一种自动化生产线中输气管道的密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化生产线中输气管道的密封机构，包括第一管道、第二管道和密封机构体，第一管道的一端与第二管道的一端焊接连接，密封机构体卡合设置在第一管道与第二管道的焊接处，密封机构体包括第一密封块和第二密封块，第一密封块的一侧和第二密封块的一侧均开设有半圆卡槽，本实用新型专利技术的有益效果是通过设有的第一密封块和第二密封块组成的密封机构体，搭配两个密封圈对两端进行卡合密封，同时通过弹性密封环对第一密封块和第二密封块之间的缝隙进行密封，大大提高了密封效果，同时通过定位柱、定位夹套、条形榫块和榫槽灯结构便于快速安装定位，节省时间，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产线中输气管道的密封机构
本技术涉及一种密封机构，特别涉及一种自动化生产线中输气管道的密封机构。
技术介绍
自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。自动生产线的输气管道大都通过焊接的方式进行连接，保证连接的牢固性以及防止断裂，然而焊缝随着时间的增大会不断的腐蚀，导致焊接口的密封性较差，会使得输气管道产生漏气，影响生产使用，现有的技术中大都通过再次焊接密封条，这样不仅仅增加劳动强度，也耗费较多的人力物力资源，且不易快速安装，更换不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化生产线中输气管道的密封机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的技术中大都通过再次焊接密封条，这样不仅仅增加劳动强度，也耗费较多的人力物力资源，且不易快速安装，更换不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化生产线中输气管道的密封机构，包括第一管道、第二管道和密封机构体，所述第一管道的一端与第二管道的一端焊接连接，所述密封机构体卡合设置在第一管道与第二管道的焊接处，所述密封机构体包括第一密封块和第二密封块，所述第一密封块的一侧和第二密封块的一侧均开设有半圆卡槽，两个所述半圆卡槽组成的卡环结构与第一管道与第二管道的焊接处卡合连接，所述第一密封块一侧的顶部和一侧的底部均固定设有条形榫块，所述第二密封块一侧的顶部和一侧的底部均开设有榫槽，两个所述榫槽与位置对应的条形榫块榫合连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述条形榫块的两端均设有与第一密封块固定连接的定位柱，两个所述榫槽的两端均设有与第二密封块嵌设连接的定位夹套，四个所述定位夹套与位置对应的定位柱配合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封机构体的外表面套设有两个弹性密封环，两个所述弹性密封环的内部均与第一密封块和第二密封块接触连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一管道的外表面和第二管道的外表面均套设有密封圈，两个所述密封圈分别与两个所述半圆卡槽所组成的卡环结构的两端卡合密封连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一密封块另一侧的中部安装有气体泄漏检测仪，所述气体泄漏检测仪的感应端穿过第一密封块并嵌设在半圆卡槽的表面。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述条形榫块均由金属材料制成，两个所述榫槽的表面涂设有磁性材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术一种自动化生产线中输气管道的密封机构，通过设有的第一密封块和第二密封块组成的密封机构体，搭配两个密封圈对两端进行卡合密封，同时通过弹性密封环对第一密封块和第二密封块之间的缝隙进行密封，大大提高了密封效果，同时通过定位柱、定位夹套、条形榫块和榫槽灯结构便于快速安装定位，节省时间，使用方便。2.本技术一种自动化生产线中输气管道的密封机构，通过设有的气体泄漏检测仪，便于实时的对第一管道和第二管道的焊接处进行检测，防止发生气体泄漏造成安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术密封机构体分解示意图。图中：1、第一管道；2、第二管道；3、密封机构体；4、密封圈；5、弹性密封环；6、第一密封块；7、第二密封块；8、半圆卡槽；9、定位柱；10、定位夹套；11、条形榫块；12、榫槽；13、气体泄漏检测仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种自动化生产线中输气管道的密封机构的技术方案：根据图1-2所示，包括第一管道1、第二管道2和密封机构体3，第一管道1的一端与第二管道2的一端焊接连接，密封机构体3卡合设置在第一管道1与第二管道2的焊接处，密封机构体3包括第一密封块6和第二密封块7，第一密封块6的一侧和第二密封块7的一侧均开设有半圆卡槽8，两个半圆卡槽8组成的卡环结构与第一管道1与第二管道2的焊接处卡合连接，第一密封块6一侧的顶部和一侧的底部均固定设有条形榫块11，第二密封块7一侧的顶部和一侧的底部均开设有榫槽12，两个榫槽12与位置对应的条形榫块11榫合连接。根据图1和图2所示，两个条形榫块11的两端均设有与第一密封块6固定连接的定位柱9，两个榫槽12的两端均设有与第二密封块7嵌设连接的定位夹套10，四个定位夹套10与位置对应的定位柱9配合连接，便于快速定位连接第一密封块6和第二密封块7，密封机构体3的外表面套设有两个弹性密封环5，两个弹性密封环5的内部均与第一密封块6和第二密封块7接触连接，提高第一密封块6和第二密封块7的连接密封性，防止第一密封块6和第二密封块7连接不稳，第一管道1的外表面和第二管道2的外表面均套设有密封圈4，两个密封圈4分别与两个半圆卡槽8所组成的卡环结构的两端卡合密封连接，提高半圆卡槽8两端口的密封性，第一密封块6另一侧的中部安装有气体泄漏检测仪13，气体泄漏检测仪13的感应端穿过第一密封块6并嵌设在半圆卡槽8的表面，气体泄漏检测仪13便于检查第一管道1和第二管道2是否漏气，两个条形榫块11均由金属材料制成，两个榫槽12的表面涂设有磁性材料，进一步的提高条形榫块11和榫槽12之间的连接力度。具体使用时，本技术一种自动化生产线中输气管道的密封机构，安装时，首先将第一管道1和第二管道2焊接在一起，再将第一密封块6和第二密封块7表面的半圆卡槽8相对卡合到焊接缝处，使得四个定位夹套10与位置对应的定位柱9配合连接，两个条形榫块11与位置对应的榫槽12榫合连接，快速定位连接第一密封块6和第二密封块7，同时提高第一密封块6和第二密封块7的连接性，再将两个弹性密封环5分别套设到第一密封块6和第二密封块7表面，对两者之间的缝隙处进行密封，进一步的提高第一密封块6和第二密封块7连接密封性，本技术通过设有的型号为TD500S的气体泄漏检测仪13，便于实时的对第一管道1和第二管道2的焊接处进行检测，防止发生气体泄漏造成安全隐患，综上所述，本技术具有结构简单，安装便捷，密封性好，实用性强。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化生产线中输气管道的密封机构，包括第一管道（1）、第二管道（2）和密封机构体（3），其特征在于，所述第一管道（1）的一端与第二管道（2）的一端焊接连接，所述密封机构体（3）卡合设置在第一管道（1）与第二管道（2）的焊接处，所述密封机构体（3）包括第一密封块（6）和第二密封块（7），所述第一密封块（6）的一侧和第二密封块（7）的一侧均开设有半圆卡槽（8），两个所述半圆卡槽（8）组成的卡环结构与第一管道（1）与第二管道（2）的焊接处卡合连接，所述第一密封块（6）一侧的顶部和一侧的底部均固定设有条形榫块（11），所述第二密封块（7）一侧的顶部和一侧的底部均开设有榫槽（12），两个所述榫槽（12）与位置对应的条形榫块（11）榫合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产线中输气管道的密封机构，包括第一管道（1）、第二管道（2）和密封机构体（3），其特征在于，所述第一管道（1）的一端与第二管道（2）的一端焊接连接，所述密封机构体（3）卡合设置在第一管道（1）与第二管道（2）的焊接处，所述密封机构体（3）包括第一密封块（6）和第二密封块（7），所述第一密封块（6）的一侧和第二密封块（7）的一侧均开设有半圆卡槽（8），两个所述半圆卡槽（8）组成的卡环结构与第一管道（1）与第二管道（2）的焊接处卡合连接，所述第一密封块（6）一侧的顶部和一侧的底部均固定设有条形榫块（11），所述第二密封块（7）一侧的顶部和一侧的底部均开设有榫槽（12），两个所述榫槽（12）与位置对应的条形榫块（11）榫合连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线中输气管道的密封机构，其特征在于：两个所述条形榫块（11）的两端均设有与第一密封块（6）固定连接的定位柱（9），两个所述榫槽（12）的两端均设有与第二密封块（7）嵌设连接的定位夹套（10），四个所述定位夹套（10）与位置对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊丽，聂县志，李家浦，
申请(专利权)人：湘西民族职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43