一种钢筋张拉机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋张拉技术领域，尤其为一种钢筋张拉机，包括移动底座、装置主体、机台、支撑柱、固定座和滑杆以及张拉座，所述移动底座的顶部安装有装置组主体，所述装置主体的基面右侧嵌入安装有控制器面板，所述装置主体的左侧安装有推杆，所述装置主体的顶部安装有机台，所述机台的顶部四角安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有固定座，所述固定座的中心处设有第一机箱，整体装置结构简单且加工参数可输入、更改，冲压张拉过程全自动一键完成、无人为影响，可实现闭环控制，同时易于观察预应力张拉过程，大大提高了钢筋张拉的准确性和可靠性，实现钢筋张拉的操作以及测量，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋张拉机
本技术涉及钢筋张拉
，具体为一种钢筋张拉机。
技术介绍
钢筋张拉就是指预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受拉应力，进而使得其产生一定的形变，现有的钢筋张拉机不便于对钢筋进行自动化夹紧固定，同时不便于对钢筋的张拉压力测量以及张力测量，不便于保证钢筋张拉的准确性和可靠性，因此需要一种钢筋张拉机对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋张拉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋张拉机，包括移动底座、装置主体、机台、支撑柱、固定座和滑杆以及张拉座，所述移动底座的顶部安装有装置组主体，所述装置主体的基面右侧嵌入安装有控制器面板，所述装置主体的左侧安装有推杆，所述装置主体的顶部安装有机台，所述机台的顶部四角安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有固定座，所述固定座的中心处设有第一机箱，所述第一机箱的底部中心处安装有第一液压夹具，所述机台的顶部两侧中心处安装有滑杆，所述滑杆上套设有张拉座，所述张拉座与滑杆的内侧之间设有滑动轴套套，所述张拉座的中心处设有第二机箱，所述第二机箱的顶部中心处安装有第二液压夹具，所述机台的顶部左侧贯穿张拉座的内部延伸至固定座的底部安装有标尺杆，所述标尺杆上套设有指向滑件，所述机台的顶部中心处安装有液压张拉机构，所述液压张拉机构的顶部连接于张拉座的底部，所述张拉座的底部右侧安装有测力装置。优选的，所述移动底座的底部四家固定安装有万向轮。优选的，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与第一机箱、第一液压夹具第二机箱、第二液压夹具和液压伸缩机构以及测力装置内部电性连接。优选的，所述第一机箱与第二机箱的内部均设有液压驱动机构，且两组液压驱动机构分别连接第一液压夹具与第二液压夹具。优选的，所述滑杆共设有四组。优选的，所述液压张拉机构由液压泵与液压伸缩杆组成，且液压伸缩杆的顶部连接于张拉座的底部。优选的，所述测力装置采用轮辐式拉压力传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的固定座上的第一机箱底部的第一液压夹具与张拉座上的第二机箱顶部的第二液压夹具便于对钢筋进行装卸更换方便，钢筋放入后，通过控制器面板上控制按钮控制液压驱动机构驱动第一液压夹具与第二液压夹具完成夹紧固定，通过控制器面板控制配合张拉座底部的液压张拉机构带动张拉座通过滑动轴套在滑杆上下移，实现钢筋张拉的操作以及测量，结构简单且试验参数可输入、更改，冲压张拉过程全自动一键完成、无人为影响，可实现闭环控制，同时易于观察预应力张拉过程。2、本技术中，通过设置的标尺杆和指向滑件便于对钢筋张拉过程中的塑性变形性能尺寸进行测量，结构简单且方便直观的观察试验过程及数值。3、本技术中，通过设置的测力装置采用轮辐式拉压力传感器具有高精度，抗偏心载荷强、侧向力强，可用于钢筋的张拉压力测量以及张力测量，大大提高了钢筋张拉的准确性和可靠性。4、本技术中，通过设置的推杆与移动底座，由推杆配合移动底座底部的万向轮便于对整体装置进行移动搬运，结构简单且方便使用。附图说明图1是本技术整体主视图；图2是本技术滑杆结构示意图；图3是本技术整体侧视图。图中：1-移动底座、2-装置主体、3-控制器面板、4-机台、5-支撑柱、6-固定座、7-第一机箱、8-第一液压夹具、9-滑杆、10-滑动轴套、11-张拉座、12-第二机箱、13-第二液压夹具、14-液压伸缩机构、15-测力装置、16-标尺杆、17-指向滑件、18-推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢筋张拉机，包括移动底座1、装置主体2、机台4、支撑柱5、固定座6和滑杆9以及张拉座11，移动底座1的底部四家固定安装有万向轮，移动底座1的顶部安装有装置组主体2，装置主体2的基面右侧嵌入安装有控制器面板3，控制器面板3上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板3与第一机箱7、第一液压夹具8第二机箱12、第二液压夹具13和液压伸缩机构14以及测力装置15内部电性连接，装置主体2的左侧安装有推杆18，通过设置的推杆18与移动底座1，由推杆18配合移动底座1底部的万向轮便于对整体装置进行移动搬运，结构简单且方便使用，装置主体1的顶部安装有机台4，机台4的顶部四角安装有支撑柱5，支撑柱5的顶部安装有固定座6，固定座6的中心处设有第一机箱7，第一机箱7的底部中心处安装有第一液压夹具8，机台4的顶部两侧中心处安装有滑杆9，滑杆9共设有四组，滑杆9上套设有张拉座11，张拉座11与滑杆9的内侧之间设有滑动轴套套10，张拉座11的中心处设有第二机箱12，第二机箱12的顶部中心处安装有第二液压夹具13，第一机箱7与第二机箱8的内部均设有液压驱动机构，且两组液压驱动机构分别连接第一液压夹具8与第二液压夹具13，通过设置的固定座6上的第一机箱7底部的第一液压夹具8与张拉座11上的第二机箱12顶部的第二液压夹具13便于对钢筋进行装卸更换方便，钢筋放入后，通过控制器面板3上控制按钮控制液压驱动机构驱动第一液压夹具8与第二液压夹具13完成夹紧固定，通过控制器面板3控制配合张拉座11底部的液压张拉机构14带动张拉座11通过滑动轴套10在滑杆9上下移，实现钢筋张拉的操作以及测量，结构简单且试验参数可输入、更改，冲压张拉过程全自动一键完成、无人为影响，可实现闭环控制，同时易于观察预应力张拉过程，机台4的顶部左侧贯穿张拉座11的内部延伸至固定座6的底部安装有标尺杆16，标尺杆16上套设有指向滑件17，通过设置的标尺杆16和指向滑件17便于对钢筋张拉过程中的塑性变形性能尺寸进行测量，结构简单且方便直观的观察试验过程及数值，机台4的顶部中心处安装有液压张拉机构14，液压张拉机构14由液压泵与液压伸缩杆组成，且液压伸缩杆的顶部连接于张拉座11的底部，液压张拉机构14的顶部连接于张拉座11的底部，张拉座11的底部右侧安装有测力装置15，测力装置15采用轮辐式拉压力传感器，通过设置的测力装置15采用轮辐式拉压力传感器具有高精度，抗偏心载荷强、侧向力强，可用于钢筋的张拉压力测量以及张力测量，大大提高了钢筋张拉的准确性和可靠性，整体装置结构简单且加工参数可输入、更改，冲压张拉过程全自动一键完成、无人为影响，可实现闭环控制，同时易于观察预应力张拉过程，大大提高了钢筋张拉的准确性和可靠性，实现钢筋张拉的操作以及测量，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。本技术工作流程：使用时，通过装置主体2一侧的推杆18配合移动底座1底部的万本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋张拉机，包括移动底座(1)、装置主体(2)、机台(4)、支撑柱(5)、固定座(6)和滑杆(9)以及张拉座(11)，其特征在于：所述移动底座(1)的顶部安装有装置组主体(2)，所述装置主体(2)的基面右侧嵌入安装有控制器面板(3)，所述装置主体(2)的左侧安装有推杆(18)，所述装置主体(2)的顶部安装有机台(4)，所述机台(4)的顶部四角安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部安装有固定座(6)，所述固定座(6)的中心处设有第一机箱(7)，所述第一机箱(7)的底部中心处安装有第一液压夹具(8)，所述机台(4)的顶部两侧中心处安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)上套设有张拉座(11)，所述张拉座(11)与滑杆(9)的内侧之间设有滑动轴套套(10)，所述张拉座(11)的中心处设有第二机箱(12)，所述第二机箱(12)的顶部中心处安装有第二液压夹具(13)，所述机台(4)的顶部左侧贯穿张拉座(11)的内部延伸至固定座(6)的底部安装有标尺杆(16)，所述标尺杆(16)上套设有指向滑件(17)，所述机台(4)的顶部中心处安装有液压张拉机构(14)，所述液压张拉机构(14)的顶部连接于张拉座(11)的底部，所述张拉座(11)的底部右侧安装有测力装置(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋张拉机，包括移动底座(1)、装置主体(2)、机台(4)、支撑柱(5)、固定座(6)和滑杆(9)以及张拉座(11)，其特征在于：所述移动底座(1)的顶部安装有装置组主体(2)，所述装置主体(2)的基面右侧嵌入安装有控制器面板(3)，所述装置主体(2)的左侧安装有推杆(18)，所述装置主体(2)的顶部安装有机台(4)，所述机台(4)的顶部四角安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部安装有固定座(6)，所述固定座(6)的中心处设有第一机箱(7)，所述第一机箱(7)的底部中心处安装有第一液压夹具(8)，所述机台(4)的顶部两侧中心处安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)上套设有张拉座(11)，所述张拉座(11)与滑杆(9)的内侧之间设有滑动轴套套(10)，所述张拉座(11)的中心处设有第二机箱(12)，所述第二机箱(12)的顶部中心处安装有第二液压夹具(13)，所述机台(4)的顶部左侧贯穿张拉座(11)的内部延伸至固定座(6)的底部安装有标尺杆(16)，所述标尺杆(16)上套设有指向滑件(17)，所述机台(4)的顶部中心处安装有液压张拉机构(14)，所述液压张拉机构(14)的顶部连接于张拉座(11)的底部，所述张拉座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦清清，
申请(专利权)人：秦清清，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15