本实用新型专利技术公开了一种高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管，包括减压连接管道，所述减压连接管道两侧外部分别连接有延伸连接环柱，且减压连接管道两侧内部分别安装有防砂筛管主体，所述防砂筛管主体外部环绕连接有延伸连接环柱，且延伸连接环柱和防砂筛管主体为一体结构，所述延伸连接环柱内部开设有固定连接通孔，且固定连接通孔内部连接有加固连接螺栓，所述加固连接螺栓下方外部连接有限位固定孔，且限位固定孔开设于减压连接管道内部。该高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管在端面连接时能够有效降低防砂筛管主体所受到的压力，提高防砂筛管主体的抗压强度。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管
本技术涉及油田开采
，具体为一种高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管。
技术介绍
石油在国民经济中的作用石油是重要能源，同煤相比，具有能量密度大(等重的石油燃烧热比标准煤高50％)、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点。从石油中提炼的燃料油是运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业各种窑炉的主要燃料。以石油为原料的液化气和管道煤气是城市居民生活应用的优质燃料。飞机、坦克、舰艇、火箭以及其他航天器，也消耗大量石油燃料。因此，许多国家都把石油列为战略物资。石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。在石油钻采作业中，筛管是一种重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。使用较多的筛管是绕丝筛管。这种筛管的制造方法是：在均匀分布于周围筛杆上或开孔的金属衬管上缠绕某种截面的钢丝并焊牢，并留出一定的缝隙作为筛孔。现有的油田开采用防砂筛管在端面连接时会直接在筛管主体外部进行连接，以令筛管主体外部受到较大强度的压力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管，以解决上述
技术介绍
中提出的防砂筛管在端面连接时受到较大强度的压力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管，包括减压连接管道，所述减压连接管道两侧外部分别连接有延伸连接环柱，且减压连接管道两侧内部分别安装有防砂筛管主体，所述防砂筛管主体外部环绕连接有延伸连接环柱，且延伸连接环柱和防砂筛管主体为一体结构，所述延伸连接环柱内部开设有固定连接通孔，且固定连接通孔内部连接有加固连接螺栓，所述加固连接螺栓下方外部连接有限位固定孔，且限位固定孔开设于减压连接管道内部。优选的，所述延伸连接环柱的截面为折角结构，且延伸连接环柱的外壁和防砂筛管主体外壁之间的夹角为钝角。优选的，所述减压连接管道两侧内部均开设有避让连接槽，且避让连接槽为环形结构。优选的，所述避让连接槽的内外径均等于防砂筛管主体的内外径，且避让连接槽的长度等于防砂筛管主体端面至延伸连接环柱内环端面的长度。优选的，所述减压连接管道两侧和延伸连接环柱内部分别设有至少4个限位固定孔和固定连接通孔，且限位固定孔和固定连接通孔等角度分布。优选的，所述减压连接管道中部直径大于减压连接管道两侧直径，且避让连接槽顶面与减压连接管道中部为平滑连接，并且防砂筛管主体和减压连接管道内壁均涂有防腐涂料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管在端面连接时能够有效降低防砂筛管主体所受到的压力，提高防砂筛管主体的抗压强度。本高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管的防砂筛管主体两侧能够通过延伸连接环柱和减压连接管道进行连接，不会直接在防砂筛管主体上单点施力，提高防砂筛管主体的抗压强度。附图说明图1为本技术一种高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管的主视结构示意图；图2为本技术一种高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管的减压连接管道的主视结构示意图；图3为本技术一种高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管的防砂筛管主体的主视结构示意图；图4为本技术一种高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管的防砂筛管主体的侧视结构示意图。图中：1、防砂筛管主体，2、固定连接通孔，3、加固连接螺栓，4、限位固定孔，5、延伸连接环柱，6、避让连接槽，7、减压连接管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管，包括减压连接管道7，减压连接管道7两侧外部分别连接有延伸连接环柱5，且减压连接管道7两侧内部分别安装有防砂筛管主体1，延伸连接环柱5的截面为折角结构，且延伸连接环柱5的外壁和防砂筛管主体1外壁之间的夹角为钝角，此结构使得延伸连接环柱5的外壁和防砂筛管主体1外壁之间能够平缓连接，不会出现折角较大的台阶面，方便进行安装，减压连接管道7两侧内部均开设有避让连接槽6，且避让连接槽6为环形结构，此结构使得环形结构的避让连接槽6能够分布在减压连接管道7两侧分别与防砂筛管主体1连接，避让连接槽6的内外径均等于防砂筛管主体1的内外径，且避让连接槽6的长度等于防砂筛管主体1端面至延伸连接环柱5内环端面的长度，此结构使得防砂筛管主体1能够完全抵在避让连接槽6内部，以对防砂筛管主体1的位置进行固定，减压连接管道7两侧和延伸连接环柱5内部分别设有至少4个限位固定孔4和固定连接通孔2，且限位固定孔4和固定连接通孔2等角度分布，此结构使得限位固定孔4和固定连接通孔2能够均匀分布在减压连接管道7和延伸连接环柱5外侧对减压连接管道7和延伸连接环柱5进行连接安装，减压连接管道7中部直径大于减压连接管道7两侧直径，且避让连接槽6顶面与减压连接管道7中部为平滑连接，并且防砂筛管主体1和减压连接管道7内壁均涂有防腐涂料，此结构使得减压连接管道7内壁和防砂筛管主体1内壁能够平滑连接，方便石油流动，且防砂筛管主体1和减压连接管道7内壁均具有良好的防腐效果，防砂筛管主体1外部环绕连接有延伸连接环柱5，且延伸连接环柱5和防砂筛管主体1为一体结构，延伸连接环柱5内部开设有固定连接通孔2，且固定连接通孔2内部连接有加固连接螺栓3，加固连接螺栓3下方外部连接有限位固定孔4，且限位固定孔4开设于减压连接管道7内部，此结构使得减压连接管道7两侧能够插在防砂筛管主体1和延伸连接环柱5之间的环形空隙里连接，通过延伸连接环柱5和减压连接管道7之间的定位连接增强防砂筛管主体1的抗压强度。工作原理：在使用该高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管时，首先使用者可以将减压连接管道7的两侧插入延伸连接环柱5和防砂筛管主体1之间的空隙中，然后令防砂筛管主体1端面能够抵在避让连接槽6端面之上，以令减压连接管道7内壁和防砂筛管主体1内壁能够平滑连接，然后使用者可以转动减压连接管道7令固定连接通孔2和限位固定孔4相互对准，然后将加固连接螺栓3插入固定连接通孔2和限位固定孔4内部以将减压连接管道7和延伸连接环柱5固定起来，令防砂筛管主体1上不会受到单点施压，提高防砂筛管主体1的抗压强度，防砂筛管主体1和减压连接管道7内壁上的防腐涂层能够保证减压连接管道7和防砂筛管主体1的防腐效果，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管，包括减压连接管道(7)，其特征在于：所述减压连接管道(7)两侧外部分别连接有延伸连接环柱(5)，且减压连接管道(7)两侧内部分别安装有防砂筛管主体(1)，所述防砂筛管主体(1)外部环绕连接有延伸连接环柱(5)，且延伸连接环柱(5)和防砂筛管主体(1)为一体结构，所述延伸连接环柱(5)内部开设有固定连接通孔(2)，且固定连接通孔(2)内部连接有加固连接螺栓(3)，所述加固连接螺栓(3)下方外部连接有限位固定孔(4)，且限位固定孔(4)开设于减压连接管道(7)内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管，包括减压连接管道(7)，其特征在于：所述减压连接管道(7)两侧外部分别连接有延伸连接环柱(5)，且减压连接管道(7)两侧内部分别安装有防砂筛管主体(1)，所述防砂筛管主体(1)外部环绕连接有延伸连接环柱(5)，且延伸连接环柱(5)和防砂筛管主体(1)为一体结构，所述延伸连接环柱(5)内部开设有固定连接通孔(2)，且固定连接通孔(2)内部连接有加固连接螺栓(3)，所述加固连接螺栓(3)下方外部连接有限位固定孔(4)，且限位固定孔(4)开设于减压连接管道(7)内部。
2.根据权利要求1所述的一种高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管，其特征在于：所述延伸连接环柱(5)的截面为折角结构，且延伸连接环柱(5)的外壁和防砂筛管主体(1)外壁之间的夹角为钝角。
3.根据权利要求1所述的一种高强度防腐蚀油田开采用防砂筛管，其特征在于：所述减压连接管道(7)两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：山东华冠能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。