一种液压支架前连杆制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种液压支架前连杆，属于液压支架技术领域，所要解决的技术问题是提供一种组装方便且强度大的液压支架前连杆，采用的方案为：主筋板为两个，两个主筋板上下平行设置，两个主筋板的相对板面两端部均固定有贴板，两个主筋板的端部和对应位置的贴板上设置有销轴孔，两个主筋板由两个间隔设置的筋板固定连接，两个主筋板的左右两侧分别固定有盖板，对应位置的销轴孔之间同轴固定有钢管；本实用新型专利技术不仅组装方便，而且连杆强度大，耐冲击性能优良，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架前连杆
本技术属于液压支架
，具体涉及一种液压支架前连杆。
技术介绍
液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移动来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。主要用于水平面小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面，也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。现有的液压支架连杆具有生产周期长，流转工序多、连杆强度低，冲击性能差、使用寿命低等一系列弊端。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种液压支架前连杆，不仅组装方便，而且连杆强度大，耐冲击性能优良，使用寿命长。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种液压支架前连杆，包括：钢管、主筋板、盖板、筋板和贴板，所述主筋板为两个，两个所述主筋板上下平行设置，两个所述主筋板的相对板面两端部均固定有所述贴板，两个所述主筋板的端部和对应位置的所述贴板上设置有销轴孔，两个所述主筋板由两个间隔设置的所述筋板固定连接，两个所述主筋板的左右两侧分别固定有所述盖板，对应位置的所述销轴孔之间同轴固定有所述钢管。所述液压支架前连杆的内部同轴设置有加强筋，所述加强筋与所述筋板相垂直，所述加强筋为三根，端部的所述加强筋一端与所述筋板连接，端部的所述加强筋另一端与所述钢管连接，中间的所述加强筋的两端与对应位置的所述筋板连接，所述加强筋用来加强所述液压支架前连杆的抗冲击性能。所述主筋板的外部还平行固定有加强板，所述加强板与所述主筋板焊接，所述加强板用来加强所述液压支架前连杆的抗冲击性能。所述液压支架前连杆上与所述加强筋连接处均固定有连接板，所述连接板采用U型结构，所述连接板的下部设置有螺纹孔，所述加强筋的端部与相应位置的所述连接板通过螺栓固定。上下所述加强板之间连接有多个加固扣件，所述加固扣件采用横放的U型结构，所述加固扣件的上下板面上均设置有螺纹通孔，所述加强板上对应位置设置有螺纹槽，通过螺栓连接所述螺纹通孔与所述螺纹槽，从而连接所述加强板与所述加固扣件。所述钢管的两端与所述贴板采用角焊缝固定。所述盖板边沿处设有坡口，以便与各部件进行焊接。所述主筋板与所述筋板焊接固定。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。一、本技术在销轴孔之间同轴固定有钢管，增加了销轴孔之间的支撑强度，提高了前连杆的耐冲击性能，加强了铰接轴处来自液压支架的垂直压力以及连杆工作的刚度、抗冲击能力，具有很高的耐持久性能。二、本技术液压支架前连杆的内部同轴设置有加强筋，主筋板的外部还平行固定有加强板，进一步加强了液压支架前连杆的抗冲击性能，而且加强筋螺栓固定于所述前连杆的内部，安装方便，加强板由加固扣件通过螺栓进一步固定，增强了前连杆的整体强度。三、本技术液压支架前连杆易于下料，减少了工序，方便焊接加工，且结构性强，极大的提高了生产效率。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术液压支架前连杆的主视图。图2为本技术液压支架前连杆的俯视图。图3为本技术液压支架前连杆A-A面剖视图。图4为本技术加强板的结构示意图。图5为本技术加固扣件的结构示意图。图中：1为钢管，2为主筋板，3为盖板，4为加强板，5为加固扣件，6为贴板，7为加强筋，8为连接板,9为筋板。具体实施方式下面结合具体实施例做进一步的说明。一种液压支架前连杆，包括：钢管1、主筋板2、盖板3、筋板9和贴板6，所述主筋板2为两个，两个所述主筋板2上下平行设置，两个所述主筋板2的相对板面两端部均固定有所述贴板6，两个所述主筋板2的端部和对应位置的所述贴板6上设置有销轴孔，两个所述主筋板2由两个间隔设置的所述筋板9固定连接，两个所述主筋板2的左右两侧分别固定有所述盖板3，对应位置的所述销轴孔之间同轴固定有所述钢管1。所述液压支架前连杆的内部同轴设置有加强筋7，所述加强筋7与所述筋板9相垂直，所述加强筋7为三根，端部的所述加强筋7一端与所述筋板9连接，端部的所述加强筋7另一端与所述钢管1连接，中间的所述加强筋7的两端与对应位置的所述筋板9连接，所述加强筋7用来加强所述液压支架前连杆的抗冲击性能。所述主筋板2的外部还平行固定有加强板4，所述加强板4与所述主筋板2焊接，所述加强板4用来加强所述液压支架前连杆的抗冲击性能。所述液压支架前连杆上与所述加强筋7连接处均固定有连接板8，所述连接板8采用U型结构，所述连接板8的下部设置有螺纹孔，所述加强筋7的端部与相应位置的所述连接板8通过螺栓固定。上下所述加强板4之间连接有多个加固扣件5，所述加固扣件5采用横放的U型结构，所述加固扣件5的上下板面上均设置有螺纹通孔，所述加强板4上对应位置设置有螺纹槽，通过螺栓连接所述螺纹通孔与所述螺纹槽，从而连接所述加强板4与所述加固扣件5。所述钢管1的两端与所述贴板6采用角焊缝固定。所述盖板3边沿处设有坡口，以便与各部件进行焊接。所述主筋板2与所述筋板9焊接固定。上述实施方式仅示例性说明本技术的原理及其效果，而非用于限制本技术。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压支架前连杆，其特征在于，包括：钢管（1）、主筋板（2）、盖板（3）、筋板（9）和贴板（6），所述主筋板（2）为两个，两个所述主筋板（2）上下平行设置，两个所述主筋板（2）的相对板面两端部均固定有所述贴板（6），两个所述主筋板（2）的端部和对应位置的所述贴板（6）上设置有销轴孔，两个所述主筋板（2）由两个间隔设置的所述筋板（9）固定连接，两个所述主筋板（2）的左右两侧分别固定有所述盖板（3），对应位置的所述销轴孔之间同轴固定有所述钢管（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压支架前连杆，其特征在于，包括：钢管（1）、主筋板（2）、盖板（3）、筋板（9）和贴板（6），所述主筋板（2）为两个，两个所述主筋板（2）上下平行设置，两个所述主筋板（2）的相对板面两端部均固定有所述贴板（6），两个所述主筋板（2）的端部和对应位置的所述贴板（6）上设置有销轴孔，两个所述主筋板（2）由两个间隔设置的所述筋板（9）固定连接，两个所述主筋板（2）的左右两侧分别固定有所述盖板（3），对应位置的所述销轴孔之间同轴固定有所述钢管（1）。


2.根据权利要求1所述的一种液压支架前连杆，其特征在于，所述液压支架前连杆的内部同轴设置有加强筋（7），所述加强筋（7）为三根，端部的所述加强筋（7）一端与所述筋板（9）连接，端部的所述加强筋（7）另一端与所述钢管（1）连接，中间的所述加强筋（7）的两端与对应位置的所述筋板（9）连接。


3.根据权利要求2所述的一种液压支架前连杆，其特征在于，所述主筋板（2）的外部还平行固定有加强板（4）。

【专利技术属性】
技术研发人员：高月亮，刘文凯，陈小丽，贺黎明，冀晨辉，冯焱，杨静靓，
申请(专利权)人：山西新龙重工高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14