一种印刷机的输送装置制造方法及图纸

技术编号:25725643 阅读:32 留言:0更新日期:2020-09-23 03:12
本实用新型专利技术公开了一种印刷机的输送装置,涉及印刷机输送领域,包括第一支撑板,第一支撑板靠近上压紧辊的一端设置有第一滑块以及第二滑块,第一滑块位于第二滑块上侧,第一转轴靠近第一支撑板的一端分别延伸至第一滑块内,第二转轴靠近第一支撑板的一端分别延伸至第二滑块内,第一支撑板靠近下压紧辊的一侧内部焊接固定有弹簧,弹簧上端焊接固定在第二滑块下表面,第一滑块以及第二滑块远离上压紧辊的一端分别固定有第一连接板以及第二连接板,第一连接板上侧设置有连接杆,连接杆下端贯穿第一连接板且延伸至并固定在第二连接板上表面。本实用新型专利技术便于对纸张的运输方向进行动态调节,避免纸张张力过大撕裂,避免打滑现象产生。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的输送装置
本技术涉及印刷机输送领域,尤其涉及一种印刷机的输送装置。
技术介绍
印刷机输送纸装置通常也被称作输纸板,其作用就是把飞达传送过来的纸张准确、平稳地传给规矩部分。纸张在输纸板上不允许有相对滑动。目前纸张在输送过程中,有些弯曲的纸张在输纸部位经常会出现擦伤和停纸现象,严重影响生产效率及产品的质量和产出率。现有的印刷机的输送装置在纸张传输方向改变时,输送装置得不到及时调整,使下压紧辊受力,易造成纸张撕裂,且易造成打滑现象,导致有重影,严重影响了打印效果,为此,我们提出一种印刷机的输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印刷机的输送装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种印刷机的输送装置,包括基板,所述基板上表面焊接固定有第一支撑板以及第二支撑板,所述第一支撑板位于第二支撑板左侧,所述第二支撑板之间通过销轴转动连接有传动辊,所述第一支撑板之间纵向设置有上压紧辊以及下压紧辊,所述上压紧辊位于下压紧辊上侧,所述上压紧辊以及下压紧辊前表面以及后表面分别设置有第一转轴以及第二转轴,所述第一支撑板靠近上压紧辊的一端设置有第一滑块以及第二滑块,所述第一滑块位于第二滑块上侧,所述第一转轴靠近第一支撑板的一端分别延伸至第一滑块内,所述第二转轴靠近第一支撑板的一端分别延伸至第二滑块内,所述第一支撑板靠近下压紧辊的一侧内部焊接固定有弹簧,所述弹簧上端焊接固定在第二滑块下表面,所述第一滑块以及第二滑块远离上压紧辊的一端分别固定有第一连接板以及第二连接板,所述第一连接板以及第二连接板均贯穿第一支撑板且延伸至第一支撑板外侧,所述第一连接板上侧设置有连接杆,所述连接杆下端贯穿第一连接板且延伸至并固定在第二连接板上表面。优选的,所述传动辊设置有两个,两个所述传动辊大小规格相同,且上下设置在第二支撑板之间。优选的,所述传动辊右侧设置有纸张,所述纸张左端穿过传动辊之间以及上压紧辊以及压紧辊之间且延伸至第一支撑板左侧。优选的,所述第一支撑板靠近纸张的一侧表面开设有滑动凹槽,所述第一滑块以及第二滑块均设置在滑动凹槽内,所述弹簧固定在滑动凹槽内部下端。优选的,所述第一支撑板远离纸张的一侧开设有通槽,所述第一连连接板以及第二连接板分别贯穿通槽且延伸至第一支撑板外侧。优选的,上压紧辊以及下压紧辊表面均设置有防滑垫。本技术的有益效果为:通过传动辊对纸张进行输送,当纸张方向改变使,纸张压紧下压紧辊,下压紧辊通过前后两端的第二滑块压缩弹簧,同时通过第二滑块前后两侧的第二连接板带连接杆使第一连接板下移,从而带动第一滑块下移,进而使下压紧辊始终压紧纸张,实现对纸张方向的动态调节。本技术便于对纸张的运输方向进行动态调节,避免纸张张力过大撕裂,避免打滑现象产生。附图说明图1为本技术提出的一种印刷机的输送装置的主视剖视结构示意图。图2为本技术提出的一种印刷机的输送装置的侧视剖视结构示意图。图中标号:1第一支撑板、2上压紧辊、3下压紧辊、4纸张、5第二支撑板、6传动辊、7基板、8第一滑块、9第一转轴、10第一连接板、11连接杆、12第二滑块、13第二连接板、14第二转轴、15弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种印刷机的输送装置,包括基板7,基板7上表面焊接固定有第一支撑板1以及第二支撑板5,第一支撑板1位于第二支撑板5左侧,第二支撑板5之间通过销轴转动连接有传动辊6,第一支撑板1之间纵向设置有上压紧辊2以及下压紧辊3,上压紧辊2位于下压紧辊3上侧,上压紧辊2以及下压紧辊3前表面以及后表面分别设置有第一转轴9以及第二转轴14,第一支撑板1靠近上压紧辊的一端设置有第一滑块8以及第二滑块12,第一滑块8位于第二滑块12上侧,第一转轴9靠近第一支撑板1的一端分别延伸至第一滑块8内,第二转轴14靠近第一支撑板1的一端分别延伸至第二滑块12内,第一支撑板1靠近下压紧辊3的一侧内部焊接固定有弹簧15,弹簧15上端焊接固定在第二滑块12下表面,第一滑块8以及第二滑块12远离上压紧辊2的一端分别固定有第一连接板10以及第二连接板13,第一连接板10以及第二连接板13均贯穿第一支撑板1且延伸至第一支撑板1外侧,第一连接板10上侧设置有连接杆11,连接杆11下端贯穿第一连接板10且延伸至并固定在第二连接板13上表面。传动辊6设置有两个,两个传动辊6大小规格相同,且上下设置在第二支撑板5之间,传动辊6右侧设置有纸张4,纸张4左端穿过传动辊6之间以及上压紧辊2以及压紧辊3之间且延伸至第一支撑板1左侧,第一支撑板1靠近纸张4的一侧表面开设有滑动凹槽,第一滑块8以及第二滑块12均设置在滑动凹槽内,弹簧15固定在滑动凹槽内部下端,使第一滑块8以及第二滑块12均能沿着滑动凹槽移动,第一支撑板1远离纸张4的一侧开设有通槽,第一连连接板10以及第二连接板13分别贯穿通槽且延伸至第一支撑板1外侧,便于通过第一滑块8以及第二滑块12的移动带动第一连接板10以及第二连接板13移动,上压紧辊2以及下压紧辊3表面均设置有防滑垫,增加上压紧辊2以及下压紧辊3与纸张4之间的摩擦力。工作原理:该装置在使用时,外部牵引辊对纸张4进行牵引,通过传动辊6对纸张4进行输送,当纸张4方向改变使,纸张4压紧下压紧辊3,下压紧辊3通过前后两端的第二滑块12沿着滑动凹槽移动并压缩弹簧15,同时通过第二滑块12前后两侧的第二连接板13带连接杆11使第一连接板10下移,从而带动第一滑块8下移,进而使上压紧辊2以及下压紧辊3始终压紧纸张4,实现对纸张4方向的动态调节,本技术便于对纸张的运输方向进行动态调节,避免纸张张力过大撕裂,避免打滑现象产生。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种印刷机的输送装置,包括基板(7),所述基板(7)上表面焊接固定有第一支撑板(1)以及第二支撑板(5),其特征在于,所述第一支撑板(1)位于第二支撑板(5)左侧,所述第二支撑板(5)之间通过销轴转动连接有传动辊(6),所述第一支撑板(1)之间纵向设置有上压紧辊(2)以及下压紧辊(3),所述上压紧辊(2)位于下压紧辊(3)上侧,所述上压紧辊(2)以及下压紧辊(3)前表面以及后表面分别设置有第一转轴(9)以及第二转轴(14),所述第一支撑板(1)靠近上压紧辊的一端设置有第一滑块(8)以及第二滑块(12),所述第一滑块(8)位于第二滑块(12)上侧,所述第一转轴(9)靠近第一支撑板(1)的一端分别延伸至第一滑块(8)内,所述第二转轴(14)靠近第一支撑板(1)的一端分别延伸至第二滑块(12)内,所述第一支撑板(1)靠近下压紧辊(3)的一侧内部焊接固定有弹簧(15),所述弹簧(15)上端焊接固定在第二滑块(12)下表面,所述第一滑块(8)以及第二滑块(12)远离上压紧辊(2)的一端分别固定有第一连接板(10)以及第二连接板(13),所述第一连接板(10)以及第二连接板(13)均贯穿第一支撑板(1)且延伸至第一支撑板(1)外侧,所述第一连接板(10)上侧设置有连接杆(11),所述连接杆(11)下端贯穿第一连接板(10)且延伸至并固定在第二连接板(13)上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的输送装置,包括基板(7),所述基板(7)上表面焊接固定有第一支撑板(1)以及第二支撑板(5),其特征在于,所述第一支撑板(1)位于第二支撑板(5)左侧,所述第二支撑板(5)之间通过销轴转动连接有传动辊(6),所述第一支撑板(1)之间纵向设置有上压紧辊(2)以及下压紧辊(3),所述上压紧辊(2)位于下压紧辊(3)上侧,所述上压紧辊(2)以及下压紧辊(3)前表面以及后表面分别设置有第一转轴(9)以及第二转轴(14),所述第一支撑板(1)靠近上压紧辊的一端设置有第一滑块(8)以及第二滑块(12),所述第一滑块(8)位于第二滑块(12)上侧,所述第一转轴(9)靠近第一支撑板(1)的一端分别延伸至第一滑块(8)内,所述第二转轴(14)靠近第一支撑板(1)的一端分别延伸至第二滑块(12)内,所述第一支撑板(1)靠近下压紧辊(3)的一侧内部焊接固定有弹簧(15),所述弹簧(15)上端焊接固定在第二滑块(12)下表面,所述第一滑块(8)以及第二滑块(12)远离上压紧辊(2)的一端分别固定有第一连接板(10)以及第二连接板(13),所述第一连接板(10)以及第二连接板(13)均贯穿第一支撑板(1)且延伸至第一支撑板(1)外侧,所述第一连接板(10)上侧设置有连接杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦杰
申请(专利权)人:天津联展电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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