自动穿经机停经片自滑移机构制造技术

本实用新型专利技术公开了自动穿经机停经片自滑移机构，包括横动支架组件、固定支架组件、移动支架组件和控制装置，所述横动支架组件的一端设有固定支架组件，另一端设有移动支架组件，所述控制装置控制移动支架组件的滑动；所述控制装置包括传动部件和驱动部件。移动支撑架组件的顶端设有用于分离停经条的分隔板，所述滑动安装板的一侧设有用于拖动滑动安装板移动的驱动部件。该滑移机构通过驱动部件的多根被动杆与不同的滑动安装板进行连接，多根被动杆相互牵动使多个滑动安装板等间距的滑动，能严格保证添加支撑的间距。同时也不需要人工监测，也不用停经，大大地提高运行效率。

【技术实现步骤摘要】
自动穿经机停经片自滑移机构
本技术涉及纺织领域，具体的说是一种自动穿经机停经片自滑移机构。
技术介绍
现有技术的自动穿经机停经片滑移方式为人工滑移，每次等停经片积累到一定程度时需要人工去把支撑架滑移到下一工位，不仅协调性差，性能不稳定，影响工作效率，而且为设备停机留下隐患。人工进行滑移时，通过观察机器运行到一定程度时需要尽可能的等间距放置一个支撑，间距的判断只能凭操作者的经验，哪果支撑放早了，造成了浪费；如果支撑放晚了，停经条上的已穿的经纱和停经片就多了，由于重量大就会将条子往下压，造成停经条变形或者掉停经片，导致人工需要停机处理，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动穿经机停经片自滑移机构，主要解决目前停经片滑移时需要人工手动滑动的问题。该滑移机构通过传动部件和驱动部件配合实现对停经片自动滑移，提高工作效率的同时，大大地减轻的劳动强度。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：自动穿经机停经片自滑移机构，包括横动支架组件、固定支架组件、移动支架组件和控制装置，所述横动支架组件的一端设有固定支架组件，另一端设有移动支架组件，所述控制装置控制移动支架组件的滑动；所述控制装置包括传动部件和驱动部件。进一步，所述移动支架组件包括滑动安装板、移动支撑架组件、分隔板和滑轮，所述滑动安装板通过滑轮与导轨滑动连接，所述移动支撑架组件通过卡槽与滑动安装板连接，移动支撑架组件的顶端设有用于分离停经条的分隔板，所述滑动安装板的一侧设有用于拖动滑动安装板移动的驱动部件。r>进一步，所述传动部件包括伺服电机、减速器、主带轮、从带轮、同步带和移动块，所述伺服电机安装于横动支架上，伺服电机经减速器与主带轮连接，所述同步带连接主带轮和从带轮，同步带上设有与滑动安装板连接的移动块，伺服电机带动主带轮、从带轮和同步带运动，同步带运动带动移动块及滑动安装板滑动。进一步，所述驱动部件包括至少一根被动杆和至少两个连接块，每个连接块与对应的滑动安装板固连，所述被动杆与一个连接块固连，与另一个连接块固连或滑动连接，被动杆的移动带动连接块和对应的滑动安装板移动，所述被动杆的两端分别设有端块。进一步，所述驱动部件包括三根被动杆和七个连接块，所述三根被动杆包括杆一、杆二、和杆三，所述七个连接块包括块一、块二、块三、块四、块五、块六和块七，所述块一和块二上分别设有一个通孔，块三和块四上分别设有两个通孔，块五、块六和块七上分别设有三个通孔；所述杆一依次穿过块一、块二、块三、块四、块五、块六和块七，且与块一、块二和块三上的通孔固连，与块四、块五、块六和块七上的通孔滑动连接；所述杆二依次穿过块三、块四、块五、块六和块七，且与块三、块四和块五固连，与块六和块七滑动连接；所述杆三依次穿过块五、块六和块七，且与块五、块六和块七固连。进一步，所述横动支架组件包括横动支架、机架、导轨、横动导轨支杆、滑动定位板和传感器，所述机架的一侧设有横动支架，所述横动支架上设有横动导轨支杆，所述横动导轨支杆的上下两端分别设有导轨，所述横动导轨支杆的端部设有具有定位功能的滑动定位板，所述横动支架上还设有检测滑动安装板滑移位置的传感器。进一步，所述固定支架组件包括固定安装板、挡块、支架组件、停经压条、捏手，所述固定安装板通过滑轮与导轨连接，所述支架组件通过卡槽设于固定安装板上，所述支架组件的上端设有用于定位停经条的停经压条，所述停经压条上设有压紧功能的捏手，所述固定安装板的外端设有限位作用的挡块。进一步，所述捏手为螺钉结构，螺杆的上端设有捏柄，螺杆下端穿过顶板的螺纹孔后抵靠在停经压条的顶壁上，通过旋转捏手对停经压条紧固或松动。进一步，所述滑轮通过偏心轴与滑动安装板连接。本技术的有益效果：1、以往人工加支撑时需要将机器暂停后去添加添加完成后在开机工作。而该滑移机构实现了自动牵引布置，通过驱动部件的多根被动杆与不同的滑动安装板进行连接，多根被动杆相互牵动使多个滑动安装板等间距的滑动，能严格保证添加支撑的间距。同时也不需要人工监测，也不用停经，大大地提高运行效率。2、由于滑动安装板与导轨通过滑轮滑动连接，且滑轮与滑动安装板通过偏心轴连接，通过偏心轴可以调节，使其能够在导轨上灵活滑动。3、通过在被动杆的端部设置端块，实现了被动杆在被牵动一定距离后，能通过端块带动相应的连接块和滑动安装板的运动。附图说明图1为本专利技术一种自动穿经机停经片自滑移机构的结构示意图：图2为图1的正视图：图3为图2的右视图：图4为图2的右视截面图：图5为图1中局部结构示意图；图6为图5中局部放大图。图中：1横动支架、2机架、3横动导轨支杆、4导轨、5滑轮、6滑动定位板、7传感器、8固定安装板、9挡块、10支架组件、11卡槽、12停经压条、13定位停经条、14捏手、15滑动安装板、151板一、152板二、153板三、154板四、155板五、156板六、157板七、158板八、16移动支撑架组件、17分隔板、18被动杆、181杆一、182杆二、183杆三、19端块、20伺服电机、21减速器、22主带轮、23同步带、24移动块、25块一、26块二、27块三、28块四、29块五、30块六、31块七。具体实施方式参照说明书附图对本技术的自动穿经机停经片自滑移机构作以下详细说明。如图1至图6所示，本技术的自动穿经机停经片自滑移机构，包括横动支架组件、固定支架组件、移动支架组件和控制装置，所述横动支架组件的一端设有固定支架组件，另一端设有移动支架组件，所述控制装置控制移动支架组件的滑动；所述控制装置包括传动部件和驱动部件，传动部件驱动驱动部件，从而实现多个滑动安装板的不同位置的滑移。所述移动支架组件包括滑动安装板15、移动支撑架组件16、分隔板17和滑轮5，所述滑动安装板15通过滑轮5与导轨4滑动连接，所述移动支撑架组件16通过卡槽11与滑动安装板15连接，移动支撑架组件16的顶端设有用于分离停经条的分隔板17，所述滑动安装板的一侧设有用于拖动滑动安装板移动的驱动部件。所述传动部件包括伺服电机20、减速器21、主带轮22、从带轮、同步带23和移动块24，所述伺服电机20安装于横动支架1上，伺服电机20经减速器21与主带轮22连接，所述同步带23连接主带轮和从带轮，同步带上设有与滑动安装板连接的移动块24，伺服电机带动主带轮、从带轮和同步带运动，同步带运动带动移动块及滑动安装板滑动。所述驱动部件包括至少一根被动杆18和至少两个连接块，每个连接块与对应的滑动安装板固连，所述被动杆与一个连接块固连，保证滑动安装板运动的同时牵动被动杆一起运动，与另一个连接块固连或滑动连接，如果采用固连被动杆运动同时带动两个滑动安装板运动。如果采用滑动连接，被动杆需要运动一定距离后再带动另一个滑动安装板运动，可实现两个滑动安装板不同位置的滑动。被动杆的移动带动连接块和对应的滑动安装板移动，所述被动杆的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动穿经机停经片自滑移机构，其特征是，包括横动支架组件、固定支架组件、移动支架组件和控制装置，所述横动支架组件的一端设有固定支架组件，另一端设有移动支架组件，所述控制装置控制移动支架组件的滑动；所述控制装置包括传动部件和驱动部件。/n

【技术特征摘要】
1.自动穿经机停经片自滑移机构，其特征是，包括横动支架组件、固定支架组件、移动支架组件和控制装置，所述横动支架组件的一端设有固定支架组件，另一端设有移动支架组件，所述控制装置控制移动支架组件的滑动；所述控制装置包括传动部件和驱动部件。


2.根据权利要求1所述的自动穿经机停经片自滑移机构，其特征是，所述移动支架组件包括滑动安装板、移动支撑架组件、分隔板和滑轮，所述滑动安装板通过滑轮与导轨滑动连接，所述移动支撑架组件通过卡槽与滑动安装板连接，移动支撑架组件的顶端设有用于分离停经条的分隔板，所述滑动安装板的一侧设有用于拖动滑动安装板移动的驱动部件。


3.根据权利要求1或2所述的自动穿经机停经片自滑移机构，其特征是，所述传动部件包括伺服电机、减速器、主带轮、从带轮、同步带和移动块，所述伺服电机安装于横动支架组件上，伺服电机经减速器与主带轮连接，所述同步带连接主带轮和从带轮，同步带上设有与滑动安装板连接的移动块，伺服电机带动主带轮、从带轮和同步带运动，同步带运动带动移动块及滑动安装板滑动。


4.根据权利要求1或2所述的自动穿经机停经片自滑移机构，其特征是，所述驱动部件包括至少一根被动杆和至少两个连接块，每个连接块与对应的滑动安装板固连，所述被动杆与一个连接块固连，与另一个连接块固连或滑动连接，被动杆的移动带动连接块和对应的滑动安装板移动，所述被动杆的两端分别设有端块。


5.根据权利要求3所述的自动穿经机停经片自滑移机构，其特征是，所述驱动部件包括三根被动杆和七个连接块，所述三根被动杆包括杆一、杆二、和杆三，所述七个连接块包括块一、块二、块三、块四、...

【专利技术属性】
技术研发人员：金洪，孙连雨，祁玉斌，
申请(专利权)人：山东日发纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37