一种板材涂布喷墨印刷时的运输定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材涂布喷墨印刷时的运输定位机构，包括皮带输送机，皮带输送机包括滚筒以及绕在若干滚筒上的环形皮带，环形皮带包括上部的皮带输送面，环形皮带上设有若干真空吸附孔，皮带输送面下方设有若干真空吸风腔和强磁吸铁，真空吸风腔顶部敞口，真空吸风腔和吸风机连通，皮带输送面覆盖在真空吸风腔的顶部敞口处，强磁吸铁位于真空吸风腔内。本实用新型专利技术中的运输机构可以在板材进行喷印印刷运输时可有效对板材进行定位，使其平整贴服。

【技术实现步骤摘要】
一种板材涂布喷墨印刷时的运输定位机构
本技术涉及板材件印刷领域，尤其涉及一种板材涂布喷墨印刷时的运输定位机构。
技术介绍
喷印印刷设备是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。而这种喷印印刷设备在印制板材时，片板通常都是单张连续进给通过喷印区喷印。而板材又容易翘曲变形，边缘不规整，因此在传送过程中必然存在左右跑偏，板面起伏不平整等现象，造成板材在喷印时精度不高，套色不准，从而影响印刷质量，增加残次品率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板材涂布喷墨印刷时的运输定位机构。本技术的创新点在于本技术中的运输机构可以在板材进行喷印印刷运输时可有效对板材进行定位，使其平整贴服。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种板材涂布喷墨印刷时的运输定位机构，包括皮带输送机，皮带输送机包括滚筒以及绕在若干滚筒上的环形皮带，环形皮带包括上部的皮带输送面，环形皮带上设有若干真空吸附孔，皮带输送面下方设有若干真空吸风腔和强磁吸铁，真空吸风腔顶部敞口，真空吸风腔和吸风机连通，皮带输送面覆盖在真空吸风腔的顶部敞口处，强磁吸铁位于真空吸风腔内。进一步地，所述皮带输送机从皮带输送机的前端向后端输送，皮带输送机前端两侧设有用以对板材进行规正的侧规组件。在前端先对板材进行归正。进一步地，所述侧规组件包括垂直设置在皮带输送机侧壁的若干直线导轨、在直线导轨上滑动的侧规座板以及设置在皮带输送机上的一号传动轴，侧规座板上设有沿皮带输送机输送方向布置的一排挡轮；一号传动轴垂直于皮带输送机的输送方向布置，一号传动轴的两端部设有凸轮，凸轮位于皮带输送机外侧，凸轮远离皮带输送机一侧为工作面，工作面上设有一凹槽；皮带输送机侧壁设有导向杆，导向杆和直线导轨平行，导向杆上安装有在导向杆上滑动的滑座，滑座上安装有滚轮，滚轮的圆柱面与凸轮的工作面贴合，导向杆上设有压簧，压簧使滚轮紧贴凸轮的工作面，滑座上连接有移动杆，移动杆和导向杆平行，移动杆可沿移动杆长度方向移动，移动杆上设有移动座，移动座和侧规座板连接。进一步地，所述真空吸风腔有两个，所述位于皮带输送机前端处的真空吸风腔的吸力小于皮带输送机后端处的真空吸风腔的吸力。由于真空吸风腔有两个，位于皮带输送机前端处的真空吸风腔的吸力小于皮带输送机后端处的真空吸风腔的吸力，使得板材在前端时立即被真空和磁力吸附在皮带输送面上，而由于前段处吸力较小，所以板材易于在侧规组件的作用下归正，直至板材完全过渡到后段皮带输送面，由于后段真空吸风腔的吸力较大，可以使得板材平整服贴并精准的传送至喷印区域。进一步地，所述每个真空吸风腔内的强磁吸铁沿皮带输送面的长度方向等间距布置。进一步地，所述皮带输送面下方设有若干支撑板。保证皮带输送面上平面平整，无凹陷。进一步地，所述一侧侧规组件的挡轮为固定挡轮，所述固定挡轮为若干滚轮；另一侧侧规组件的挡轮为活动挡轮，活动挡轮处的侧规座板上设有若干连接块，连接块上铰链有气缸，气缸的活塞杆端部铰链有连接杆；连接杆一端和气缸铰链，另一端连接活动挡轮。一侧采用活动挡轮，活动挡轮通过气缸和连接杆的使用使得活动挡轮对板材的撞击力度减小，在对薄板材侧规时，既能起到归正板材的作用，又能避免损伤薄板材。本技术的有益效果是：1、本技术中的运输机构可以在板材进行喷印印刷运输时可有效对板材进行定位，使其平整贴服。2、本技术中由于真空吸风腔有两个，位于皮带输送机前端处的真空吸风腔的吸力小于皮带输送机后端处的真空吸风腔的吸力，使得板材在前端时立即被真空和磁力吸附在皮带输送面上，而由于前段处吸力较小，所以板材易于在侧规组件的作用下归正，直至板材完全过渡到后段皮带输送面，由于后段真空吸风腔的吸力较大，可以使得板材平整服贴并精准的传送至喷印区域，真空和磁力吸附即可以用磁力和真空吸附力吸附金属板又可以以真空吸附力吸附其他非金属板材。3、本技术中一侧采用活动挡轮，活动挡轮通过气缸和连接杆的使用使得活动挡轮对板材的撞击力度减小，在板材侧规时，既能起到归正板材的作用，又能避免损伤薄板材。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为皮带输送面的示意图。图3为侧规组件的结构示意图。图4为凸轮处的结构示意图。图5为滑座处的结构示意图。图6为活动挡轮的结构示意图。图7为固定挡轮的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种板材涂布喷墨印刷时的运输定位机构，包括皮带输送机1，皮带输送机1包括滚筒2以及绕在若干滚筒2上的环形皮带3，环形皮带3包括上部的皮带输送面4，环形皮带3上设有若干真空吸附孔5，皮带输送面4下方设有若干真空吸风腔6和强磁吸铁7皮带输送面4下方还设有若干支撑板22。真空吸风腔6顶部敞口，真空吸风腔6和吸风机连通，皮带输送面4覆盖在真空吸风腔6的顶部敞口处，强磁吸铁7位于真空吸风腔6内。皮带输送机1从皮带输送机的前端8向后端9输送，真空吸风腔6有两个，位于皮带输送机前端8处的真空吸风腔6的吸力小于皮带输送机后端9处的真空吸风腔6的吸力，每个真空吸风腔6内的强磁吸铁7沿皮带输送面4的长度方向等间距布置。皮带输送机前端8两侧设有用以对板材进行规正的侧规组件10。侧规组件10包括垂直设置在皮带皮带输送机1侧壁的若干直线导轨11、在直线导轨11上滑动的侧规座板12以及设置在皮带输送机1上的一号传动轴13，侧规座板12上设有沿皮带输送机1输送方向布置的一排挡轮14；一侧侧规组件10的挡轮14为固定挡轮14.1，固定挡轮14.1为若干滚轮；另一侧侧规组件10的挡轮为活动挡轮14.2，活动挡轮14.2处的侧规座板12上设有若干连接块23，连接块23上铰链有气缸24，气缸24的活塞杆端部铰链有连接杆25；连接杆25一端和气缸24铰链，另一端连接活动挡轮14.2。一号传动轴13垂直于皮带输送机1的输送方向布置，一号传动轴13的两端部设有凸轮15，凸轮15位于皮带输送机1外侧，凸轮15远离皮带输送机1一侧为工作面15.1，工作面15.1上设有一凹槽15.2；皮带输送机1侧壁设有导向杆16，导向杆16和直线导轨11平行，导向杆16上安装有在导向杆16上滑动的滑座17，滑座17上安装有滚轮18，滚轮18的圆柱面与凸轮15的工作面15.2贴合，导向杆16上设有压簧19，压簧19使滚轮18紧贴凸轮的工作面15.2，滑座17上连接有移动杆20，移动杆20和导向杆16平行，移动杆20可沿移动杆20长度方向移动，移动杆20上设有移动座21，移动座21和侧规座板12连接。板材在皮带输送机1上从前端8向后端9输送。由于真空吸风腔6有两个，位于皮带输送机前端8处的真空吸风腔6的吸力小于皮带输送机后端9处的真空吸风腔6的吸力，使得板材在前端时立即被真空和磁力吸附在皮带输送面4上，而由于前段处吸力较小，所以板材易于在侧规组件10的作用下归本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材涂布喷墨印刷时的运输定位机构，其特征在于，包括皮带输送机，皮带输送机包括滚筒以及绕在若干滚筒上的环形皮带，环形皮带包括上部的皮带输送面，环形皮带上设有若干真空吸附孔，皮带输送面下方设有若干真空吸风腔和强磁吸铁，真空吸风腔顶部敞口，真空吸风腔和吸风机连通，皮带输送面覆盖在真空吸风腔的顶部敞口处，强磁吸铁位于真空吸风腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材涂布喷墨印刷时的运输定位机构，其特征在于，包括皮带输送机，皮带输送机包括滚筒以及绕在若干滚筒上的环形皮带，环形皮带包括上部的皮带输送面，环形皮带上设有若干真空吸附孔，皮带输送面下方设有若干真空吸风腔和强磁吸铁，真空吸风腔顶部敞口，真空吸风腔和吸风机连通，皮带输送面覆盖在真空吸风腔的顶部敞口处，强磁吸铁位于真空吸风腔内。


2.根据权利要求1所述的板材涂布喷墨印刷时的运输定位机构，其特征在于，所述皮带输送机从皮带输送机的前端向后端输送，皮带输送机前端两侧设有用以对板材进行规正的侧规组件。


3.根据权利要求2所述的板材涂布喷墨印刷时的运输定位机构，其特征在于，所述侧规组件包括垂直设置在皮带输送机侧壁的若干直线导轨、在直线导轨上滑动的侧规座板以及设置在皮带输送机上的一号传动轴，侧规座板上设有沿皮带输送机输送方向布置的一排挡轮；一号传动轴垂直于皮带输送机的输送方向布置，一号传动轴的两端部设有凸轮，凸轮位于皮带输送机外侧，凸轮远离皮带输送机一侧为工作面，工作面上设有一凹槽；皮带输送机侧壁设有导向杆，导向杆和直线导轨平行，导向杆上安装有在导向杆上滑动的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯富胜，
申请(专利权)人：无锡市迪艺艾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32