一种面膜布裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面膜布裁切装置，包括机箱、机架、丝杆滑轨、上部气缸、下部气缸、机架基座、电控及气源箱、抽气管、工作台、上模切板、刀模、下模切板；机箱内设有下部气缸和电控及气源箱，下部气缸的气缸杆连接下模切板，机箱上设有工作台，工作台后部设刀模，机架设置在工作台一侧，工作台上部设丝杆滑轨，丝杆滑轨的滑块上设上部气缸，上部气缸的气杠杆连接上模切板，上模切板和下模切板从刀模两侧切入。本实用新型专利技术一种面膜布裁切装置能够在无纺布的两面进刀，使得面膜布不容易发生黏连的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种面膜布裁切装置
本技术涉及一种面膜布裁切装置。
技术介绍
面膜布是一种常见的面膜精华物质的载体，无纺面膜布最为常见。现有的无纺面膜布多采用膜裁机在无纺布上按照人脸形状裁切出面膜布，裁切过程中由于无纺布柔软，且无纺布在被切割时单面受力，容易发生面膜布裁切不完全有黏连的情况，影响切割效率。另外，切割完成的面膜布仍旧留在膜裁机的台面上，需要人工剥离取出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面膜布裁切装置，该面膜布裁切装置能够在无纺布的两面进刀，使得面膜布不容易发生黏连的情况，同时可将裁切下来的面膜布吸附到上部模切板表面，然后通过丝杆滑轨带动上部模切板运动到面膜布成品框上方，通过停止对面膜布的吸附，使得面膜布自然落到面膜布成品框内。为了实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种面膜布裁切装置，包括机箱、机架、丝杆滑轨、上部气缸、下部气缸、机架基座、电控及气源箱、抽气管、工作台、上模切板、刀模、下模切板；所述工作台设置在机箱上表面；所述电控及气源箱放置在机箱内，电控及气源箱包括控制上部气缸、下部气缸的气缸杆伸缩的气源、连接抽气管的抽气装置；所述工作台后部设有用于刀模嵌入的槽，刀模嵌入工作台后部的槽内，刀模表面中部设有眼部、鼻部和嘴部的刀槽，在刀模表面左右侧设有弧形的贯通槽，在刀模表面前后侧设有弧形的不通槽，贯通槽和不通槽两端连接形成脸部轮廓的刀槽；所述下部气缸底部设置在机箱内部，下部气缸的气缸杆端部连接下模切板，下模切板表面设有用于切割眼部、鼻部和嘴部的刀片以及可以穿过刀模上的贯通槽的弧形刀片；所述机架基座设置在机箱一侧，机架设置在机架基座上，机架呈“L形”，机架上部平行于工作台；所述丝杆滑轨设置在机架上部朝下的一侧；所述上部气缸底部设置在丝杆滑轨的滑块上，上部气缸的气缸杆端部连接上模切板，上模切板表面设有可切入刀模上的不通槽的弧形刀片；所述上模切板上设有若干气孔，气孔连接抽气管。进一步的，所述机箱内位于下部气缸左右两侧垂直设置导向板，导向板贴着下模切板两侧。导向板起到导向作用，使得下模切板在导向板之间直线上下。进一步的，所述工作台左右两侧设有护栏。进一步的，所述机箱的前后端位于工作台前后端处分别设有从动辊和主动辊，主动辊连接主动辊驱动电机。进一步的，所述主动辊驱动电机为步进电机。进一步的，所述机架基座上放置面膜布成品框，面膜布成品框位于机架与机箱之间。使用时，将相应规格的刀模固定到工作台的槽内，然后将无纺布条一端固定主动辊，另一端穿过从动辊，驱动主动辊驱动电机，主动辊转动，带动无纺布条前进。无纺布条抵达刀模上方时，主动辊停止转动，上部气缸和下部气缸的气缸杆同时伸出，下模切板上的弧形刀片从下部穿过刀模的眼部、鼻部和嘴部的刀槽以及刀模表面左右侧的弧形的贯通槽，上模切板上的弧形刀片从上部切入刀模表面前后侧的弧形的不通槽，从而完成对面膜布的裁切。启动电控及气源箱内的抽气装置，裁切下来的面膜布被吸附到上模切板表面，上部气缸的气缸杆回缩，然后驱动丝杆滑轨的滑块，使得滑块朝面膜布成品框方向移动，待上模切板位于面膜布成品框正上方时，滑块停止运动，驱动上部气缸的气缸杆下压，待上部气缸的气缸杆伸入面膜布成品框内时，停止抽气装置，上模切板失去对面膜布的吸附，面膜布自然下落到面膜布成品框中。然后上部气缸的气缸杆回缩，丝杆滑轨的滑块回到初始位置。由于主动辊驱动电机为步进电机，主动辊驱动电机驱动无纺布条移动一步，重复上述过程完成第二块面膜布的裁切。循环上述过程可批量裁切面膜布。本技术的优点和有益效果在于：本技术一种面膜布裁切装置能够在无纺布的两面进刀，使得面膜布不容易发生黏连的情况，同时可将裁切下来的面膜布吸附到上部模切板表面，然后通过丝杆滑轨带动上部模切板运动到面膜布成品框上方，通过停止对面膜布的吸附，使得面膜布自然落到面膜布成品框内。附图说明图1为本技术的结构示意图（正面）。图2为本技术的结构示意图（反面）。图3为工作台、上模切板、刀模、下模切板示意图。图4为上模切板、刀模、下模切板示意图（刀模失去一角）。图5为本技术局部放大示意图（去掉一侧护栏）。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例：一种面膜布裁切装置，包括机箱1、机架2、丝杆滑轨3、上部气缸4、下部气缸5、机架基座10、电控及气源箱12、抽气管13、工作台15、上模切板16、刀模17、下模切板18；所述工作台15设置在机箱1上表面；所述电控及气源箱12放置在机箱1内，电控及气源箱12包括控制上部气缸4、下部气缸5的气缸杆伸缩的气源、连接抽气管13的抽气装置；所述工作台15后部设有用于刀模17嵌入的槽，刀模17嵌入工作台15后部的槽内，刀模17表面中部设有眼部、鼻部和嘴部的刀槽，在刀模17表面左右侧设有弧形的贯通槽17-1，在刀模17表面前后侧设有弧形的不通槽17-2，贯通槽17-1和不通槽17-2两端连接形成脸部轮廓的刀槽；所述下部气缸5底部设置在机箱1内部，下部气缸5的气缸杆端部连接下模切板18，下模切板18表面设有用于切割眼部、鼻部和嘴部的刀片以及可以穿过刀模17上的贯通槽17-1的弧形刀片18-1；所述机架基座10设置在机箱1一侧，机架2设置在机架基座10上，机架2呈“L形”，机架2上部平行于工作台15；所述丝杆滑轨3设置在机架2上部朝下的一侧；所述上部气缸4底部设置在丝杆滑轨3的滑块上，上部气缸4的气缸杆端部连接上模切板16，上模切板16表面设有可切入刀模17上的不通槽17-2的弧形刀片16-1；所述上模切板16上设有若干气孔16-2，气孔16-2连接抽气管13。所述机箱1内位于下部气缸5左右两侧垂直设置导向板6，导向板6贴着下模切板18两侧。所述工作台15左右两侧设有护栏9。所述机箱1的前后端位于工作台16前后端处分别设有从动辊7和主动辊8，主动辊8连接主动辊驱动电机14。所述主动辊驱动电机14为步进电机。所述机架基座10上放置面膜布成品框11，面膜布成品框11位于机架2与机箱1之间。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面膜布裁切装置，其特征在于：包括机箱、机架、丝杆滑轨、上部气缸、下部气缸、机架基座、电控及气源箱、抽气管、工作台、上模切板、刀模、下模切板；/n所述工作台设置在机箱上表面；所述电控及气源箱放置在机箱内，电控及气源箱包括控制上部气缸、下部气缸的气缸杆伸缩的气源、连接抽气管的抽气装置；所述工作台后部设有用于刀模嵌入的槽，刀模嵌入工作台后部的槽内，刀模表面中部设有眼部、鼻部和嘴部的刀槽，在刀模表面左右侧设有弧形的贯通槽，在刀模表面前后侧设有弧形的不通槽，贯通槽和不通槽两端连接形成脸部轮廓的刀槽；/n所述下部气缸底部设置在机箱内部，下部气缸的气缸杆端部连接下模切板，下模切板表面设有用于切割眼部、鼻部和嘴部的刀片以及可以穿过刀模上的贯通槽的弧形刀片；/n所述机架基座设置在机箱一侧，机架设置在机架基座上，机架呈“L形”，机架上部平行于工作台；所述丝杆滑轨设置在机架上部朝下的一侧；所述上部气缸底部设置在丝杆滑轨的滑块上，上部气缸的气缸杆端部连接上模切板，上模切板表面设有可切入刀模上的不通槽的弧形刀片；所述上模切板上设有若干气孔，气孔连接抽气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种面膜布裁切装置，其特征在于：包括机箱、机架、丝杆滑轨、上部气缸、下部气缸、机架基座、电控及气源箱、抽气管、工作台、上模切板、刀模、下模切板；
所述工作台设置在机箱上表面；所述电控及气源箱放置在机箱内，电控及气源箱包括控制上部气缸、下部气缸的气缸杆伸缩的气源、连接抽气管的抽气装置；所述工作台后部设有用于刀模嵌入的槽，刀模嵌入工作台后部的槽内，刀模表面中部设有眼部、鼻部和嘴部的刀槽，在刀模表面左右侧设有弧形的贯通槽，在刀模表面前后侧设有弧形的不通槽，贯通槽和不通槽两端连接形成脸部轮廓的刀槽；
所述下部气缸底部设置在机箱内部，下部气缸的气缸杆端部连接下模切板，下模切板表面设有用于切割眼部、鼻部和嘴部的刀片以及可以穿过刀模上的贯通槽的弧形刀片；
所述机架基座设置在机箱一侧，机架设置在机架基座上，机架呈“L形”，机架上部平行于工作台；所述丝杆滑轨设置在机架上部朝下的一侧；所述上部气缸底部设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斐，黄淑芳，
申请(专利权)人：苏州长晟无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32