一种转炉炉体与托圈的连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于转炉炼钢设备技术领域，涉及一种转炉炉体与托圈的连接装置，包括炉体以及托圈，还包括分别与托圈的下环体面铰接的若干组竖杆连接装置以及与托圈的上环体面固定连接的若干组炉体倾动支座装置；竖杆连接装置远离托圈的另一端均与炉体固定连接，且若干组竖杆连接装置以托圈的耳轴轴线以及炉体的加料侧、出钢侧的中心线为对称线均匀布置；炉体倾动支座装置远离托圈的另一端均与炉体固定连接，且若干组炉体倾动支座装置以托圈的耳轴轴线以及炉体的加料侧、出钢侧的中心线为对称线均匀布置。本实用新型专利技术整体结构简巧、设备运行安全性高、整体重量轻、加工方便、制造成本低、装卸方便快捷，从而更具实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉炉体与托圈的连接装置
本技术属于转炉炼钢设备
，涉及一种转炉炉体与托圈的连接装置。
技术介绍
炼钢转炉的炉体是一可倾转的薄壳容器，带有加料侧与出钢侧，它需通过一种连接装置，将炉体与托圈连接(支撑或吊挂)，通过连接装置，托圈才能带动炉体倾动来完成炼钢过程中的兑铁水、加料、取样、出钢、倒渣以及喷补炉等一系列工艺操作。连接装置须保证炉体在任何倾动位置时，都能将炉体负荷传递到托圈上面，并保持炉体在托圈中的正确位置同时，能适应更高温的炉壳热膨胀时，在径向和轴向对托圈产生的相对位移而不产生晃动，且力求使炉壳的应力和变形减小到最低程度。由于炉体和托圈变形时，尤其是温度高的炉体，在连接装置中还可能引起载荷的重新分布而造成局部过载，连接装置也要能避免这种变形和破坏。设计连接装置还须便于安装、加工，具备高的可靠性、维护性和安全性。现有的转炉炉体与托圈连接装置的主要有三点球铰螺栓上支承装置、及三点下悬挂与挡座组合式连接装置。三点球铰螺栓上支承装置：其连接体布置在托圈环体面上方，采用带球面垫圈的自调螺栓将炉体与托圈托圈连接在一起，三个螺栓在圆周上互呈120°布置，炉体的垂直重量由三个点来支承。在托圈的上部有三组卡板，下部有四组卡板。当炉壳产生热胀冷缩位移时，自调螺栓本身倾斜并靠其球面垫圈自动调位，使炉体中心位置保持不变，而七组卡板除可使转炉中心位置保持不变外，当炉体倾动到水平位置时，也可把炉体倾动的负荷传给托圈。这种连接装置的卡板结构，使用中存在限制炉壳相对托圈的涨缩情况，且球铰连接处零件较多，易产生腐蚀，使炉体倾转时产生晃动，甚至还发生球铰螺栓断裂、球面垫圈被压溃的情况。另外，置于托圈上部的球铰螺栓连接装置不仅不利于上部挡渣裙板的布置，且裙板的倾角度偏小致使面板上大量粘渣，抬高了炉体重心，容易导致“负力矩”，为转炉的安全生产，实际使用时需在炉底设置配重块，减少甚至避免出现“负力矩”倾转。三点下悬挂与挡座组合连接装置：由于三点下吊挂中的一个吊点必须安装在托圈环体面的中部，由于吊点离耳轴轴线最远，造成托圈中部的变形较大，在炉体倾翻过程中，炉体和托圈之间会产生较大的上下弹性变形，而且三点下吊挂连杆装置中，使用关节轴承多，每点吊挂处需6个，成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种转炉炉体与托圈的连接装置，可适应炉体与托圈间各方向的相对变形，且具有较强的连接刚度，有效地减小炉体相对于托圈间的弹性变形及摆动。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转炉炉体与托圈的连接装置，包括炉体以及匹配设置在炉体外圆周上的托圈，还包括分别与托圈的下环体面铰接的若干组竖杆连接装置以及与托圈的上环体面固定连接的若干组炉体倾动支座装置；竖杆连接装置远离托圈的另一端均与炉体固定连接，且若干组竖杆连接装置以托圈的耳轴轴线以及炉体的加料侧、出钢侧的中心线为对称线均匀布置；炉体倾动支座装置远离托圈的另一端均与炉体固定连接，且若干组炉体倾动支座装置以托圈的耳轴轴线以及炉体的加料侧、出钢侧的中心线为对称线均匀布置。可选的，竖杆连接装置包括竖杆以及设置在竖杆两端的球面轴承，该球面轴承均内穿有销轴；还包括与炉体固定连接的吊耳以及与托圈下环体面固定连接的销座，吊耳与销座上均开设有通孔，销轴通过设置在通孔内分别与吊耳以及销座匹配连接。可选的，销轴与销座之间以及销轴与吊耳之间均设置有隔套。可选的，销轴的两端均匹配安设有端盖，端盖与销轴之间还匹配设置有第一调节板。可选的，炉体倾动支座装置包括与炉体固定连接的耳座以及与托圈的上环体面固定连接的支座；耳座靠近支座侧的两个端面上安装有耳座衬板，支座在靠近耳座侧的端面上均安装有支座衬板。可选的，支座与支座衬板之间还匹配设置有第二调节板。可选的，耳座衬板与支座衬板在远离托圈的端面上还安设有挡板。可选的，每组竖杆连接装置的中心与炉体的中心之间的连线同托圈的耳轴轴线之间的夹角为20～50°。可选的，每组炉体倾动支座装置的中心与炉体的中心之间的连线同托圈的耳轴轴线之间的夹角为10～40°。本技术的有益效果在于：本技术一种转炉炉体与托圈的连接装置，结构简巧、设备运行安全性高、整体重量轻、加工方便、制造成本低、装卸方便快捷，从而更具实用性，是炼钢转炉托圈和炉体之间，以及其它类似用途设备理想的连接装置。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：图1为本技术一种转炉炉体与托圈的连接装置的主视图；图2为本技术一种转炉炉体与托圈的连接装置的竖杆连接装置结构示意图；图3为本技术一种转炉炉体与托圈的连接装置的俯视图；图4为本技术一种转炉炉体与托圈的连接装置的炉体倾动支座装置结构示意图。附图标记：竖杆连接装置1、竖杆11、球面轴承12、销轴13、隔套14、端盖15、第一调节板16、销座17、吊耳18、炉体倾动支座装置2、耳座21、支座22、耳座衬板23、支座衬板24、第二调节板25、挡板26、托圈3、炉体4、出钢侧5、加料侧6、传动侧7、非传动侧8。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。请参阅图1～图4，为一种转炉炉体与托圈的连接装置，包括炉体4以及匹配设置在炉体4外圆周上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉炉体与托圈的连接装置，包括炉体以及匹配设置在炉体外圆周上的托圈，其特征在于：还包括分别与托圈的下环体面铰接的若干组竖杆连接装置以及与托圈的上环体面固定连接的若干组炉体倾动支座装置；/n竖杆连接装置远离托圈的另一端均与炉体固定连接，且若干组竖杆连接装置以托圈的耳轴轴线以及炉体的加料侧、出钢侧的中心线为对称线均匀布置；/n炉体倾动支座装置远离托圈的另一端均与炉体固定连接，且若干组炉体倾动支座装置以托圈的耳轴轴线以及炉体的加料侧、出钢侧的中心线为对称线均匀布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉炉体与托圈的连接装置，包括炉体以及匹配设置在炉体外圆周上的托圈，其特征在于：还包括分别与托圈的下环体面铰接的若干组竖杆连接装置以及与托圈的上环体面固定连接的若干组炉体倾动支座装置；
竖杆连接装置远离托圈的另一端均与炉体固定连接，且若干组竖杆连接装置以托圈的耳轴轴线以及炉体的加料侧、出钢侧的中心线为对称线均匀布置；
炉体倾动支座装置远离托圈的另一端均与炉体固定连接，且若干组炉体倾动支座装置以托圈的耳轴轴线以及炉体的加料侧、出钢侧的中心线为对称线均匀布置。


2.根据权利要求1所述的一种转炉炉体与托圈的连接装置，其特征在于：竖杆连接装置包括竖杆以及设置在竖杆两端的球面轴承，该球面轴承均内穿有销轴；
还包括与炉体固定连接的吊耳以及与托圈下环体面固定连接的销座，所述吊耳与销座上均开设有通孔，销轴通过设置在通孔内分别与吊耳以及销座匹配连接。


3.根据权利要求2所述的一种转炉炉体与托圈的连接装置，其特征在于：销轴与销座之间以及销轴与吊耳之间均设置有隔套。


4.根据权利要求2所述的一种转炉炉体与托...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨撵上，张楚，
申请(专利权)人：中冶赛迪装备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50