本实用新型专利技术涉及一种提升布料产量的布料收卷装置，包括机架、转动连接于机架且对布料进行收卷的收卷辊、设于机架且带动收卷辊转动的动力机构、设于机架且用于更换收卷辊的换辊机构，本实用新型专利技术的换辊机构包括两块分别转动连接于机架两侧的换辊片、开设于换辊片上端且承接收卷辊的转动槽、设于机架且带动换辊片转动的转动机构，拥有当需要换辊时由转动机构带动换辊片进行转动，可直接将收卷辊取下放置到叉车架，较为便利地更换收卷辊，减少收卷辊更换所需时间，间接提升布料生产速度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种提升布料产量的布料收卷装置
本技术涉及布料生产设备，尤其是涉及一种提升布料产量的布料收卷装置。
技术介绍
布料是现代衣物以及一些家具或是房间装饰的必备物品，所以布料有大量的需求，为了满足这大量的需求，布料的生产制造常常会使用一整条流水线以生产足够的布料，在布料生产的最后一道工序就是要将布料进行收卷。例如，一种纺织品布料加工用便于固定布料的收卷输送装置，公开号为CN208429667U，包括输送杆、固定底座和伸缩横杆，所述输送杆前表面固定的侧边块通过穿行槽与清洁装置上安装的穿行杆相连接，所述输送杆通过安装杆固定在移动底座的上方，所述固定底座设置在移动底座的一侧，且固定底座通过其内部安装的电动伸缩杆与移动底座相连接，所述固定底座上方安装的第二立杆与伸缩转轴贯穿连接，所述伸缩转轴上安装有收卷筒，所述伸缩横杆的左右两侧均通过连接块与输送杆相连接。上述技术方案依靠电机带动伸缩转轴转动，伸缩转轴带动收卷筒转动，将布料收卷至收卷筒，当收卷筒收卷足够布料需要取下更换新的收卷筒时，由人工按压弹性凸块将伸缩转轴通过第二立杆预留穿孔取出，实现对收卷筒的更换，整个更换较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提升布料产量的布料收卷装置，其具有可更加方便地更换收卷辊的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提升布料产量的布料收卷装置，包括机架、设于机架且带动收卷辊转动的动力机构、设于机架且对布料进行收卷工作的收卷辊、设于机架且用于更换收卷辊的换辊机构，所述换辊机构包括两块分别转动连接于机架两侧的换辊片、贯穿开设于换辊片上端厚度方向侧面且承接收卷辊的转动槽、设于机架且带动换辊片转动的转动机构。通过采用上述技术方案，当收卷辊已收卷足够厚度的布料时，由转动机构带动换辊片转动，使得转动槽由竖直趋向水平，使得收卷辊可以水平移出转动槽，移动至叉车架，然后将新的收卷辊端部放置于转动槽之中，再转动换辊片使得转动槽由水平趋向竖直，整个换辊过程较为便利，不需要人工来移动收卷辊，省时省力，间接加快布料生产速度。本技术进一步设置为：所述转动机构包括缸身一端铰接于机架且动力杆铰接于换辊片上端的转动气缸。通过采用上述技术方案，转动气缸可带动换辊片进行转动，较为便利，不需要由人工来进行转动换辊片的操作，较为简便。本技术进一步设置为：所述动力机构包括一端转动连接于机架的动杆、缸身一端铰接于机架且动力杆铰接于动杆远离机架一端的紧贴气缸、转动连接于动杆远离机架一端且抵接于收卷辊卷绕布料表面的动力辊、同轴固定连接于动力辊端部且转动连接于动杆内部的杆锥齿轮、转动连接于动杆内部且啮合于杆锥齿轮的近杆锥齿轮、同轴固定连接于近杆锥齿轮的近电机锥齿轮、固定连接于动杆的动力电机、同轴固定连接于动力电机输出轴且啮合于近电机锥齿轮的电机锥齿轮，动力辊长度方向平行于收卷辊长度方向。通过采用上述技术方案，动力电机可带动动力辊转动，动力辊带动与之相紧贴的收卷辊进行转动，不断地收卷布料，同时随着收卷辊卷绕的布料越来越厚，由紧贴气缸带动动杆进行转动，确保动力辊一直保持紧贴收卷辊布料表面的状态，使得收卷辊可以一直紧贴动力辊，在确保收卷辊有足够的动力进行收卷作业的同时还可将经过动力辊和收卷辊之间的布料压平。本技术进一步设置为：所述机架位于动杆与机架连接点的正上方转动连接有平行于动力辊长度方向的防摩擦辊。通过采用上述技术方案，避免随着收卷辊的布料越卷越厚，使得要绕设于动力辊的布料会和收卷辊的布料相接触发生滑动摩檫，对布料表面造成磨损。本技术进一步设置为：所述动力辊为橡胶辊。通过采用上述技术方案，橡胶辊具备一定形变能力，使得动力辊在抵紧于收卷辊的布料表面时，不会对成卷的布料造成过大的压力，避免布料以及换辊片承受过大的压力。本技术进一步设置为：所述机架顺应布料移动方向位于防摩擦辊的前方沿竖直方向滑动连接有平行于防摩擦辊长度方向的张紧辊，机架设有带动张紧辊沿竖直方向移动的张紧机构。通过采用上述技术方案，张紧辊沿竖直方向不同的高度，使得张紧辊对于布料的张紧力获得调节，确保布料在收卷过程中不会出现松弛的现象。本技术进一步设置为：所述张紧机构包括转动连接于张紧辊端部且沿竖直方向滑动连接于机架的滑动块、设于机架且呈竖直的张紧弹簧，张紧弹簧上端抵接于滑动块下表面。通过采用上述技术方案，张紧辊在自重的作用下抵紧于布料，使得在动力辊不断转动的过程中张紧辊可以始终抵紧于布料的表面，给予布料一个张紧力，同时张紧弹簧可减小张紧辊自身重量对布料所造成的的张紧力，避免张紧辊的重力直接作用于布料，使得布料发生张裂，对布料具备保护作用。本技术进一步设置为：所述滑动块固定连接有沿竖直方向滑动连接于机架的顶块，机架设有动力杆可抵接于顶块下表面的推动气缸。通过采用上述技术方案，当更换收卷辊时，由推动气缸的动力缸抵住滑动块下表面，使得更换收卷辊将布料分段时，分段的布料不会受张紧辊的下压而脱离动力辊上表面，避免在更换完新的收卷辊后还需要将布料从防摩擦辊和动力辊的上表面穿过，免去麻烦。综上所述，本技术至少具有以下有益效果：当收卷辊已收卷足够厚度的布料时，由转动机构带动换辊片转动，使得转动槽由竖直趋向水平，使得收卷辊可以水平移出转动槽，移动至叉车架，然后将新的收卷辊端部放置于转动槽之中，再转动换辊片使得转动槽由水平趋向竖直，整个换辊过程较为便利，不需要人工来移动收卷辊，省时省力，间接加快布料生产速度；当更换收卷辊时，由推动气缸的动力缸抵住滑动块下表面，使得更换收卷辊将布料分段时，分段的布料不会受张紧辊的下压而脱离动力辊上表面，避免在更换完新的收卷辊后还需要将布料从防摩擦辊和动力辊的上表面穿过，免去麻烦。附图说明图1是本技术的主体结构图。图2是动杆内部结构示意图。图3是张紧槽杆的俯视结构示意图。图中，1、机架；2、收卷辊；3、动力机构；31、动杆；311、防摩擦辊；312、动力槽；32、动力辊；33、紧贴气缸；34、杆锥齿轮；35、近杆锥齿轮；36、近电机锥齿轮；37、动力电机；38、电机锥齿轮；4、换辊机构；41、换辊片；42、转动槽；43、转动气缸；5、张紧辊；51、滑动块；52、张紧弹簧；53、顶块；54、推动气缸；55、张紧槽；56、防脱离片；57、张紧槽杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。一种提升布料产量的布料收卷装置，参照图1，包括长度方向平行于布料移动方向设置的机架1，机架1一端安装有换辊机构4，换辊机构4安装有平行于机架1宽度方向且能收卷布料的收卷辊2，机架1安装有可带动收卷辊2转动的动力机构3，通过换辊机构4较可方便地将收卷辊进行更换，较为便利。参照图1，换辊机构4包括两片底端分别转动连接于机架1两相近竖直内壁的换辊片41，换辊片41上端开设有贯穿于换辊片41厚度方向侧面且呈圆弧形的转动槽42本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种提升布料产量的布料收卷装置，包括机架（1）、设于机架（1）且带动收卷辊（2）转动的动力机构（3）、设于机架（1）且对布料进行收卷工作的收卷辊（2）、设于机架（1）且用于更换收卷辊（2）的换辊机构（4），其特征在于：所述换辊机构（4）包括两块分别转动连接于机架（1）两侧的换辊片（41）、贯穿开设于换辊片（41）上端厚度方向侧面且承接收卷辊（2）的转动槽（42）、设于机架（1）且带动换辊片（41）转动的转动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种提升布料产量的布料收卷装置，包括机架（1）、设于机架（1）且带动收卷辊（2）转动的动力机构（3）、设于机架（1）且对布料进行收卷工作的收卷辊（2）、设于机架（1）且用于更换收卷辊（2）的换辊机构（4），其特征在于：所述换辊机构（4）包括两块分别转动连接于机架（1）两侧的换辊片（41）、贯穿开设于换辊片（41）上端厚度方向侧面且承接收卷辊（2）的转动槽（42）、设于机架（1）且带动换辊片（41）转动的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种提升布料产量的布料收卷装置，其特征在于：所述转动机构包括缸身一端铰接于机架（1）且动力杆铰接于换辊片（41）上端的转动气缸（43）。
3.根据权利要求1所述的一种提升布料产量的布料收卷装置，其特征在于：所述动力机构（3）包括一端转动连接于机架（1）的动杆（31）、缸身一端铰接于机架（1）且动力杆铰接于动杆（31）远离机架（1）一端的紧贴气缸（33）、转动连接于动杆（31）远离机架（1）一端且抵接于收卷辊（2）卷绕布料表面的动力辊（32）、同轴固定连接于动力辊（32）端部且转动连接于动杆（31）内部的杆锥齿轮（34）、转动连接于动杆（31）内部且啮合于杆锥齿轮（34）的近杆锥齿轮（35）、同轴固定连接于近杆锥齿轮（35）的近电机锥齿轮（36）、固定连接于动杆（31）的动力电机（37）、同轴固定连接于动力电机（37...
【专利技术属性】
技术研发人员：李张华，
申请(专利权)人：嘉兴市旭海纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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