一种环保阻燃型中压交联电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及交联电缆技术领域，公开了一种环保阻燃型中压交联电缆，包括装配线芯框体、第一绞合铜导体和第二绞合铜导体，所述第一绞合铜导体环绕设置在第二绞合铜导体的外侧，所述第二绞合铜导体安装在装配线芯框体内，所述第一绞合铜导体设置在装配线芯框体的中心部位，所述保护层的内壁固定安装有阻燃层，本实用新型专利技术的交联电缆通过装配线芯框体在此电缆中采用交联聚乙烯绝缘体一体成型设置，交联电缆内部空间设置合理，抗老化性能高且易于加工生产；同时通过在装配线芯框体的外壁填充阻燃填充层，阻燃填充层中的填充料不仅稳定、环保，并且通过与保护层内壁的阻燃层相互组合，使得此电缆整体具有很强的阻燃效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保阻燃型中压交联电缆
本技术涉及中压交联电缆
，尤其涉及一种环保阻燃型中压交联电缆。
技术介绍
随着城市化进程的加快，电力输电的快速发展，使得人们对电线电缆的要求越来越高，不仅要求电缆具有安全环保的特点，而且具有较低的成本。交联电缆是交联聚乙烯绝缘电缆的简称。交联电缆适用于工频交流电压500KV及以下的输配电线路中。高压电缆绝大部分都采用了交联聚乙烯绝缘。随着社会的发展，环境保护越来越为人们所重视，为提高电缆的环保性能，一般情况下会在制造电缆绝缘和护层所用的高分子材料里加入一些无机阻燃材料，但这些填充料的加入是有限度的，加入这些填充会降低电缆的电性能和机械性能，若加入太多，电缆的电性能和机械性能就无法满足使用要求，并且现有的阻燃电缆的结构紧密性不高，阻燃性能存在提高空间。为此，我们提出了一种环保阻燃型中压交联电缆。
技术实现思路
本技术提供了一种环保阻燃型中压交联电缆，目的在于此阻燃型中压交联电缆内部空间设置合理，填充料稳定且具有很强的阻燃效果，且结实稳定，抗老化性能和环保性强，延长了电缆线的使用寿命。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种环保阻燃型中压交联电缆，包括装配线芯框体、第一绞合铜导体和第二绞合铜导体，所述第一绞合铜导体环绕设置在第二绞合铜导体的外侧，所述第二绞合铜导体安装在装配线芯框体内，所述第一绞合铜导体设置在装配线芯框体的中心部位，所述装配线芯框体的外壁套设有保护层，所述保护层的内壁固定安装有阻燃层，所述阻燃层与装配线芯框体之间安装有绝缘层。优选地，上述一种环保阻燃型中压交联电缆中，所述装配线芯框体由圆形槽和至少三个环形等分设置的扇形槽组成，所述第一绞合铜导体设置在装配线芯框体中对应的扇形槽中，所述第二绞合铜导体设置在装配线芯框体中的圆形槽内。基于上述技术特征，装配线芯框体通过多个扇形槽和圆形槽的设置，使得此交联电缆内部空间设置合理，第一绞合铜导体和第二绞合铜导体可以很好的安装在此电缆中。优选地，上述一种环保阻燃型中压交联电缆中，所述装配线芯框体的扇形槽中固定安装有金属装配槽，所述金属装配槽呈腰圆环形设置，所述第二绞合铜导体在每个所述金属装配槽中呈对称安装有两个。基于上述技术特征，通过金属装配槽的安装，不仅提高了第二绞合铜导体的导电性能，并且使得第二绞合铜导体还具有很强的稳定性，提高了整体的质量。优选地，上述一种环保阻燃型中压交联电缆中，所述装配线芯框体每个扇形槽之间设置有填充夹角，且装配线芯框体每个扇形槽之间的夹角角度设置在20-35°。基于上述技术特征，装配线芯框体中的填充夹角结构设置合理，便于阻燃填充层的填充工作。优选地，上述一种环保阻燃型中压交联电缆中，所述装配线芯框体采用交联聚乙烯绝缘体一体成型设置在绝缘层的内腔中，且装配线芯框体的外壁与绝缘层的内壁之间相互贴合。基于上述技术特征，通过装配线芯框体在此电缆中采用交联聚乙烯绝缘体一体成型设置，使得此电缆的整体结构更加的稳定和易于加工生产。优选地，上述一种环保阻燃型中压交联电缆中，所述绝缘层为云母层，所述装配线芯框体每个扇形槽之间填充有阻燃填充层，所述阻燃填充层填充在绝缘层的内腔中，且阻燃填充层为交联聚乙烯颗粒填充设置。基于上述技术特征，通过在装配线芯框体的外壁填充阻燃填充层，阻燃填充层中的填充料不仅稳定、环保，并且通过与保护层内壁的阻燃层相互组合，使得此电缆整体具有很强的阻燃效果。本技术的有益效果是：本技术的交联电缆通过装配线芯框体在此电缆中采用交联聚乙烯绝缘体一体成型设置，交联电缆内部空间设置合理，第一绞合铜导体和第二绞合铜导体可以很好的安装在此电缆中，进而提高了此电缆的整体结构的强度，抗老化性能高且易于加工生产；同时通过在装配线芯框体的外壁填充阻燃填充层，阻燃填充层中的填充料不仅稳定、环保，并且通过与保护层内壁的阻燃层相互组合，使得此电缆整体具有很强的阻燃效果。综上所述，此阻燃型中压交联电缆内部空间设置合理，填充料稳定且具有很强的阻燃效果，且结构稳定，抗老化性能和环保性强，延长了电缆线的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的剖面结构示意图；图2为本技术图1处A的放大图；图3为本技术装配线芯框体的剖面结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、保护层；2、阻燃层；3、绝缘层；4、装配线芯框体；5、第一绞合铜导体；6、第二绞合铜导体；7、阻燃填充层；8、金属装配槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种环保阻燃型中压交联电缆，包括装配线芯框体4、第一绞合铜导体5和第二绞合铜导体6，第一绞合铜导体5环绕设置在第二绞合铜导体6的外侧，第二绞合铜导体6安装在装配线芯框体4内，第一绞合铜导体5设置在装配线芯框体4的中心部位，装配线芯框体4的外壁套设有保护层1，保护层1的内壁固定安装有阻燃层2，阻燃层2与装配线芯框体4之间安装有绝缘层3，装配线芯框体4由圆形槽和至少三个环形等分设置的扇形槽组成，第一绞合铜导体5设置在装配线芯框体4中对应的扇形槽中，第二绞合铜导体6设置在装配线芯框体4中的圆形槽内，装配线芯框体4通过多个扇形槽和圆形槽的设置，使得此交联电缆内部空间设置合理，第一绞合铜导体5和第二绞合铜导体6可以很好的安装在此电缆中，装配线芯框体4的扇形槽中固定安装有金属装配槽8，金属装配槽8呈腰圆环形设置，第二绞合铜导体6在每个金属装配槽8中呈对称安装有两个，通过金属装配槽8的安装，不仅提高了第二绞合铜导体6的导电性能，并且使得第二绞合铜导体6还具有很强的稳定性，提高了整体的质量，装配线芯框体4每个扇形槽之间设置有填充夹角，且装配线芯框体4每个扇形槽之间的夹角角度设置在20-35°，装配线芯框体4中的填充夹角结构设置合理，便于阻燃填充层7的填充工作，装配线芯框体4采用交联聚乙烯绝缘体一体成型设置在绝缘层3的内腔中，且装配线芯框体4的外壁与绝缘层3的内壁之间相互贴合，通过装配线芯框体4在此电缆中采用交联聚乙烯绝缘体一体成型设置，使得此电缆的整体结构更加的稳定和易于加工生产，绝缘层3为云母层，装配线芯框体4每个扇形槽之间填充有阻燃填充层7，阻燃填充层7填充在绝缘层3的内腔中，且阻燃填充层7为交联聚乙烯颗粒填充设置，通过在装配线芯框体4的外壁填充阻燃填充层7，阻燃填本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保阻燃型中压交联电缆，包括装配线芯框体(4)、第一绞合铜导体(5)和第二绞合铜导体(6)，其特征在于：所述第一绞合铜导体(5)环绕设置在第二绞合铜导体(6)的外侧，所述第二绞合铜导体(6)安装在装配线芯框体(4)内，所述第一绞合铜导体(5)设置在装配线芯框体(4)的中心部位，所述装配线芯框体(4)的外壁套设有保护层(1)，所述保护层(1)的内壁固定安装有阻燃层(2)，所述阻燃层(2)与装配线芯框体(4)之间安装有绝缘层(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保阻燃型中压交联电缆，包括装配线芯框体(4)、第一绞合铜导体(5)和第二绞合铜导体(6)，其特征在于：所述第一绞合铜导体(5)环绕设置在第二绞合铜导体(6)的外侧，所述第二绞合铜导体(6)安装在装配线芯框体(4)内，所述第一绞合铜导体(5)设置在装配线芯框体(4)的中心部位，所述装配线芯框体(4)的外壁套设有保护层(1)，所述保护层(1)的内壁固定安装有阻燃层(2)，所述阻燃层(2)与装配线芯框体(4)之间安装有绝缘层(3)。


2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型中压交联电缆，其特征在于：所述装配线芯框体(4)由圆形槽和至少三个环形等分设置的扇形槽组成，所述第一绞合铜导体(5)设置在装配线芯框体(4)中对应的扇形槽中，所述第二绞合铜导体(6)设置在装配线芯框体(4)中的圆形槽内。


3.根据权利要求2所述的一种环保阻燃型中压交联电缆，其特征在于：所述装配线芯框体(4)的扇形槽中固...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建军，
申请(专利权)人：扬州时代电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32