【技术实现步骤摘要】
用于滤棒与烟丝棒接装的离合式给料装置
本技术涉及香烟生产
，尤其涉及用于滤棒与烟丝棒接装的离合式给料装置。
技术介绍
在香烟成型过程中，现有的滤棒与烟丝棒接装工序采用两个烟丝棒夹一根滤棒，形成双头烟棒粗品，再采用切刀均分而得两根过滤嘴香烟成品。滤棒与烟丝棒的接装工序是较难的操作，一般采用带有螺旋分布的吸气槽的中空圆辊，作为烟丝棒的给料装置。现有技术中，烟丝棒的给料装置精确度较低，烟丝棒与滤棒常常对接不准确，或者相互倾轧，或者距离甚远，因而需要在两端设置调整斜挡板，该斜挡板在烟丝棒与滤棒滚动时容易损伤两头的烟丝棒端部。由此可见，现有技术给料装置采用烟丝棒的硬着陆方式，无法实现烟丝棒与滤棒的精确对接，不符合现代生产工艺的科学化及精确化标准。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于滤棒与烟丝棒接装的离合式给料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于滤棒与烟丝棒接装的离合式给料装置，包括水平横放的滤棒给料辊、滤棒接料辊、烟丝给料辊和烟...
【技术保护点】
1.用于滤棒与烟丝棒接装的离合式给料装置，包括水平横放的滤棒给料辊（1）、滤棒接料辊（2）、烟丝给料辊（3）和烟丝接料辊（4），其特征在于，所述烟丝给料辊（3）共设置两组，两组所述烟丝给料辊（3）的圆心位于同一直线，且两组所述烟丝给料辊（3）沿滤棒给料辊（1）的中心横切面呈镜像对称设置，所述滤棒给料辊（1）一端面的中心固定套接有主动轴（5），所述主动轴（5）连接有低速电机（6），所述滤棒给料辊（1）另一端面的中心活动穿接有真空管（7），所述真空管（7）连接有第一泵机（8），所述滤棒给料辊（1）的弧面上环形设置条形凹槽（9），所述条形凹槽（9）也为水平设置，所述条形凹槽（9）...
【技术特征摘要】
1.用于滤棒与烟丝棒接装的离合式给料装置，包括水平横放的滤棒给料辊（1）、滤棒接料辊（2）、烟丝给料辊（3）和烟丝接料辊（4），其特征在于，所述烟丝给料辊（3）共设置两组，两组所述烟丝给料辊（3）的圆心位于同一直线，且两组所述烟丝给料辊（3）沿滤棒给料辊（1）的中心横切面呈镜像对称设置，所述滤棒给料辊（1）一端面的中心固定套接有主动轴（5），所述主动轴（5）连接有低速电机（6），所述滤棒给料辊（1）另一端面的中心活动穿接有真空管（7），所述真空管（7）连接有第一泵机（8），所述滤棒给料辊（1）的弧面上环形设置条形凹槽（9），所述条形凹槽（9）也为水平设置，所述条形凹槽（9）内设有与滤棒给料辊（1）内部空腔相连通的通孔，两个所述烟丝给料辊（3）也分别设置有主动轴（5）、真空管（7）及条形凹槽（9）；
所述滤棒接料辊（2）由第一内芯轴（201）、活动套接在第一内芯轴（201）外的第一套筒（202）以及通过第一支撑杆（203）固定连接在第一内芯轴（201）的第一光滑轴（204）组成，所述第一内芯轴（201）的两端均为圆锥尖头，所述第一内芯轴（201）位于第一套筒（202）内的部分设置有两个对称的轴肩部，所述第一内芯轴（201）与第一套筒（202）通过轴肩及对应的内深通孔转动卡接，所述第一光滑轴（204）通过两个对称的第一支撑杆（203）与第一内芯轴（201）垂直连接，所述第一光滑轴（204）与第一套筒（202）之间有缝隙且二者形成V形凹槽，滤棒置于V形凹槽中，所述滤棒给料辊（1）位于滤棒接料辊（2）的V形凹槽的斜上方位置；
所述烟丝接料辊（4）由第二内芯轴（401）、活动套接在第二内芯轴（401）一端处的第二套筒（402）以及通过第二支撑杆（403）固定连接在第二内芯轴（401）的第二光滑轴（404）组成，所述第二套筒（402）的一端面设有与第一内芯轴（201）活动套接的直通槽，所述第二套筒（402）的另一端面设有与第二内芯轴（401）活动套接的内深槽，所述第二内芯轴（401）伸入第二套筒（402）内的部分设有两个轴肩部，所述第二内芯轴（401）与第二套筒（402）通过轴肩及内深槽转动卡接，所述第二光滑轴（404）一端部的弧面通过一个第二支撑杆（403）与第二内芯轴（401）垂直连接，所述第二光滑轴（404）与第二套筒（402）之间有缝隙且二者也形成V形凹槽，滤棒置于V形凹槽中，所述烟丝给料辊（3）位于烟丝接料辊（4）的V形凹槽的斜上方位置；
所述第一内芯轴（201）通过两个对称设置的第三支撑杆（10）架设有方形活塞筒（11），所述方形...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜威，陶香君，范海亮，邢连成，
申请(专利权)人：滁州卷烟材料厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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