一种均匀的照明混光器件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀的照明混光器件，包括导光柱，所述导光柱包括入射面、出射面、导光体及混光面，光线自所述入射面射入，在导光体内经所述混光面反射后从所述出射面射出，所述混光面为曲面。本实用新型专利技术将导光柱的混光面设计成曲面，入射光线在混光面上进行反射时，将光线收缩，以达到出收窄出射光线的效果。与现有的匀光透镜对比，与现有的匀光透镜对比，在入射光孔径、出射光孔径及导光柱的长度相同的情况下，本实用新型专利技术的收光效率绝对值增加了2%以上，射出的混合光线的匀光效果更佳，亮度更高，更适用于繁复多变的舞台环境、照明环境及其他类似需求的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀的照明混光器件
本技术涉及灯光照明
，更具体地说，是涉及一种均匀的照明混光器件。
技术介绍
灯光系统除了照明的用处以外，在现代舞台娱乐设备中也占据重要的地位。在舞台摄像、工厂照明或者是投影系统中，单色光和定形的照明已不足以满足日渐丰富的要求，多色混光照明和多种特定形状的灯光逐渐成为行业需求，因此，照明设备需要制作出多色光混合均匀以及多种特定形状的光影。现有的混光器件多采用不同的芯片封装以达到不同的混光需求，也有通过匀光透镜实现，通过匀光透镜实现的混光光线，其出射光线与入射光线的宽度不变，收光率低，射出的混合光线的均匀效果欠佳，亮度不充足。以上不足，有待改进。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种均匀的照明混光器件。本技术技术方案如下所述：一种均匀的照明混光器件，包括导光柱，所述导光柱包括入射面、出射面、导光体及混光面，光线自所述入射面射入，在导光体内经所述混光面反射后从所述出射面射出，所述混光面为曲面。上述的一种均匀的照明混光器件，所述混光面为凸起的曲面。进一步的，所述导光柱为实心体，所述导光柱的材料包括塑胶、玻璃或硅胶。再进一步的，所述导光柱包括一种或多种材料。上述的一种均匀的照明混光器件，所述导光柱呈中空结构，所述混光面为内凹的曲面。进一步的，所述入射面、所述出射面及所述混光面的材料均包括塑胶、玻璃或硅胶。再进一步的，所述导光柱包括一种或多种材料。上述的一种均匀的照明混光器件，所述入射面和出射面均为平面或曲面。上述的一种均匀的照明混光器件，所述导光柱经压铸或研磨或拼接或粘接成型。上述的一种均匀的照明混光器件，所述入射面最大径向尺寸id、所述出射面最大径向尺寸od、所述混光面最大径向尺寸I及所述导光柱长度L同时满足0.9<l/id<1.5和20<L/abs(od-id)<70。上述的一种均匀的照明混光器件，所述混光面拟合最佳球面半径R和所述混光面最大径向长度L满足R/L>600。上述的一种均匀的照明混光器件，所述光线包括单色光和多色光。上述的一种均匀的照明混光器件，所述混光面抛光成型。上述的一种均匀的照明混光器件，所述混光面通过玻璃模压成型。上述的一种均匀的照明混光器件，所述混光面通过树脂注塑成型。上述的一种均匀的照明混光器件，所述混光面为三边曲面或三边以上的曲面。上述的一种均匀的照明混光器件，所述混光面呈单层结构或多层结合的鳞甲结构。根据上述方案的本技术，其有益效果在于，本技术将导光柱的混光面设计成或凸起或内凹的曲面，入射光线在混光面上进行反射时，将光线收缩，以达到出收窄出射光线的效果。与现有的匀光透镜对比，与现有的匀光透镜对比，在入射光孔径、出射光孔径及导光柱的长度相同的情况下，本技术的收光效率绝对值增加了2％以上，射出的混合光线的匀光效果更佳，亮度更高，更适用于繁复多变的舞台环境、照明环境及其他类似需求的应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为现有技术的匀光透镜的结构示意图。图3为本技术带尺寸标注的结构示意图。图4为本技术的另一实施例的结构示意图。其中，图中各附图标记：1.入射面；2.出射面；3.混光面；4.导光体。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。“多个”的含义是两个或两个以上，“多次”的含义是两次或两次以上，除非另有明确具体的限定。一种均匀的照明混光器件，如图1所示，包括导光柱，导光柱包括入射面1、出射面2、混光面3及导光体4。导光柱的主体为导光体4，导光柱的左右两端分别为入射面1和出射面2，导光柱上下两个侧面为混光面3，光线自入射面1射入，在导光体4内经混光面3多次反射后从出射面2射出。其中，入射面1和出射面2不受限制，可为平面或曲面，而混光面3则为曲面。导光柱整体呈柱状或条状，可以是一种或多种材料制成，材料类型包括塑胶、玻璃及硅胶等透光(含红外光及紫外光)材料，其制作方式包括压铸、研磨、拼接或粘接成型。在某一实施例中，导光柱制作通过塑胶或硅胶压铸成型；另一实施例中，导光柱通过玻璃研磨成型；再一实施例中，导光柱为塑胶、玻璃或硅胶单种材料的拼接或粘接成型。其中，混光面的外表面为抛光成型、玻璃模压成型或树脂注塑成型完成的光学表面。混光面可为三边曲面或三边以上的曲面。混光面成单层结构或多层结合的鳞甲结构(一个反射曲面即连接入射面又连接出射面则为单层结构,如果只要有一个及以上的反射面不连接入射面或出射面,则为鳞甲结构)。导光柱的各尺寸名称和代号如下表所示，为实现更好的聚光效果，收缩出射光线宽度，需考虑入射面、出射面、混光面之间的关系，并对导光柱的尺寸进行限制，同时还需要限制混光面的曲率。故各尺寸之间的关系需满足：(1)0.9<l/id<1.5；(2)20<Ld/abs(od-id)<70；(2)R/Lh>600。名称代号入射面最大径向尺寸id出射面最大径向尺寸od混光面最大径向尺寸I导光柱长度Ld混光面拟合最佳球面半径R混光面最大径向长度Lh图3为本技术的其中一个实施例，图4为本技术的另一个实施例。如图3所示，当导光柱为实心体时，混光面3呈向外凸起的曲面；如图4所示，若导光柱为中空腔体，混光面3呈向内凹的曲面，入射光线在中空腔体内传递，在内凹的混光面3上进行反射。本技术的导光柱的入射光线包括单色光和多色光，如图1所示，多色光在入射面1进入导光柱中，分别在上下两个混光面3进行多次反射，因混光面3呈曲面，对反射后的光线产生聚拢的效果，每次反射后聚拢效果加强，最后从反射面射出的出射光线较入射光线收窄，混合效果均匀。与现有的匀光透镜对比，如图2所示，在入射光孔径、出射光孔径及导光柱的长度相同的情况下，本技术的收光效率绝对值增加了2％以上，射出的混合光线的匀光效果更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀的照明混光器件，其特征在于，包括导光柱，所述导光柱包括入射面、出射面、导光体及混光面，光线自所述入射面射入，在所述导光体内经所述混光面反射后从所述出射面射出，所述混光面为曲面。/n

【技术特征摘要】
1.一种均匀的照明混光器件，其特征在于，包括导光柱，所述导光柱包括入射面、出射面、导光体及混光面，光线自所述入射面射入，在所述导光体内经所述混光面反射后从所述出射面射出，所述混光面为曲面。


2.根据权利要求1中所述的一种均匀的照明混光器件，其特征在于，所述导光柱呈中空结构，所述混光面为内凹的曲面。


3.根据权利要求2中所述的一种均匀的照明混光器件，其特征在于，所述入射面、所述出射面及所述混光面的材料均包括透明的塑胶、玻璃或硅胶。


4.根据权利要求1中所述的一种均匀的照明混光器件，其特征在于，所述混光面为凸起的曲面。


5.根据权利要求4中所述的一种均匀的照明混光器件，其特征在于，所述导光柱呈实心体，所述导光柱的材料包括透明的塑胶、玻璃或硅胶。


6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚晓珊，刘汉耀，
申请(专利权)人：广州优炜光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44