一种用于向日葵的脱粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于向日葵的脱粒装置，包括工作台，工作台的上表面两侧位置固定安装有竖直的立板，两个立板顶部之间的位置固定安装有一水平的导轨，导轨表面滑动安装有滑块，滑块中心位置连接有丝杠，丝杠的两端通过轴承安装在立板上，丝杠的其中一端与安装在立板外侧的电机一相连接，滑块表面固定连接有竖直的安装板，安装板的顶部位置固定连接有顶板，顶板的上表面安装有气缸一和气缸二，气缸一的伸缩杆端部连接有升降板，升降板的中心位置开设有一通孔，本实用新型专利技术设计结构简单、使用方便，能够通过该脱粒装置实现向日葵的自动上料和下料，自动化程度高，有利于提高工作效率，且具有脱粒效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于向日葵的脱粒装置
本技术属于向日葵脱粒
，具体涉及一种用于向日葵的脱粒装置。
技术介绍
向日葵是菊科向日葵属的一年生草本植物。茎直立，圆形多棱角，质硬被白色粗硬毛。广卵形的叶片通常互生，先端锐突或渐尖，有基出3脉，边缘具粗锯齿，两面粗糙，被毛，有长柄。头状花序，直径10～30厘米，单生于茎顶或枝端。总苞片多层，叶质，覆瓦状排列，被长硬毛，夏季开花，花序边缘生中性的黄色舌状花，不结实。花序中部为两性管状花，棕色或紫色，能结实。矩卵形瘦果，果皮木质化，灰色或黑色，称葵花籽。原产南美洲，驯化种由西班牙人于1510年从北美带到欧洲，最初为观赏用。19世纪末，又被从俄国引回北美洲。中国均有栽培。向日葵的种子即葵花籽经过炒制后作为零食食用，葵花籽通过从向日葵中脱粒得到，目前的向日葵脱粒装置对葵花的脱粒操作大多采用人工手动脱粒，脱粒过程操作缓慢，脱粒的效率较低，葵花籽不能快速彻底的从向日葵的葵花中分离出来；虽然目前市场上已经出现针对向日葵脱粒的设备，然而现有的脱粒设备自动化程度较低，且脱粒效果不理想，难以达到预期的脱粒效果。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种用于向日葵的脱粒装置，其设计科学合理，使用方便；能够通过该脱粒装置实现向日葵的自动上料和下料，自动化程度高，有利于提高工作效率，且具有脱粒效果好的优点。本技术所采用的技术方案是：一种用于向日葵的脱粒装置，包括工作台，工作台的上表面两侧位置固定安装有竖直的立板，两个立板顶部之间的位置固定安装有一水平的导轨，导轨表面滑动安装有滑块，滑块中心位置连接有丝杠，丝杠的两端通过轴承安装在立板上，丝杠的其中一端与安装在立板外侧的电机一相连接，滑块表面固定连接有竖直的安装板，安装板的顶部位置固定连接有顶板，顶板的上表面安装有气缸一和气缸二，气缸一的伸缩杆端部连接有升降板，升降板的中心位置开设有一通孔，气缸二的伸缩杆轴线与通孔的中心相重合，升降板的下表面安装有至少三个绕通孔中心均匀分布的锥刺；在工作台的上表面位置安装有转盘，转盘通过轴承安装在工作台上表面，转盘的顶部设有一呈内凹状的刮料网，刮料网通过边缘位置的连接柱安装在转盘上，在工作台下方位置安装有电机二，电机二的输出轴通过键条与转盘相连。所述工作台上表面位置设有绕转盘一周的下料孔，位于下料孔外围的工作台表面安装有一环形的挡料板，工作台下表面位置安装有出料板。所述锥刺的外表面位置安装有多个倒刺。所述工作台的底部位置安装有机架。所述工作台的一侧设有便于向日葵进料的进料槽，另外一侧设有便于向日葵出料的出料槽。所述电机一、电机二均为伺服电机。所述还包括PLC控制器，PLC控制器分别与电机一、电机二、气缸一的电磁阀、气缸二的电磁阀电性连接，用以实现脱粒的自动化控制。这种用于向日葵的脱粒装置在使用时，将向日葵码放至进料槽内，进料槽为倾斜式槽体结构，向日葵带有籽的一面朝下放置，沿着进料槽进入工作台的一侧表面，此时，PLC控制器控制电机一工作，使得丝杠带动滑块移动至向日葵上方后，气缸一启动，气缸一推动升降板向下运动，使得升降板下方的锥刺插入向日葵背部，气缸一归位，电机一再带动升降板横向移动至刮料网正上方位置后，气缸一再驱动升降板下落，使得向日葵带有籽的一面与刮料网相接触，此时，电机二启动，带动转盘和刮料网旋转，在旋转的过程中，通过刮料网使得向日葵籽脱离，向日葵籽落在转盘表面，并在转盘离心力作用下向四周运动，在挡料板的挡料作用下，集中在挡料板与转盘之间的位置，并最终从下料孔导出，落下的向日葵籽通过出料板排出，完成向日葵籽的出料；脱粒后的向日葵在电机一的作用下被移动至工作台的另外一侧后，气缸二启动，气缸二的伸缩杆贯穿通孔将向日葵从锥刺上排出，落入出料槽，最终沿着出料槽导出，完成向日葵的整个脱粒过程。所述工作台的上表面两侧位置固定安装有竖直的立板，两个立板顶部之间的位置固定安装有一水平的导轨，导轨表面滑动安装有滑块，滑块中心位置连接有丝杠，丝杠的两端通过轴承安装在立板上，丝杠的其中一端与安装在立板外侧的电机一相连接；这样设置的目的是：用以实现升降板在水平方向上进行横向移动，贯穿向日葵进料、脱粒以及出料的工位，具有工作稳定、可靠性高的优点。所述滑块表面固定连接有竖直的安装板，安装板的顶部位置固定连接有顶板，顶板的上表面安装有气缸一和气缸二，气缸一的伸缩杆端部连接有升降板；这样设置的目的是：气缸一用于驱动升降板进行升降工作，可替代人工，提高工作效率。所述升降板的中心位置开设有一通孔，气缸二的伸缩杆轴线与通孔的中心相重合；这样设置的目的是：气缸二主要用于将已经脱粒完成的向日葵从锥刺上导出，可便于进行下一个向日葵的脱粒工作。所述升降板的下表面安装有至少三个绕通孔中心均匀分布的锥刺；这样设置的目的是：能够利用锥刺使得向日葵紧贴在升降板底部，替代传统的手持向日葵的方式，具有安全性高、连接牢固的特点。所述在工作台的上表面位置安装有转盘，转盘通过轴承安装在工作台上表面，转盘的顶部设有一呈内凹状的刮料网，刮料网通过边缘位置的连接柱安装在转盘上，在工作台下方位置安装有电机二，电机二的输出轴通过键条与转盘相连；这样设置的目的是：内凹状的刮料网是为了提高与向日葵的葵花籽面的接触面积，能够提高脱粒的效果，脱粒完成后的葵花籽可穿过刮料网的间隙落入转盘上，然后在转盘离心力的作用下从转盘表面排出，避免葵花籽造成堆积，影响脱粒工作。本技术的有益效果：本技术设计结构简单、使用方便，能够通过该脱粒装置实现向日葵的自动上料和下料，自动化程度高，有利于提高工作效率，且具有脱粒效果好的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术升降板的安装结构图；图3为本技术刮料网和转盘的安装结构图；图4为本技术升降板的结构示意图；图5为本技术锥刺的安装结构图；图6为本技术进料槽与出料槽的安装结构图。图中标记：1、工作台；2、立板；3、电机一；4、挡料板；5、出料板；6、机架；7、安装板；8、滑块；9、导轨；10、丝杠；11、锥刺；12、升降板；13、顶板；14、气缸二；15、气缸一；16、刮料网；17、连接柱；18、转盘；19、电机二；20、通孔；21、倒刺；22、进料槽；23、下料孔；24、出料槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图所示，一种用于向日葵的脱粒装置，包括工作台1，工作台1的上表面两侧位置固定安装有竖直的立板2，两个立板2顶部之间的位置固定安装有一水平的导轨9，导轨9表面滑动安装有滑块8，滑块8中心位置连接有丝杠10，丝杠10的两端通过轴承安装在立板2上，丝杠10的其中一端与安装在立板2外侧的电机一3相连接，滑块8表面固定连接有竖直的安装板7，安装板7的顶部位置固定连接有顶板13，顶板13的上表面安装有气缸一15和气缸二14，气缸一15的伸缩杆端部连接有升降板12，升降板12的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于向日葵的脱粒装置，其特征在于：包括工作台，工作台的上表面两侧位置固定安装有竖直的立板，两个立板顶部之间的位置固定安装有一水平的导轨，导轨表面滑动安装有滑块，滑块中心位置连接有丝杠，丝杠的两端通过轴承安装在立板上，丝杠的其中一端与安装在立板外侧的电机一相连接，滑块表面固定连接有竖直的安装板，安装板的顶部位置固定连接有顶板，顶板的上表面安装有气缸一和气缸二，气缸一的伸缩杆端部连接有升降板，升降板的中心位置开设有一通孔，气缸二的伸缩杆轴线与通孔的中心相重合，升降板的下表面安装有至少三个绕通孔中心均匀分布的锥刺；在工作台的上表面位置安装有转盘，转盘通过轴承安装在工作台上表面，转盘的顶部设有一呈内凹状的刮料网，刮料网通过边缘位置的连接柱安装在转盘上，在工作台下方位置安装有电机二，电机二的输出轴通过键条与转盘相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于向日葵的脱粒装置，其特征在于：包括工作台，工作台的上表面两侧位置固定安装有竖直的立板，两个立板顶部之间的位置固定安装有一水平的导轨，导轨表面滑动安装有滑块，滑块中心位置连接有丝杠，丝杠的两端通过轴承安装在立板上，丝杠的其中一端与安装在立板外侧的电机一相连接，滑块表面固定连接有竖直的安装板，安装板的顶部位置固定连接有顶板，顶板的上表面安装有气缸一和气缸二，气缸一的伸缩杆端部连接有升降板，升降板的中心位置开设有一通孔，气缸二的伸缩杆轴线与通孔的中心相重合，升降板的下表面安装有至少三个绕通孔中心均匀分布的锥刺；在工作台的上表面位置安装有转盘，转盘通过轴承安装在工作台上表面，转盘的顶部设有一呈内凹状的刮料网，刮料网通过边缘位置的连接柱安装在转盘上，在工作台下方位置安装有电机二，电机二的输出轴通过键条与转盘相连。


2.根据权利要求1所述的一种用于向日葵的脱粒装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫勇强，张向召，亢江飞，李瑜，吴建梅，张春强，李旭辉，李育红，张芳，王宗杰，
申请(专利权)人：洛阳农林科学院，
类型：新型
国别省市：河南;41