主墩承台大体积混凝土施工温控管道卡接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于公路施工技术领域，涉及一种主墩承台大体积混凝土施工温控管道卡接装置，包括：主体、设置在主体内表面上的轴向密封件和径向密封件以及套装在主体外部的锁紧件，主体为内中空主体；主体内表面包括置于中间处的柱形面以及从柱形面两端分别向主体内表面两端扩散的锥形面，径向密封件分别置于锥形面处；主体内部的锥形面与柱形面连接处均设置有卡槽，轴向密封件分别置于卡槽内；当卡接时，通过轴向密封件以及径向密封件对管道的轴向和径向起到密封作用，通过锁紧件用来实现管道与主体之间锁紧，加强密封效果。本实用新型专利技术密封性好，且能对管道端口不齐时出现的缝隙进行补偿，快速将管道卡接，耗时短、施工效率高。

【技术实现步骤摘要】
主墩承台大体积混凝土施工温控管道卡接装置
本技术属于公路施工
，涉及一种管道卡接装置，尤其涉及一种主墩承台大体积混凝土施工温控管道卡接装置。
技术介绍
在某大桥公路施工时建有多级承台，由于承台断面尺寸大，混凝土的浇筑方量大，施工承台内部的混凝土温度会升高，特别是施工工期在7～8月，混凝土内部最高温度可达40～60℃，热量集中在内部，分布不均匀，承台的受力点发生变化，使得承台极易因内表温差产生较大温度应力而发生开裂，对施工造成影响；同时承台面积较大，会采用分层浇筑，当混凝土拌合生产能力或浇筑量较低时，即出现分层浇筑的层与层之间间隔时间过长的现象，尤其在气温较高时段，极易因层间水分蒸发过快导致塑性收缩裂缝，甚至出现冷缝。为了降低混凝土浇筑仓面的环境温度，使得承台应力集中不易发生断裂。在承台内部布设蛇形管道，并将冷却水通入管道中从而降低内部混凝土的温度，在铺设时，需要将大量的直管个弯管连接在一起形成蛇形管道，但是当管道连接时，会存在以下问题：施工时间长、效率低、管道与管道端口不齐出现缝隙而导致密封较差。
技术实现思路
为了解决现有管道连接时施工时间长、效率低以及密封性差的问题，本技术提供一种主墩承台大体积混凝土施工温控管道卡接装置，能快速将管道卡接，并从轴向以及径向同时对管道进行密封，同时对管道端口不齐时出现的缝隙进行补偿，耗时短、施工效率高、密封性好。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种主墩承台大体积混凝土施工温控管道卡接装置包括：主体、设置在主体内表面上的轴向密封件和径向密封件以及套装在主体外部的锁紧件。进一步的，所述主体为内中空主体；所述主体内表面包括置于中间处的柱形面以及从柱形面两端分别向主体内表面两端扩散的锥形面，所述径向密封件分别置于锥形面处；所述主体内部的锥形面与柱形面连接处均设置有卡槽；所述轴向密封件分别置于卡槽内。进一步的，所述径向密封件为锥形密封件，所述径向密封件的外壁结构与主体两端锥形面的结构相适配；所述轴向密封件的内壁结构与待卡接管道的外壁结构相适配。进一步的，所述轴向密封件为内部填充有液体的空心环形密封件；所述轴向密封件的外径大小与卡槽相适配；所述径向密封件的内径与待卡接管道的外径相适配。进一步限定，所述轴向密封件和径向密封件均为软质橡胶密封件。本技术具有的有益效果是：1、本技术中，当相邻的管道主体两端卡接在主体内时，通过置于主体内的轴向密封件以及径向密封件对管道的轴向和径向起到密封作用，然后通过锁紧件用来实现管道与主体外部之间锁紧，防止管道与主体松动，加强密封效果，卡接过程简单快捷，时间短，施工效率高，密封作用好。2、本技术中，轴向密封件内部装有液体，当管道的端面不齐时，通过液体的流动性，当管道端面对轴向密封件内的液体进行挤压膨胀来填充管道端面不齐产生的缝隙，从而实现对管道轴向端面不齐进行补偿，端面密封效果更好。3、本技术中，主体两端的内表面为向外扩散的锥形面，锥形面上设置径向密封件，径向密封件的外壁均与主体内的锥形面相接触，使得管道端面在径向穿过轴向密封件卡入主体内部时，主体两端的锥形面设计使得轴向密封件不会在主体内发生挤压而堆叠在一起保证管道能的端面能与轴向密封件顺利接触，而利用锁紧件对管道进行锁紧时，径向密封件由于受挤压发生推进，完全填充在主体两端内表面以及管道外壁之间，管道径向方向密封完全。附图说明图1为本技术提供的卡接装置整体结构示意图；图2为本技术提供的卡接装置纵向剖视示意图；图3为本技术提供的卡接口A放大示意图；图4为本技术提供的卡接口B放大示意图；图5为本技术提供的卡接口A工作状态示意图；图6为本技术实施例3中管道卡接装置的使用场景图；其中：1—主体、2—锥形密封环、3—锁紧环、4—密封圈、5—管道。具体实施方式现结合附图以及实施例对本技术做详细的说明。实施例1本技术提供的主墩承台大体积混凝土施工温控管道卡接装置包括：主体1、轴向密封件、径向密封件以及锁紧件。主体内部的两端处分别设置径向密封件，主体内部的中间处设置轴向密封件，两个相邻的管道5分别从主体1的两端卡进主体内时，径向密封件置于管道外壁与主体内壁之间，轴向密封件置于管道5两端的轴向端面处，管道5端面相接触的轴向密封件能对端面不齐产生的缝隙进行补偿，锁紧件套装在主体1外部两端，从外部对管道以及主体进行锁紧的同时使得径向密封件受到挤压推进填充在主体与管道之间，从轴向和径向两个方向对管道5进行密封，管道密封效果好，卡接过程简单快速，耗时短，施工效率高。参见图2、图3以及图4，本实施例提供的主体1，其结构为中空的柱形结构，主体1内表面沿主体1的径向呈对称结构，主体1内表面包括置于中间处的柱形面以及从柱形面两端分别向主体内表面两端扩散的锥形面，径向密封件分别置于锥形面处；且径向密封件的外壁与锥形面的内壁相接触，径向密封件的内壁与管道的外壁相接触；主体1内部的锥形面与柱形面连接处均设置有卡槽，轴向密封件分别设置在卡槽内。本实施例中，径向密封件为空心环形密封件，具体的，径向密封件的结构为锥形密封环2，锥形密封环2的材质为橡胶，锥形密封环2的外壁结构与主体1两端锥形面的结构相适配，锥形密封环2的内壁结构与管道5的外壁结构相适配；同时锥形密封环2的内径大小小于或等于管道5的内径大小。本实施例中，轴向密封件为内部填充有液体的空心环形密封件，具体的轴向密封件为填充有液体的空心密封圈4，轴向密封件的材质为橡胶材质。密封圈4置于主体柱形面与锥形面连接处的卡槽内，密封圈4的内径与管道5的内径相适配。本实施例中，锁紧件为锁紧环3，参见图1以及图2，其结构为L型锁紧环，竖杆段的内径大小与主体1两端的外径尺寸相匹配；横杆段的内径大小与管道5的外径尺寸相匹配，将锁紧环3套装在主体外部时，竖杆段套装在主体1外部且横杆段套装在管道5外部。实施例2采用本技术提供的卡接装置对相邻管道进行卡接固定，具体的卡接方法包括：1)将两个相邻的管道5端口分别主体1两端卡进主体1内；2)利用轴向密封件内填充的液体流动特性使轴向密封件挤压膨胀弥补管道5两端轴向端面不平与主体1的接触面直接的缝隙，实现管道5轴向端面密封；3)在用锁紧件对管道5与主体1进行锁紧时，利用径向密封件在锁紧件锁紧的同时受挤压推进，填充在主体1两端与管道5之间，实现管道5的径向密封。进一步的，参见图5，步骤2)中端面密封的实现过程是：由于轴向密封件内部装有液体，当管道5的端面不齐时，管道5先与轴向密封件接触处对轴向密封件内的液体进行挤压，使轴向密封件内的液体不断向管道5端面的缝隙处扩散，形成液体包将管道端面产生的缝隙填充满，对管道端面产生的缝隙进行补偿密封。这是因为，密封圈4内设有液体，管道5在被锥形环挤压后就会向密封圈方向移动，在移动时管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主墩承台大体积混凝土施工温控管道卡接装置，其特征在于：所述主墩承台大体积混凝土施工温控管道卡接装置包括：主体(1)、设置在主体(1)内表面上的轴向密封件和径向密封件以及套装在主体(1)外部的锁紧件。/n

【技术特征摘要】
1.一种主墩承台大体积混凝土施工温控管道卡接装置，其特征在于：所述主墩承台大体积混凝土施工温控管道卡接装置包括：主体(1)、设置在主体(1)内表面上的轴向密封件和径向密封件以及套装在主体(1)外部的锁紧件。


2.根据权利要求1所述的主墩承台大体积混凝土施工温控管道卡接装置，其特征在于：所述主体(1)为内中空主体；所述主体(1)内表面包括置于中间处的柱形面以及从柱形面两端分别向主体内表面两端扩散的锥形面，所述径向密封件分别置于锥形面处；所述主体(1)内部的锥形面与柱形面连接处均设置有卡槽；所述轴向密封件分别置于卡槽内。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，彭宽怀，曹猛，彭文渊，王双喜，
申请(专利权)人：中交二公局第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42