一种可独立控制的三级发酵仓制造技术

一种可独立控制的三级发酵仓，包括搅拌发酵仓，搅拌发酵仓内设有五个搅拌仓和五组搅拌机构，五个搅拌仓分为第一搅拌室、第二搅拌室和第三搅拌室，第一搅拌室、第二搅拌室和第三搅拌室之间设有隔板，搅拌机构包括搅拌轴和设在搅拌轴上的搅拌叶，搅拌轴的两端通过轴座固定在搅拌发酵仓的内壁上，搅拌轴的一端穿过搅拌发酵仓的外壁后通过活动连接结构与减速机组相连，活动连接结构包括连接套管；本实用新型专利技术通过设置的多个搅拌室和隔板，实现了在第一搅拌室内料多后，溢出到第二搅拌室，第二搅拌室内料多后溢出到第三搅拌室，在拉长搅拌时间的同时，提高了搅拌室内料的发酵效果；本实用新型专利技术结构简单，降低生产成本，节能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种可独立控制的三级发酵仓
本技术涉及垃圾发酵仓
，具体为一种可独立控制的三级发酵仓脱粒装置。
技术介绍
堆肥法处理生活垃圾是指凭借微生物的生化作用，在人工控制条件下，将生活垃圾中有机质分解、腐熟、转换成稳定的类似腐殖质土的方法。堆肥处理的原理大致可分为厌氧性发酵和好氧性发酵两种。厌氧性发酵是使垃圾减少或者完全隔绝与空气接触，利用厌氧菌分解有机质，产生二氧化碳、水、甲烷和腐殖质土的过程。好氧性发酵是用翻堆、强制送抽风，以好氧菌分解有机质使其稳定的方法，产物为二氧化碳、水和腐殖质土等。目前绝大多数的垃圾发酵仓的高度为7-9米，一方面建造成本较高，另一方面也不利于垃圾的发酵降解，且现有的发酵仓多数为单仓，在垃圾量小的情况下搅拌的能耗和成本高，且不利于发酵，只能单一的发酵完成后才能排除，无法实现连续进料和出料。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种可独立控制的三级发酵仓，包括搅拌发酵仓，所述的搅拌发酵仓内设有五个搅拌仓和五组搅拌机构，所述的五个搅拌仓分为第一搅拌室、第二搅拌室和第三搅拌室，所述的第一搅拌室、第二搅拌室和第三搅拌室之间设有隔板，所述的搅拌机构包括搅拌轴和设在搅拌轴上的搅拌叶，所述的搅拌轴的两端通过轴座固定在搅拌发酵仓的内壁上，所述的搅拌轴的一端穿过搅拌发酵仓的外壁后通过活动连接结构与减速机组相连，所述的活动连接结构包括连接套管，所述的搅拌轴与连接套管通过平键卡接，所述的连接套管外壁上套有活动套管，所述的活动套管顶端固定有搅拌连接柄，所述的连接套管与减速机组相连的一端的端面上设有咬合齿，所述的减速机组内设有一根输入轴和五根输出轴，所述的输出轴与活动连接结构相连的一端设有咬合齿，所述的输入轴通过传动轴与搅拌电机相连。所述的第一搅拌室和第二搅拌室包括两组搅拌机构和搅拌仓，所述的第三搅拌室内设有一组搅拌机构和搅拌仓，所述的第一搅拌室与搅拌发酵仓的顶端相对应处设有进料口，所述的第三搅拌室的侧面与搅拌发酵仓的侧壁上设有出料口。所述的输出轴和连接套管通过咬合齿相咬合。所述的减速机组设在减速仓内，所述的搅拌电机设在电机仓内，所述的电机仓设在减速仓一侧，所述的减速仓设在搅拌发酵仓的后边。本技术的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种可独立控制的三级发酵仓，通过设置的多个搅拌室和隔板，实现了在第一搅拌室内料多后，溢出到第二搅拌室，第二搅拌室内料多后溢出到第三搅拌室，在拉长搅拌时间的同时，提高了搅拌室内料的发酵效果；通过活动连接装置和减速机组的设置，实现了每个搅拌轴独立控制，在量小的情况下可独立实现搅拌；本技术结构简单，降低生产成本，节能减排。附图说明图1是本技术的主视内部结构示意图。图2是本技术的后视图。图3是本技术的侧视剖面图。图4是本技术的减速箱内部结构示意图。图5是本技术的搅拌轴的连接结构示意图。图中：1、出料口，2、搅拌发酵仓，3、进料口，4、电机仓，5、第三搅拌室，6、第二搅拌室，7、搅拌仓，8、隔板，9、第一搅拌室，10、搅拌轴，11、搅拌叶，12、减速仓，13、搅拌连接柄，14、减速机组，15、传动轴，16、搅拌电机，17、平键，18、咬合齿，19、输出轴，20、活动套管，21、连接套管，22、输入轴，23、轴座。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1，一种可独立控制的三级发酵仓，包括搅拌发酵仓2，所述的搅拌发酵仓2内设有五个搅拌仓7和五组搅拌机构，所述的五个搅拌仓7分为第一搅拌室9、第二搅拌室6和第三搅拌室5，所述的第一搅拌室9、第二搅拌室6和第三搅拌室5之间设有隔板8，所述的搅拌机构包括搅拌轴10和设在搅拌轴10上的搅拌叶11，所述的搅拌轴10的两端通过轴座23固定在搅拌发酵仓2的内壁上，所述的搅拌轴10的一端穿过搅拌发酵仓2的外壁后通过活动连接结构与减速机组14相连，所述的活动连接结构包括连接套管21，所述的搅拌轴10与连接套管21通过平键17卡接，所述的连接套管21外壁上套有活动套管20，所述的活动套管20顶端固定有搅拌连接柄13，所述的连接套管21与减速机组14相连的一端的端面上设有咬合齿18，所述的减速机组14内设有一根输入轴22和五根输出轴19，所述的输出轴19与活动连接结构相连的一端设有咬合齿18，所述的输入轴22通过传动轴15与搅拌电机16相连。实施例2，一种可独立控制的三级发酵仓，所述的第一搅拌室9和第二搅拌室6包括两组搅拌机构和搅拌仓7，所述的第三搅拌室5内设有一组搅拌机构和搅拌仓7，所述的第一搅拌室9与搅拌发酵仓2的顶端相对应处设有进料口3，所述的第三搅拌室5的侧面与搅拌发酵仓2的侧壁上设有出料口1。所述的输出轴19和连接套管21通过咬合齿18相咬合。所述的减速机组14设在减速仓12内，所述的搅拌电机16设在电机仓4内，所述的电机仓4设在减速仓12一侧，所述的减速仓12设在搅拌发酵仓2的后边。通过多个搅拌室和隔板8的设置，实现了可独立搅拌发酵，发酵量可大可小，灵活多变，节能减排。本技术在工作时，垃圾通过进料口3投入到搅拌发酵仓2内，发酵完成的料通过出料口1取出，当需要开动第一搅拌室9、第二搅拌室6和第三搅拌室5时，可通过搅拌连接柄13控制开启搅拌轴10转动，减速机组14提高了扭矩。本技术提出了一种结构紧凑的一种可独立控制的三级发酵仓，本技术通过设置的多个搅拌室和隔板8，实现了在第一搅拌室9内料多后，溢出到第二搅拌室6，第二搅拌室6内料多后溢出到第三搅拌室5，在拉长搅拌时间的同时，提高了搅拌室内料的发酵效果；通过活动连接装置和减速机组14的设置，实现了每个搅拌轴10独立控制，在量小的情况下可独立实现搅拌；本技术结构简单，降低生产成本，节能减排。最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本专利技术专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本专利技术的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可独立控制的三级发酵仓，包括搅拌发酵仓，其特征在于：所述的搅拌发酵仓内设有五个搅拌仓和五组搅拌机构，所述的五个搅拌仓分为第一搅拌室、第二搅拌室和第三搅拌室，所述的第一搅拌室、第二搅拌室和第三搅拌室之间设有隔板，所述的搅拌机构包括搅拌轴和设在搅拌轴上的搅拌叶，所述的搅拌轴的两端通过轴座固定在搅拌发酵仓的内壁上，所述的搅拌轴的一端穿过搅拌发酵仓的外壁后通过活动连接结构与减速机组相连，所述的活动连接结构包括连接套管，所述的搅拌轴与连接套管通过平键卡接，所述的连接套管外壁上套有活动套管，所述的活动套管顶端固定有搅拌连接柄，所述的连接套管与减速机组相连的一端的端面上设有咬合齿，所述的减速机组内设有一根输入轴和五根输出轴，所述的输出轴与活动连接结构相连的一端设有咬合齿，所述的输入轴通过传动轴与搅拌电机相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种可独立控制的三级发酵仓，包括搅拌发酵仓，其特征在于：所述的搅拌发酵仓内设有五个搅拌仓和五组搅拌机构，所述的五个搅拌仓分为第一搅拌室、第二搅拌室和第三搅拌室，所述的第一搅拌室、第二搅拌室和第三搅拌室之间设有隔板，所述的搅拌机构包括搅拌轴和设在搅拌轴上的搅拌叶，所述的搅拌轴的两端通过轴座固定在搅拌发酵仓的内壁上，所述的搅拌轴的一端穿过搅拌发酵仓的外壁后通过活动连接结构与减速机组相连，所述的活动连接结构包括连接套管，所述的搅拌轴与连接套管通过平键卡接，所述的连接套管外壁上套有活动套管，所述的活动套管顶端固定有搅拌连接柄，所述的连接套管与减速机组相连的一端的端面上设有咬合齿，所述的减速机组内设有一根输入轴和五根输出轴，所述的输出轴与活动连接结构相连的一端设有咬合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞明，陆洋洋，
申请(专利权)人：江苏万科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32