一种密封件安装座以及密封件安装结构及其太阳能集热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封件安装座以及密封件安装结构及其太阳能集热器，属于密封件的安装技术领域。本实用新型专利技术的一种密封件安装座，包括相匹配的第一座体和第二座体；第一座体的端部设有第一弧槽，在第一弧槽的两侧，第一座体设置有具有勾部的插块；第二座体的端部设有第二弧槽，在第二弧槽的两侧，第二座体设置有具有勾槽的凹槽；第一座体和第二座体相配对组合时，插块插入凹槽，且勾部与勾槽相勾合，第一弧槽与第二弧槽形成可适配密封件的环形槽。使用该密封件安装座时，只需要用力的将第一座体和第二座体相压合，插块插入凹槽，并使得勾部与勾槽相勾合，使得第一座体与第二座体牢固的勾合在一起，这就完成了配对动作，非常方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种密封件安装座以及密封件安装结构及其太阳能集热器
本技术涉及一种密封件安装座以及密封件安装结构及其太阳能集热器，属于密封件的安装

技术介绍
在某些机械构件的制作过程中，根据使用的需求，有时会设计如下结构：当柱体穿过薄板时，柱体需要与薄板相连，同时不能够破坏薄板两侧之间的气密性，那么此时，柱体与薄板之间就需要采用密封件来密封，由于薄板较薄，密封件不能够直接牢固可靠的连接在柱体与薄板之间，此时就需要借助密封件安装座来实现。例如采用如图17、图18所示的安装座。使用时，先将柱体穿过薄板，将密封件套在柱体上，通过安装座的2个座体将密封件夹紧后，通过螺栓将安装座的2个座体连接为整体结构，再使安装座再与薄板固定连接。由于该安装座的2个座体之间是通过螺栓连接的，而密封件由需要被夹紧、并且压紧在柱体上，采用这种结构形式的安装座的安装效率不够高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种密封件安装座；并基于该密封件安装座，提供了一种密封件安装结构；并基于该密封件安装结构，提供了一种采用该密封件安装结构的太阳能集热器。本技术采用的技术方案如下：一种密封件安装座，包括相匹配的第一座体和第二座体；所述第一座体的端部设有第一弧槽，在第一弧槽的两侧，第一座体设置有具有勾部的插块；所述第二座体的端部设有第二弧槽，在第二弧槽的两侧，第二座体设置有具有勾槽的凹槽；第一座体和第二座体相配对组合时，插块插入凹槽，且勾部与勾槽相勾合，第一弧槽与第二弧槽形成可适配密封件的环形槽。本技术的密封件安装座的使用原理是：将第一座体和第二座体相配对组合时，只需要用力的将第一座体和第二座体相压合，此时，插块插入凹槽，并使得勾部与勾槽相勾合，使得第一座体与第二座体牢固的勾合在一起，这就完成了配对动作，非常的方便快捷。第一弧槽与第二弧槽形成的环形槽能够用于夹紧密封件，实现其工程应用价值。进一步的，在凹槽的下方，第二座体开设有连通凹槽的弹性腔。使得能够更容易的使得勾部与勾槽相勾合，节省力气。进一步的，所述勾部设置于插块的两侧壁前端，所述勾槽设置于凹槽的两侧壁底部。进一步的，所述第一座体上设有用于固定安装第一座体的第一固定孔，第二座体上用于固定安装第二座体的第二固定孔。便于将密封件安装座固定在所需固定的板体上。进一步的，所述第一固定孔、第二固定孔都为U形孔。进一步的，所述第一座体的侧面具有第一半凸缘，第二座体的侧面具有第二半凸缘，第一座体和第二座体相配对组合时，第一半凸缘与第二半凸缘形成可插入孔中的凸缘。采用本设计时，可将凸缘插入板体的孔中，使得密封件安装座能够更加可靠与板体相连接。进一步的，所述第一座体为一体制成结构，所述第二座体为一体制成结构。一种密封件安装结构，包括上述一种密封件安装座，还包括密封件、柱体和板体；所述柱体穿过板体，所述密封件套在柱体上、并被夹紧在密封件安装座的环形槽内，所述密封件安装座与板体固定连接。采用本技术的透气阀安装结构，实现了快捷的采用本技术的密封件安装座将密封件夹紧、并将密封件压紧在柱体上，比
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的安装座使用起来更加快捷，安装效率更高。进一步的，所述密封件为滑动密封圈或密封轴承。能够实现柱体与板体之间相对转动的目的。一种太阳能集热器，采用上述的一种密封件安装结构。附图说明图1是一种聚光型太阳能集热器的结构示意图;图2是图1的正视图;图3是图2的A-A向剖视图;图4是密封件安装座组合前的结构示意图;图5是密封件安装座组合前的正视图;图6是密封件安装座与滑动密封圈组合前的结构示意图；图7是密封件安装座与滑动密封圈组合后的结构示意图；图8是一种密封件安装结构的一侧结构示意图；图9是一种密封件安装结构的另一侧结构示意图；图10是透气阀安装座的第一种视角的结构示意图；图11是透气阀安装座的第二种视角的结构示意图；图12是透气阀安装座的正视图；图13是密封套的结构示意图；图14是透气阀安装座、密封套与透气阀组合前的结构示意图；图15是透气阀安装座、密封套与透气阀组合后的结构示意图；图16是一种透气阀安装结构的结构示意图；图17是
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的安装座组合的其中一个座体的结构示意图；图18是
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的安装座与密封件组合后的结构示意图。图中标记：100-反射板、110-背肋板、200-端板、210-卡钳孔、300-透明盖板、310-集热器内腔、400-支撑杆、500-太阳能集热管、600-密封件安装座、610-第一座体、611-第一弧槽、612-插块、613-勾部、614-第一固定孔、615第一半凸缘、620-第二座体、621-第二弧槽、622-凹槽、623-勾槽、624-第二固定孔、625-第二半凸缘、626-弹性腔、700-滑动密封圈、800-透气阀安装座、810-外筒部、811-限位部、812-卡钳部、820-内筒部、830-隔板部、840-弹性槽、900-密封套、910-耳部、1000-透气阀。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。本技术公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一如图4至图7所示，本实施例的一种密封件安装座，包括相匹配的第一座体610和第二座体620；所述第一座体610的端部设有第一弧槽611，在第一弧槽611的两侧，第一座体610设置有具有勾部613的插块612；所述第二座体620的端部设有第二弧槽621，在第二弧槽621的两侧，第二座体620设置有具有勾槽623的凹槽622；第一座体610和第二座体620相配对组合时，插块612插入凹槽622，且勾部613与勾槽623相勾合，第一弧槽611与第二弧槽621形成可适配密封件的环形槽。本技术的密封件安装座的使用原理是：将第一座体610和第二座体620相配对组合时，只需要用力的将第一座体610和第二座体620相压合，此时，插块612插入凹槽622，并使得勾部613与勾槽623相勾合，使得第一座体610与第二座体620牢固的勾合在一起，这就完成了配对动作，非常的方便快捷。第一弧槽611与第二弧槽621形成的环形槽能够用于夹紧密封件，实现其工程应用价值。进一步的，如图4至图6所示，在凹槽622的下方，第二座体620开设有连通凹槽的弹性腔626。使得能够更容易的使得勾部613与勾槽623相勾合，节省力气。进一步的，如图4至图6所示，所述勾部613设置于插块612的两侧壁前端，所述勾槽623设置于凹槽622的两侧壁底部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封件安装座，其特征在于：包括相匹配的第一座体（610）和第二座体（620）；/n所述第一座体（610）的端部设有第一弧槽（611），在第一弧槽（611）的两侧，第一座体（610）设置有具有勾部（613）的插块（612）；/n所述第二座体（620）的端部设有第二弧槽（621），在第二弧槽（621）的两侧，第二座体（620）设置有具有勾槽（623）的凹槽（622）；/n第一座体（610）和第二座体（620）相配对组合时，插块（612）插入凹槽（622），且勾部（613）与勾槽（623）相勾合，第一弧槽（611）与第二弧槽（621）形成可适配密封件的环形槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封件安装座，其特征在于：包括相匹配的第一座体（610）和第二座体（620）；
所述第一座体（610）的端部设有第一弧槽（611），在第一弧槽（611）的两侧，第一座体（610）设置有具有勾部（613）的插块（612）；
所述第二座体（620）的端部设有第二弧槽（621），在第二弧槽（621）的两侧，第二座体（620）设置有具有勾槽（623）的凹槽（622）；
第一座体（610）和第二座体（620）相配对组合时，插块（612）插入凹槽（622），且勾部（613）与勾槽（623）相勾合，第一弧槽（611）与第二弧槽（621）形成可适配密封件的环形槽。


2.如权利要求1所述的一种密封件安装座，其特征在于：在凹槽（622）的下方，第二座体（620）开设有连通凹槽的弹性腔（626）。


3.如权利要求1所述的一种密封件安装座，其特征在于：所述勾部（613）设置于插块（612）的两侧壁前端，所述勾槽（623）设置于凹槽（622）的两侧壁底部。


4.如权利要求1所述的一种密封件安装座，其特征在于：所述第一座体（610）上设有用于固定安装第一座体的第一固定孔（614），第二座体（620）上用于固定安装第二座体的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：甯福贵，
申请(专利权)人：四川中仟合力新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51