一种固体废弃物焚烧用助燃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体废弃物焚烧用助燃装置，涉及固废处理技术领域。本实用新型专利技术包括焚烧炉；焚烧炉两端分别固定有电机和鼓风机，鼓风机与电机之间安装有有搅动架；搅动架包括旋转杆、通风管和排风管，通风管一端与旋转杆固定连接，通风管另一端与排风管固定连接，旋转杆、通风管与排风管连通；旋转杆两端均通过轴承与焚烧炉配合，电机通过转子与搅动架左端连接；搅动架右端与鼓风机转动配合，焚烧炉上端安装有进料管、排烟管和烟气处理装置；焚烧炉周侧面固定有排渣管。本实用新型专利技术通过电机、鼓风机和搅动架之间的配合，加快了固体废弃物焚烧的速率，同时降低了二次污染的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物焚烧用助燃装置
本技术属于固废处理
，特别是涉及一种固体废弃物焚烧用助燃装置。
技术介绍
固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化；焚烧处理是目前比较主流处理方式之一。现有的焚烧炉，焚烧固废时，固废常常因堆积而无法完全焚烧，造成固废焚烧不充分，造成资源浪费；同时，由于供氧不足，固废会因不完全燃烧而生成二次污染物。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体废弃物焚烧用助燃装置，通过电机、鼓风机和搅动架之间的配合，加快了固体废弃物焚烧的速率，避免固体废弃物因不完全燃烧造成二次污染。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种固体废弃物焚烧用助燃装置，包括焚烧炉；所述焚烧炉左端固定有电机，所述焚烧炉右端固定有鼓风机，所述鼓风机与电机之间配合有搅动架；所述电机和鼓风机均与工作电源电性连接，所述电机为搅动架对固体废弃物的搅动提供动力，所述鼓风机为固体废弃物的焚烧提供充足的氧气，避免固体废弃物因不完全燃烧造成二次污染；所述搅动架包括旋转杆、通风管和排风管，所述通风管一端与旋转杆固定连接，所述通风管另一端与排风管固定连接，所述旋转杆右端开有与鼓风机连通的送风槽，所述送风槽内壁开有与通风管内腔配合的圆孔，所述排风管周侧面开有与通风管内腔配合的通风孔，所述排风管周侧面开有排风孔，所述排风孔与通风孔连通；所述旋转杆将从鼓风机来的空气经通风管导向排风管，最后从排风孔排出；所述搅动架与鼓风机配合，加快了固体废弃物焚烧的速率；所述旋转杆两端均通过轴承与焚烧炉配合，避免旋转杆与焚烧炉直接接触产生摩擦而造成能量的损失。进一步地，所述电机通过转子与搅动架左端连接；所述搅动架右端与鼓风机转动配合，所述电机通过转子控制搅动架运动，为本技术提供动力。进一步地，所述焚烧炉上端固定有进料管，所述进料管上端配合有炉盖，所述炉盖底端固定有引燃装置；所述进料管用于倾倒固体废弃物，所述炉盖周侧面可与进料管内壁卡接，所述炉盖用于阻止燃烧过程产生的烟气溢出，所述引燃装置提供燃烧的火源。进一步地，所述焚烧炉上端固定有排烟管，所述排烟管通过导管连接有烟气处理装置；所述排烟管用于将固体废弃物完全燃烧后产生的烟气导入烟气处理装置，所述烟气处理装置将烟气处理成无害的气体后排入空气中。进一步地，所述焚烧炉下半部为半圆筒结构，所述焚烧炉周侧面固定有排渣管，所述排渣管内配合有封头；所述封头周侧面可与排渣管内壁卡接，所述封头用于阻止焚烧炉内的固体废弃物因重力的作用直接离开焚烧炉内腔，造成固体废弃物燃烧不完全。进一步地，所述排风孔的开口方向与搅动架的旋转方向相反，避免固体废弃物堵塞排风孔而造成通风困难，影响焚烧炉的作用效果。本技术具有以下有益效果：本技术通过电机、鼓风机和搅动架之间的配合，电机为搅动架对固体废弃物的搅动提供动力，鼓风机为固体废弃物的焚烧提供充足的氧气，加快了固体废弃物焚烧的速率，避免固体废弃物因不完全燃烧造成二次污染。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种固体废弃物焚烧用助燃装置的结构示意图；图2为图1的剖面图；图3为图2的局部图；图4为搅动架的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-焚烧炉，2-电机，3-电机，4-搅动架，5-旋转杆，6-通风管，7-排风管，8-轴承，9-进料管，10-排烟管，11-烟气处理装置，12-排渣管，13-引燃装置，501-送风槽，502-圆孔，701-通风孔，702-排风孔，901-炉盖，1201-封头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种固体废弃物焚烧用助燃装置，包括焚烧炉1；焚烧炉1左端固定有电机2，焚烧炉1右端固定有鼓风机3，鼓风机3与电机2之间配合有搅动架4，电机2通过转子与搅动架4左端连接；搅动架4右端与鼓风机3转动配合，电机2通过转子控制搅动架4运动，为本技术提供动力；电机2和鼓风机3均与工作电源电性连接，电机2为搅动架4对固体废弃物的搅动提供动力，鼓风机3为固体废弃物的焚烧提供充足的氧气，避免固体废弃物因不完全燃烧造成二次污染；搅动架4包括旋转杆5、通风管6和排风管7，通风管6一端与旋转杆5固定连接，通风管6另一端与排风管7固定连接，旋转杆5右端开有与鼓风机3连通的送风槽501，送风槽501内壁开有与通风管6内腔配合的圆孔502，排风管7周侧面开有与通风管6内腔配合的通风孔701，排风管7周侧面开有排风孔702，排风孔702与通风孔701连通；旋转杆5将从鼓风机3来的空气经通风管6导向排风管7，最后从排风孔702排出；搅动架4与鼓风机3配合，加快了固体废弃物焚烧的速率；旋转杆5两端均通过轴承8与焚烧炉1配合，避免旋转杆5与焚烧炉1直接接触产生摩擦而造成能量的损失。其中，焚烧炉1上端固定有进料管9，进料管9上端配合有炉盖901所述炉盖901底端固定有引燃装置13；进料管9用于倾倒固体废弃物，炉盖901周侧面可与进料管9内壁卡接，炉盖901用于阻止燃烧过程产生的烟气溢出，所述引燃装置13提供燃烧的火源。其中，焚烧炉1上端固定有排烟管10，排烟管10通过导管连接有烟气处理装置11；排烟管10用于将固体废弃物完全燃烧后产生的烟气导入烟气处理装置11，烟气处理装置11将烟气处理成无害的气体后排入空气中。其中，焚烧炉1下半部为半圆筒结构，焚烧炉1周侧面固定有排渣管12，排渣管12内配合有封头1201；封头1201周侧面可与排渣管12内壁卡接，封头1201用于阻止焚烧炉1内的固体废弃物因重力的作用直接离开焚烧炉1内腔，造成固体废弃物燃烧不完全。其中，排风孔702的开口方向与搅动架4的旋转方向相反，避免固体废弃物堵塞排风孔702而造成通风困难，影响焚烧炉1的作用效。本实施例的一个具体应用为：首先，取下炉盖901，将待焚烧固体废弃物从进料管9倒入焚烧炉1内，合上炉盖901，启动引燃装置13，开始焚烧；然后启动电机2和鼓风机3，电机2控制搅动架4的旋转，鼓风机3通过搅动架4将空气导入焚烧炉1内，继续焚烧进程；焚烧产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废弃物焚烧用助燃装置，包括焚烧炉(1)；其特征在于：所述焚烧炉(1)左端固定有电机(2)，所述焚烧炉(1)右端固定有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)与电机(2)之间配合有搅动架(4)，所述搅动架(4)包括旋转杆(5)、通风管(6)和排风管(7)，所述通风管(6)一端与旋转杆(5)固定连接，所述通风管(6)另一端与排风管(7)固定连接，所述旋转杆(5)右端开有与鼓风机(3)连通的送风槽(501)，所述送风槽(501)内壁开有与通风管(6)内腔配合的圆孔(502)，所述排风管(7)周侧面开有与通风管(6)内腔配合的通风孔(701)，所述排风管(7)周侧面开有排风孔(702)，所述排风孔(702)与通风孔(701)连通；所述旋转杆(5)两端均通过轴承(8)与焚烧炉(1)配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物焚烧用助燃装置，包括焚烧炉(1)；其特征在于：所述焚烧炉(1)左端固定有电机(2)，所述焚烧炉(1)右端固定有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)与电机(2)之间配合有搅动架(4)，所述搅动架(4)包括旋转杆(5)、通风管(6)和排风管(7)，所述通风管(6)一端与旋转杆(5)固定连接，所述通风管(6)另一端与排风管(7)固定连接，所述旋转杆(5)右端开有与鼓风机(3)连通的送风槽(501)，所述送风槽(501)内壁开有与通风管(6)内腔配合的圆孔(502)，所述排风管(7)周侧面开有与通风管(6)内腔配合的通风孔(701)，所述排风管(7)周侧面开有排风孔(702)，所述排风孔(702)与通风孔(701)连通；所述旋转杆(5)两端均通过轴承(8)与焚烧炉(1)配合。


2.根据权利要求1所述的一种固...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻涛涛，
申请(专利权)人：赖大秀，
类型：新型
国别省市：浙江;33