一种土建高大圆柱安装用辅助支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土建高大圆柱安装用辅助支撑机构，包括载板，所述载板右侧固定设置有套杆，所述套杆内插接有内杆，所述内杆外侧缠绕有弹簧，所述内杆顶部固定设置有支板，所述支板右侧固定设置有配重箱，所述配重箱底外壁设置有防滑齿。本实用新型专利技术通过安装有配重箱和弹簧，在对圆柱较大幅度推送时，将配重块置于配重箱内，避免载板出现侧翻，同时配重箱重量增加并带动内杆向下移动，直至配重箱的防滑齿与地面接触，可减免载板的滑移，且在圆柱安装完毕后，将配重块取出，弹簧张力推动支板上移，支板使配重箱处于悬空状态，便于装置的运送，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种土建高大圆柱安装用辅助支撑机构
本技术涉及圆柱安装辅助支撑
，具体为一种土建高大圆柱安装用辅助支撑机构。
技术介绍
现有圆柱安装辅助支撑机构，大都通过在圆柱的外部设置模板，进行吊装固定，结构之间的稳定性不高，且安装过程较为繁琐，不便于人们的使用。经检索(公告号：CN201820188885.6)，可得知种土建高大圆柱安装用辅助支撑机构，该土建高大圆柱安装用辅助支撑机构，采用在支撑基座的一侧设置由定位基体和绑缚组件组成的卡位固定组件进行圆柱的固定，在定位基体的一侧开设限位卡槽，进行圆柱的固定，通过设置在定位基体位于限位卡槽外侧的绑缚组件进行固定，采用主基体和弹性缓冲件组成绑缚组件的方式，通过在主基体的两端以及安装基体相对应的位置设置卡扣件，进行二者之间的连接固定，方便人们进行安装，且通过在主基体的内部开设定位腔室进行弹性定位板的设置，且通过将弹性定位板与弹性缓冲件进行连接固定，从主基体的内侧对圆柱进行缓冲固定。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置不具备配重机构，在圆柱较大幅度推送时，极易出现载板侧翻滑移问题，安全系数较低等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种土建高大圆柱安装用辅助支撑机构，通过安装有配重箱和弹簧，在对圆柱较大幅度推送时，将配重块置于配重箱内，避免载板出现侧翻，同时配重箱重量增加并带动内杆向下移动，直至配重箱的防滑齿与地面接触，可减免载板的滑移，且在圆柱安装完毕后，将配重块取出，弹簧张力推动支板上移，支板使配重箱处于悬空状态，便于装置的运送，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土建高大圆柱安装用辅助支撑机构，包括载板；所述载板底部四个棱角处均安装有万向轮，所述载板上表面左侧固定设置有转动座a，所述转动座a内的轴杆顶部固定设置有活动板，所述活动板左侧顶部固定设置有弧形板，所述弧形板共有三组且三组所述弧形板弧形均不同，所述弧形板后侧倾斜开设有螺孔，三组所述螺孔内旋接有螺栓，所述活动板后侧置有绑绳且绑绳与同侧的弧形板外壁固定连接，所述活动板前侧置有固定栓且固定栓与同侧的弧形板固定连接，所述弧形板底部均设置有底板；所述活动板右侧置有推杆电机，所述推杆电机内传动连接有推杆，所述载板上表面开设有凹槽，所述推杆电机和推杆均通过转动座b分别与凹槽和活动板转动连接，所述载板右侧固定设置有套杆，所述套杆内插接有内杆，所述内杆外侧缠绕有弹簧，所述内杆顶部固定设置有支板，所述支板右侧固定设置有配重箱，所述配重箱底外壁设置有防滑齿。作为本技术的一种优选实施方式，所述载板底外壁中部固定设置有蓄电池，所述蓄电池通过导线与推杆电机电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述活动板与弧形板和套杆与载板通过电焊焊接固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧为螺旋结构且弹簧采用不锈钢材质制成。作为本技术的一种优选实施方式，三组所述弧形板内壁表面均通过抛光处理。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种土建高大圆柱安装用辅助支撑机构，通过安装有弧形板和螺栓，可根据圆柱的直径，选择相匹配弧度的弧形板，可以通过螺栓与弧形板的螺孔旋接固定，可避免弧形板置放腔空间过大，圆柱推送期间出现剧烈晃动碰撞状况，适用于多种型号圆柱定位，且绑绳固定缠绕与固定拴上，可防止圆柱滑脱，提高装置安全系数。2.本技术一种土建高大圆柱安装用辅助支撑机构，通过安装有配重箱和弹簧，在对圆柱较大幅度推送时，将配重块置于配重箱内，避免载板出现侧翻，同时配重箱重量增加并带动内杆向下移动，直至配重箱的防滑齿与地面接触，可减免载板的滑移，且在圆柱安装完毕后，将配重块取出，弹簧张力推动支板上移，支板使配重箱处于悬空状态，便于装置的运送。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种土建高大圆柱安装用辅助支撑机构的整体截面结构示意图；图2为本技术一种土建高大圆柱安装用辅助支撑机构的弧形板俯视截面结构示意图。图中：1、载板；2、万向轮；3、转动座a；4、弧形板；5、活动板；6、转动座b；7、推杆电机；8、支板；9、内杆；10、弹簧；11、配重箱；12、防滑齿；13、套杆；14、凹槽；15、蓄电池；16、绑绳；17、螺栓；18、螺孔；19、固定栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种土建高大圆柱安装用辅助支撑机构，包括载板1；所述载板1底部四个棱角处均安装有万向轮2，所述载板1上表面左侧固定设置有转动座a3，所述转动座a3内的轴杆顶部固定设置有活动板5，所述活动板5左侧顶部固定设置有弧形板4，所述弧形板4共有三组且三组所述弧形板4弧形均不同，所述弧形板4后侧倾斜开设有螺孔18，三组所述螺孔18内旋接有螺栓17，所述活动板5后侧置有绑绳16且绑绳16与同侧的弧形板4外壁固定连接，所述活动板5前侧置有固定栓19且固定栓19与同侧的弧形板4固定连接，所述弧形板4底部均设置有底板；所述活动板5右侧置有推杆电机7，所述推杆电机7内传动连接有推杆，所述载板1上表面开设有凹槽14，所述推杆电机7和推杆均通过转动座b6分别与凹槽14和活动板5转动连接，所述载板1右侧固定设置有套杆13，所述套杆13内插接有内杆9，所述内杆9外侧缠绕有弹簧10，所述内杆9顶部固定设置有支板8，所述支板8右侧固定设置有配重箱11，所述配重箱11底外壁设置有防滑齿12。本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有弧形板4和螺栓17，可根据圆柱的直径，选择相匹配弧度的弧形板4，可以通过螺栓17与弧形板4的螺孔18旋接固定，可避免弧形板4置放腔空间过大，圆柱推送期间出现剧烈晃动碰撞状况，适用于多种型号圆柱定位，且绑绳固定缠绕与固定拴19上，可防止圆柱滑脱，提高装置安全系数，通过安装有配重箱11和弹簧10，在对圆柱较大幅度推送时，将配重块置于配重箱11内，避免载板1出现侧翻，同时配重箱11重量增加并带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土建高大圆柱安装用辅助支撑机构，其特征在于：包括载板(1)；/n所述载板(1)底部四个棱角处均安装有万向轮(2)，所述载板(1)上表面左侧固定设置有转动座a(3)，所述转动座a(3)内的轴杆顶部固定设置有活动板(5)，所述活动板(5)左侧顶部固定设置有弧形板(4)，所述弧形板(4)共有三组且三组所述弧形板(4)弧形均不同，所述弧形板(4)后侧倾斜开设有螺孔(18)，三组所述螺孔(18)内旋接有螺栓(17)，所述活动板(5)后侧置有绑绳(16)且绑绳(16)与同侧的弧形板(4)外壁固定连接，所述活动板(5)前侧置有固定栓(19)且固定栓(19)与同侧的弧形板(4)固定连接，所述弧形板(4)底部均设置有底板；/n所述活动板(5)右侧置有推杆电机(7)，所述推杆电机(7)内传动连接有推杆，所述载板(1)上表面开设有凹槽(14)，所述推杆电机(7)和推杆均通过转动座b(6)分别与凹槽(14)和活动板(5)转动连接，所述载板(1)右侧固定设置有套杆(13)，所述套杆(13)内插接有内杆(9)，所述内杆(9)外侧缠绕有弹簧(10)，所述内杆(9)顶部固定设置有支板(8)，所述支板(8)右侧固定设置有配重箱(11)，所述配重箱(11)底外壁设置有防滑齿(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种土建高大圆柱安装用辅助支撑机构，其特征在于：包括载板(1)；
所述载板(1)底部四个棱角处均安装有万向轮(2)，所述载板(1)上表面左侧固定设置有转动座a(3)，所述转动座a(3)内的轴杆顶部固定设置有活动板(5)，所述活动板(5)左侧顶部固定设置有弧形板(4)，所述弧形板(4)共有三组且三组所述弧形板(4)弧形均不同，所述弧形板(4)后侧倾斜开设有螺孔(18)，三组所述螺孔(18)内旋接有螺栓(17)，所述活动板(5)后侧置有绑绳(16)且绑绳(16)与同侧的弧形板(4)外壁固定连接，所述活动板(5)前侧置有固定栓(19)且固定栓(19)与同侧的弧形板(4)固定连接，所述弧形板(4)底部均设置有底板；
所述活动板(5)右侧置有推杆电机(7)，所述推杆电机(7)内传动连接有推杆，所述载板(1)上表面开设有凹槽(14)，所述推杆电机(7)和推杆均通过转动座b(6)分别与凹槽(14)和活动板(5)转动连接，所述载板(1)右侧固定设置有套杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢喜书，边欢欢，秦剑，
申请(专利权)人：山东泰山钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37