一种松香生产用贮脂池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种松香生产用贮脂池，包括池体，所述池体预埋在夯土层的下端，池体的上端面左端设置有弧形池壁，池体的上端面中间位置设置有进气口，所述弧形池壁的上端面安装有进料口，且进料口的下端面于进气口的下端面之间设置有垂直于池体的垂直隔板，所述垂直隔板与进气口之间设置有气压检测装置，所述气压检测装置的上端面固定焊接在池体的上端面内壁，本实用新型专利技术的通过合理的设置，使得在进料与测量的过程中，最大程度的保护了表面的氧化膜不受破坏，提高了松香脂的纯度，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种松香生产用贮脂池
本技术涉及松香生产设备
，具体为一种松香生产用贮脂池。
技术介绍
松香是指一种松脂，可从多种松树中获得。松香对光、热、氧的作用很敏感，尤其是粉末状极易氧化，所以箍好整块储存，防止氧化使颜色变深、性能变化。块状松香表面氧化时生成氧化膜，可防止内部松香进一步氧化。潮湿可加速松香氧化过程，深度氧化时放出乙酸。对于松香脂的存放通常采用贮脂池，而现有的贮脂池通常将进料口设置在池体的正上方，这样回造成氧化膜的破环，使得氧化物融入松香脂内部，造成纯度降低；而现有的对贮脂池液位的检测也缺乏精确度，无法直观的连接内部的存放量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种松香生产用贮脂池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种松香生产用贮脂池，包括池体，所述池体预埋在夯土层的下端，池体的上端面左端设置有弧形池壁，池体的上端面中间位置设置有进气口，所述弧形池壁的上端面安装有进料口，且进料口的下端面于进气口的下端面之间设置有垂直于池体的垂直隔板，所述垂直隔板与进气口之间设置有气压检测装置，所述气压检测装置的上端面固定焊接在池体的上端面内壁，所述进气口的右端设置有排气口，且进气口的正下方设置有锥形池壁，所述排气口的右端设置有液位管，所述液位管的下端设置有等距离线性分布的五组横向隔板，所述五组横向隔板均垂直设置在池体内壁右端面，且五组横向隔板均设置有通孔，所述通孔贯穿横向隔板的上下端面，所述锥形池壁的下端设置有电控密封阀，所述电控密封阀的下端面设置有橡胶垫片，电控密封阀的右端连接出料管道，所述出料管道的一端贯穿池体的右端面下端并于电控密封阀连接，出料管道的另一端向上垂直延伸并与夯土层上端的供脂系统连接。优选的，所述液位管安装在池体的上端面右端，液位管的下端正对通孔，液位管的上端通过螺纹孔安装有端盖，所述端盖的下端连接伸缩杆，所述伸缩杆贯穿液位管的内腔，且伸缩杆的下端设置有刻度杆，所述刻度杆的下端连接有温度计，且刻度杆的下端直径大于通孔的内径。优选的，所述池体设置为三层结构，且池体与夯土层接触的端面设置为防水层，所述防水层内部设置为混凝土墙体，所述混凝土墙体的内层设置为密封层。优选的，所述垂直隔板的下端延伸至弧形池壁的最下端，且垂直隔板与池体的内腔下端面之间留有较大间隙。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置四分之一的弧形池壁与进料口连接，使得原料沿着池壁流入池体底部，同时设置垂直隔板，使得氧化膜被分割，而进料口进料所破坏的只是较小的一部分，不会造成大面积的破坏，进而提高了松香脂的纯度；提高设置伸缩杆与刻度杆的配合，实现精确量出池体内部的存放量，利用下端设置通孔，使得温度计和刻度杆在测量时不会造成氧化膜的破坏，进一步的保护了松香脂的纯度；利用在下端开设的电控密封阀，将下端纯净的松香脂排数，同时设置橡胶垫片，使得电控密封阀所受到的压力得到缓冲。与现有技术相比，本技术的通过合理的设置，使得在进料与测量的过程中，最大程度的保护了表面的氧化膜不受破坏，提高了松香脂的纯度，具有较高的实用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的液位管局部放大图。图中：1夯土层、2池体、3弧形池壁、4进料口、5垂直隔板、6进气口、7排气口、8液位管、9横向隔板、10通孔、11锥形池壁、12橡胶垫片、13电控密封阀、14气压检测装置、15出料管道、16端盖、17螺纹孔、18温度计、19密封层、20混凝土墙体、21防水层、22伸缩杆、23刻度杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种松香生产用贮脂池，包括池体2，池体2预埋在夯土层1的下端，池体2的上端面左端设置有弧形池壁3，池体2的上端面中间位置设置有进气口6，池体2设置为三层结构，且池体2与夯土层1接触的端面设置为防水层21，防水层21内部设置为混凝土墙体20，混凝土墙体20的内层设置为密封层19，弧形池壁3的上端面安装有进料口4，且进料口4的下端面于进气口6的下端面之间设置有垂直于池体2的垂直隔板5，垂直隔板5与进气口6之间设置有气压检测装置14，垂直隔板5的下端延伸至弧形池壁3的最下端，且垂直隔板5与池体2的内腔下端面之间留有较大间隙。气压检测装置14的上端面固定焊接在池体2的上端面内壁，进气口6的右端设置有排气口7，且进气口6的正下方设置有锥形池壁11，排气口7的右端设置有液位管8，液位管8的下端设置有等距离线性分布的五组横向隔板9，液位管8安装在池体2的上端面右端，液位管8的下端正对通孔10，液位管8的上端通过螺纹孔17安装有端盖16，端盖16的下端连接伸缩杆22，伸缩杆22贯穿液位管8的内腔，且伸缩杆22的下端设置有刻度杆23，刻度杆23的下端连接有温度计18，且刻度杆23的下端直径大于通孔10的内径。五组横向隔板9均垂直设置在池体2内壁右端面，且五组横向隔板9均设置有通孔10，通孔10贯穿横向隔板9的上下端面，锥形池壁11的下端设置有电控密封阀13，电控密封阀13的下端面设置有橡胶垫片12，电控密封阀13的右端连接出料管道15，出料管道15的一端贯穿池体2的右端面下端并于电控密封阀13连接，出料管道15的另一端向上垂直延伸并与夯土层1的上端供脂系统连接。进料保护：首先利用进料口4将原料放入池体2内部，原料经过进料口4，落到了四分之一弧形池壁3，沿弧形池壁3落下，而最上层的氧化膜被垂直隔板5分割为两部分，进料口4破坏的只是较小的一部分，同时利用垂直隔板5将进料口4与池体2内部中间部分隔开，相互不受影响。检测保护：利用端盖16实现液位管8的密封，同时利用端盖16下方的伸缩杆22和刻度杆23的配合实现液位检测，而下端的温度计18对内部松脂温度进行检测，在检测过程中，温度计18与刻度杆23穿过横向隔板9的通孔10，使得表面的氧化膜受损最小。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种松香生产用贮脂池，包括池体(2)，其特征在于：所述池体(2)预埋在夯土层(1)的下端，池体(2)的上端面左端设置有弧形池壁(3)，池体(2)的上端面中间位置设置有进气口(6)，所述弧形池壁(3)的上端面安装有进料口(4)，且进料口(4)的下端面于进气口(6)的下端面之间设置有垂直于池体(2)的垂直隔板(5)，所述垂直隔板(5)与进气口(6)之间设置有气压检测装置(14)，所述气压检测装置(14)的上端面固定焊接在池体(2)的上端面内壁，所述进气口(6)的右端设置有排气口(7)，且进气口(6)的正下方设置有锥形池壁(11)，所述排气口(7)的右端设置有液位管(8)，所述液位管(8)的下端设置有等距离线性分布的五组横向隔板(9)，所述五组横向隔板(9)均垂直设置在池体(2)内壁右端面，且五组横向隔板(9)均设置有通孔(10)，所述通孔(10)贯穿横向隔板(9)的上下端面，所述锥形池壁(11)的下端设置有电控密封阀(13)，所述电控密封阀(13)的下端面设置有橡胶垫片(12)，电控密封阀(13)的右端连接出料管道(15)，所述出料管道(15)的一端贯穿池体(2)的右端面下端并与电控密封阀(13)连接，出料管道(15)的另一端向上垂直延伸并与夯土层(1)上端的供脂系统连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种松香生产用贮脂池，包括池体(2)，其特征在于：所述池体(2)预埋在夯土层(1)的下端，池体(2)的上端面左端设置有弧形池壁(3)，池体(2)的上端面中间位置设置有进气口(6)，所述弧形池壁(3)的上端面安装有进料口(4)，且进料口(4)的下端面于进气口(6)的下端面之间设置有垂直于池体(2)的垂直隔板(5)，所述垂直隔板(5)与进气口(6)之间设置有气压检测装置(14)，所述气压检测装置(14)的上端面固定焊接在池体(2)的上端面内壁，所述进气口(6)的右端设置有排气口(7)，且进气口(6)的正下方设置有锥形池壁(11)，所述排气口(7)的右端设置有液位管(8)，所述液位管(8)的下端设置有等距离线性分布的五组横向隔板(9)，所述五组横向隔板(9)均垂直设置在池体(2)内壁右端面，且五组横向隔板(9)均设置有通孔(10)，所述通孔(10)贯穿横向隔板(9)的上下端面，所述锥形池壁(11)的下端设置有电控密封阀(13)，所述电控密封阀(13)的下端面设置有橡胶垫片(12)，电控密封阀(13)的右端连接出料管道(15)，所述出料管道(15)的一端贯穿池体(2)的右端面下端并与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱发明，
申请(专利权)人：赣州泰源树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36