一种纺织生产用纺织布清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用纺织布清洗装置，包括长方体中空结构的清洗机体，所述清洗机体的顶端设有开口，且开口内的清洗机体通过隔板分设有清洗液槽和清水槽，所述清洗液槽和清洗槽侧壁上均安装有水平设置的第二导向辊和倾斜设置的第一导向辊，且纺织布缠绕在第一导向辊和第二导向辊上，开口的上方设有与清洗机体固定的顶架，所述顶架对应清洗液槽和清水槽上方的内壁上分别固定有第一侧板第二侧板，该纺织生产用纺织布清洗装置，既能够实现双重清洗，清洗的质量更高，且二次清洗后的清洗水能够回流到清液槽内，提高了水资源的利用率，同时也能够由往复式的清洗，提高了清洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用纺织布清洗装置
本技术属于纺织生产设备
，具体涉及一种纺织生产用纺织布清洗装置。
技术介绍
纺织布在日常生活中有着大量的运用，由于产量高、成本低、使用范围广而发展迅速，纺织布在生产时，其表面粘覆有化学原料和绒毛等等呢个，如果不进行清洗，则会在使用时对人体造成危害，因此对纺织布生产的清洗是特别必要的，这就需要用到清洗装置。但是现有的清洗装置，其在对纺织布清洗的过程中，大多采用滚筒时或转盘时的清洗，这种清洗的方式首先对纺织布清洗的效率低，同时还容易造成清洗的不彻底，影响了清洗的质量问题；另外只通过单次的清洗，在清洗液多次使用后，其清洗液还容易附在纺织布上，造成清洗的不彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织生产用纺织布清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织生产用纺织布清洗装置，包括长方体中空结构的清洗机体，所述清洗机体的顶端设有开口，且开口内的清洗机体通过隔板分设有清洗液槽和清水槽，所述清洗液槽和清洗槽侧壁上均安装有水平设置的第二导向辊和倾斜设置的第一导向辊，且纺织布缠绕在第一导向辊和第二导向辊上，开口的上方设有与清洗机体固定的顶架；所述顶架对应清洗液槽和清水槽上方的内壁上分别固定有第一侧板第二侧板，所述第一侧板和第二侧板上均对称安装有转动的两组丝杠，且两组所述丝杠在两组第一侧板和两组第二侧板之间均安装有与之螺纹配合的滑块，且滑块的底端在清洗液槽安装有第一清洗机构，在清水槽内安装有第二清洗清洗机构，且第一侧板与第二侧板之间安装有驱动丝杠转动的驱动机构。优选的，所述第一清洗机构与第二清洗机构结构均相同，均包括电动推杆、清洗框、清洗底板和清洗顶板，所述电动推杆对称安装在滑板底端面的两侧，电动推杆的活塞杆底端与清洗框的顶端两侧固定连接。优选的，所述清洗底板固定安装在清洗框的内框下端，所述清洗顶板滑动安装在清洗框的内框上端，且清洗顶板通过顶端设有的调节螺杆在清洗框内滑动设置，所述调节螺杆的底端与清洗顶板转动连接，顶端穿出之前清洗框外侧。优选的，所述清洗底板的上端和清洗顶板的底端均设有清洗毛刷。优选的，所述清水槽的底端高度高于清洗液槽的底端高度，且清洗槽底端靠近清洗液槽的一侧面还安装有连通清洗液槽的回流管，所述清洗液槽的一侧面安装有连通清洗机体外侧排水管，所述回流管与排水管上均安装有阀门。优选的，所述驱动机构包括安装在第一侧板朝向第二侧板一侧面的电机、固定套接在电机机轴和两组丝杠上的齿轮以及连接三组齿轮之间相互啮合的传送齿链。本技术的技术效果和优点：该纺织生产用纺织布清洗装置，通过设有清洗液槽和清水槽，清洗液槽和清洗槽内分别安装有对应的第一清洗机构和第二清洗机构，且清洗液槽与清洗槽之间通过回流管连通，从而既能够实现双重清洗，清洗的质量更高，且二次清洗后的清洗水能够回流到清液槽内，提高了水资源的利用率；同时第一清洗机构和第二清洗机构均通过滑块在丝杠上往复运动，实现对清洗液槽和清水槽内纺织布的移动清洗，且清洗框内设有上下与纺织布紧贴的清洗底板和清洗顶板，从而进一步的提高了清洗的效率，保证清洗的全面彻底，并避免出现清洗不到的问题；且清洗顶板和清洗底板之间通过调节螺杆进行距离的调节控制，实现了清洗过程中适用不同厚度的纺织布，提高了适用的范围。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的第二清洗机构或第一清洗机构侧视图；图3为本技术的图1中A处结构的放大示意图。图中：1清洗机体、2清洗液槽、3清水槽、4顶架、5回流管、6排水管、7第一导向辊、8第二导向辊、9第一侧板、10第二侧板、11丝杠、12滑块、13第一清洗机构、14第二清洗机构、15调节螺杆、16电动推杆、17清洗框、18清洗底板、19清洗顶板、20传送齿链、21电机、22齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种纺织生产用纺织布清洗装置，包括长方体中空结构的清洗机体1，所述清洗机体1的顶端设有开口，且开口内的清洗机体1通过隔板分设有清洗液槽2和清水槽3，所述清洗液槽2和清洗槽侧壁上均安装有水平设置的第二导向辊8和倾斜设置的第一导向辊7，（如图1所示，将纺织布引导在清洗液槽2和清水槽3的底端水平设置，以方便进行清洗），且纺织布缠绕在第一导向辊7和第二导向辊8上，开口的上方设有与清洗机体1固定的顶架4；所述顶架4对应清洗液槽2和清水槽3上方的内壁上分别固定有第一侧板9第二侧板10，所述第一侧板9和第二侧板10上均对称安装有转动的两组丝杠11，且两组所述丝杠11在两组第一侧板9和两组第二侧板10之间均安装有与之螺纹配合的滑块12，实现滑块12在丝杠11上的往复移动，且滑块12的底端在清洗液槽2安装有第一清洗机构13，在清水槽3内安装有第二清洗清洗机构，且第一侧板9与第二侧板10之间安装有驱动丝杠11转动的驱动机构。具体的，所述第一清洗机构13与第二清洗机构14结构均相同，均包括电动推杆16、清洗框17、清洗底板18和清洗顶板19，所述电动推杆16对称安装在滑板底端面的两侧，电动推杆16的活塞杆底端与清洗框17的顶端两侧固定连接，且如图1所示，第一清洗机构13和第二清洗机构14仅电动推杆16长度不同。具体的，所述清洗底板18固定安装在清洗框17的内框下端，所述清洗顶板19滑动安装在清洗框17的内框上端，且清洗顶板19通过顶端设有的调节螺杆15在清洗框17内滑动设置，所述调节螺杆15的底端与清洗顶板19转动连接，顶端穿出之前清洗框17外侧，从而实现对调节螺杆15的转动，能够对应的将清洗顶板19在清洗框17内上下滑动，进而调节清洗顶板19和清洗底板18之间的距离，以满足不同厚度的纺织布使用。具体的，所述清洗底板18的上端和清洗顶板19的底端均设有清洗毛刷，方便对纺织布进行刷洗。具体的，所述清水槽3的底端高度高于清洗液槽2的底端高度，且清洗槽底端靠近清洗液槽2的一侧面还安装有连通清洗液槽2的回流管5，所述清洗液槽2的一侧面安装有连通清洗机体1外侧排水管6，所述回流管5与排水管6上均安装有阀门，由于清水槽3是对清洗后的复洗，其清洗时杂质较清洗液槽2较少，因此可将其通过回流管5送入清洗液槽2二次利用，提高了对水资源的利用率。具体的，所述驱动机构包括安装在第一侧板9朝向第二侧板10一侧面的电机21、固定套接在电机21机轴和两组丝杠11上的齿轮22以及连接三组齿轮22之间相互啮合的传送齿链20，且电机21为伺服电机，实现电机21转动，通过齿轮22的啮合带动两组丝杠11的同时转动。具体的，该纺织生产用纺织布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织生产用纺织布清洗装置，包括长方体中空结构的清洗机体（1），其特征在于：所述清洗机体（1）的顶端设有开口，且开口内的清洗机体（1）通过隔板分设有清洗液槽（2）和清水槽（3），所述清洗液槽（2）和清洗槽侧壁上均安装有水平设置的第二导向辊（8）和倾斜设置的第一导向辊（7），且纺织布缠绕第一导向辊（7）和第二导向辊（8）上，开口的上方设有与清洗机体（1）固定的顶架（4）；/n所述顶架（4）对应清洗液槽（2）和清水槽（3）上方的内壁上分别固定有第一侧板（9）第二侧板（10），所述第一侧板（9）和第二侧板（10）上均对称安装有转动的两组丝杠（11），且两组所述丝杠（11）在两组第一侧板（9）和两组第二侧板（10）之间均安装有与之螺纹配合的滑块（12），且滑块（12）的底端在清洗液槽（2）安装有第一清洗机构（13），在清水槽（3）内安装有第二清洗清洗机构，且第一侧板（9）与第二侧板（10）之间安装有驱动丝杠（11）转动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用纺织布清洗装置，包括长方体中空结构的清洗机体（1），其特征在于：所述清洗机体（1）的顶端设有开口，且开口内的清洗机体（1）通过隔板分设有清洗液槽（2）和清水槽（3），所述清洗液槽（2）和清洗槽侧壁上均安装有水平设置的第二导向辊（8）和倾斜设置的第一导向辊（7），且纺织布缠绕第一导向辊（7）和第二导向辊（8）上，开口的上方设有与清洗机体（1）固定的顶架（4）；
所述顶架（4）对应清洗液槽（2）和清水槽（3）上方的内壁上分别固定有第一侧板（9）第二侧板（10），所述第一侧板（9）和第二侧板（10）上均对称安装有转动的两组丝杠（11），且两组所述丝杠（11）在两组第一侧板（9）和两组第二侧板（10）之间均安装有与之螺纹配合的滑块（12），且滑块（12）的底端在清洗液槽（2）安装有第一清洗机构（13），在清水槽（3）内安装有第二清洗清洗机构，且第一侧板（9）与第二侧板（10）之间安装有驱动丝杠（11）转动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织布清洗装置，其特征在于：所述第一清洗机构（13）与第二清洗机构（14）结构均相同，均包括电动推杆（16）、清洗框（17）、清洗底板（18）和清洗顶板（19），所述电动推杆（16）对称安装在滑板底端面的两侧，电动推杆（16）的活塞杆底端与清洗框（17）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫国，
申请(专利权)人：苏州吉佳鑫纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32