此一来，该第二孔结构相较于上述第一孔结构，具有孔径更小的特点。除此之外，还可以通过喷涂高分子材料的方式形成第二孔结构。上述高分子材料可以包括但不限于以下至少一种：耐高温聚氨酯、聚乙烯醇、硅胶。由于第二孔结构具有孔径更小的特点，该第二孔结构能够阻止具有一定粘稠度的待雾化液体进入到该通孔结构。同样地，当雾化气体在上述通孔结构2中流动时，遇冷产生的冷凝液也可以被第二孔结构吸收。因此，上述第二孔结构能够进一步地避免冷凝液随着雾化气体一同流动。从而提高了雾化气体的质量。需要说明的是，第一孔结构与第二孔结构所处的区段范围并不是唯一的。本领域技术人员可以根据雾化器组件的雾化能力以及雾化后气体的产生冷凝液的情况进行调整。从而实现第一孔结构传递待雾化液体，第二孔结构吸收冷凝液的功能。在一些实施例的一些可选的实现方式中，上述通孔结构可以包括气道和雾化腔。接下来，结合图2进行说明。图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化器组件，其特征在于，所述雾化器组件包括：主体、贯通所述主体的通孔结构和第一孔结构；/n所述第一孔结构设置到所述主体上，其中，所述第一孔结构用于将待雾化液体传递到所述通孔结构的内壁上，以及吸收气体流动过程中产生的冷凝液。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化器组件，其特征在于，所述雾化器组件包括：主体、贯通所述主体的通孔结构和第一孔结构；
所述第一孔结构设置到所述主体上，其中，所述第一孔结构用于将待雾化液体传递到所述通孔结构的内壁上，以及吸收气体流动过程中产生的冷凝液。


2.根据权利要求1所述的雾化器组件，其特征在于，所述雾化器组件还包括第二孔结构，所述第一孔结构中的部分浸泡或者喷涂有高分子材料，从而形成所述第二孔结构，所述第二孔结构用于阻止所述待雾化液体进入到所述通孔结构中，以及吸收气体流动过程中产生的冷凝液。


3.根据权利要求2所述的雾化器组件，其特征在于，所述通孔结构包括气道和雾化腔，所述待雾化液体通过所述第一孔结构传输到所述雾化腔的内壁上；所述第二孔结构用于阻止所述待雾化液体进入到所述气道。


4.根据权利要求3所述的雾化器组件，其特征在于，所述雾化器组件还包括发热体，所述发热体通过烧结或者印刷的方式设置到所述雾化腔的内表面上。


5.根据权利要求4所述的雾化器组件，其特征在于，制作所述发热体的材料包括以下至少一项：加热钯银材料和电阻浆料。


6.根据权利要求3所述的雾化器组件，其特征在于，所述雾化器组件还包括发热体，所述发热体嵌入到所述雾化腔的内表面上。


7.根据权利要求3所述的雾化器组件，其特征在于，所述雾化器组件还包括底座和发热体，所述底座包括设置有第一凹槽的底座主体、设置到所述第一凹槽内的凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏娟，
申请(专利权)人：刘敏娟，
类型：新型
国别省市：上海;31